Nieuw bewerkte poreuze buizen van aluminiumoxidekeramiek
Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs
Voordelen van poreuze aluminiumoxide keramische buizen
1. Hoge temperatuurbestendigheid:Poreuze buizen van aluminiumoxidekeramiekkunnen extreme temperaturen weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor omgevingen waar thermische stabiliteit van cruciaal belang is.
2. Chemische inertheid: Ze zijn chemisch inert, wat betekent dat ze niet reageren met de meeste chemicaliën. Deze eigenschap is essentieel bij toepassingen met corrosieve stoffen of in zware omstandigheden.
3. Mechanische sterkte: ondanks hun porositeit,poreuze buizen van aluminiumoxidekeramiekbehouden een uitstekende mechanische sterkte, waardoor duurzaamheid en betrouwbaarheid worden gegarandeerd onder veeleisende omstandigheden.
Productieproces
1. Keuze van de grondstof: Aluminiumoxidepoeder met een hoge zuiverheidsgraad wordt gekozen als primaire grondstof vanwege de superieure eigenschappen en consistentie.
2. Mengen: Het aluminiumoxidepoeder wordt gemengd met bindmiddelen en additieven om de gewenste porositeit en mechanische sterkte te bereiken.
3. Vormen: Het mengsel wordt met behulp van verschillende methoden, zoals extrusie of slipcating, tot buizen gevormd.
4. Drogen: De gevormde buizen worden gedroogd om vocht te verwijderen en hun structurele integriteit te verbeteren.
5. Bakken: De gedroogde buizen worden bij hoge temperaturen in ovens gebakken om de aluminiumoxidedeeltjes te sinteren. Hierdoor ontstaat een dichte keramische structuur met gecontroleerde porositeit.
Toepassing van poreuze aluminiumoxide keramische buizen
1. Ze worden meestal gebruikt als werkbuizen in ovens ter ondersteuning van processen met hoge temperaturen.
2. In de oven ondersteunen en organiseren ze keramische producten.
3. De thermokoppelbeschermingsbuis, gemaakt van poreuze aluminiumkeramiek, zorgt voor een nauwkeurige temperatuurmeting.
4. Poreuze buizen van aluminiumoxidekeramiek kunnen worden gebruikt als dragende elementen voor verwarmingselementen.
5. Poreuze keramische buizen van aluminiumoxide kunnen worden gebruikt als componenten voor elektrische isolatie die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
6. Poreuze keramische buizen van aluminiumoxide kunnen worden gebruikt als componenten voor temperatuurmeting.
7.Op het gebied van keramische lasers dragen poreuze buiscomponenten van aluminiumoxidekeramiek bij aan de stabiliteit en prestaties van lasers.
Maat,Pprestatie-index
Specificatietabel isolatiebuis (extrusie):
Specificatietabel isolatiebuis (extrusie):
Samenstellingstabel
| NAAM | INHOUD(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ANDER | <0,05 |
Prestatie-index voor aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | - |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Koude druksterkte | MPa | 350 |
6 | Lekkagepercentages van 20ºC | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Draaien bij hoge temperatuur | mm | 0,2 toegestaan bij 1600ºC |
8 | Verbinding bij hoge temperatuur | niet gebonden bij 1600ºC | |
9 | 20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | kV/mm | 20 |
12 | 20ºC gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550ºC | |
15 | Maximale werktemperatuur | ºC | 180 |
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk diverse soorten buisvormige keramische producten en industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.
Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die onafhankelijk van elkaar zijn ontworpen en geproduceerd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op het gieten van gietmortels en beschikt over andere apparatuur voor het gietproces, zoals extrusie en warmspuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.
Veelgestelde vragen
Q1. Welke informatie hebben wij nodig om een offerte te ontvangen?
A1. Het aantal poriën, de diameter, de afstand tussen de gaten en de lengte van poreuze buizen. Aankoophoeveelheid.
A2. Vanwege hun uitstekende chemische stabiliteit worden aluminiumoxidekeramieken veel gebruikt in zuurbestendige pompwaaiers, pomphuizen, zuurdragende pijpvoeringen en kleppen. Aluminiumoxidekeramieken worden gebruikt bij de productie van textielslijtdelen en messen. Dit komt door hun extreme hardheid en slijtvastheid.
A3. Alumina is een zeer hard keramiek dat uitstekend bestand is tegen slijtage en ideaal is voor slijtvaste inzetstukken of producten.
Vraag 4.Is aluminiumoxidekeramiek poreus?
A4. Keramiek van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad kan worden verwerkt tot poreuze buizen (of aluminiumoxide Al2O3), omdat de mechanische sterkte en slijtvastheid ervan de veiligheid van accessoire metalen beter kunnen beschermen.
Certificaat
Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u anderszins tevreden bent, horen wij graag uw feedback zodat wij onze service kunnen verbeteren.
