Nieuw bewerkte poreuze buizen van aluminiumoxidekeramiek
Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs
Voordelen van poreuze aluminiumoxidekeramiekbuizen
1. Hoge temperatuurbestendigheid:Poreuze buizen van aluminiumoxidekeramiekzijn bestand tegen extreme temperaturen, waardoor ze geschikt zijn voor omgevingen waar thermische stabiliteit van cruciaal belang is.
2. Chemische inertheid: Ze zijn chemisch inert, wat betekent dat ze niet reageren met de meeste chemicaliën. Deze eigenschap is essentieel in toepassingen met corrosieve stoffen of zware omgevingen.
3. Mechanische sterkte: ondanks hun porositeit,poreuze aluminiumoxide keramische buizenbehouden een uitstekende mechanische sterkte, waardoor duurzaamheid en betrouwbaarheid worden gegarandeerd onder veeleisende omstandigheden.
Productieproces
1. Selectie van de grondstof: Aluminiumoxidepoeder met een hoge zuiverheidsgraad wordt gekozen als primaire grondstof vanwege de superieure eigenschappen en consistentie.
2. Mengen: Het aluminiumoxidepoeder wordt gemengd met bindmiddelen en additieven om de gewenste porositeit en mechanische sterkte te bereiken.
3. Vormen: Het mengsel wordt met behulp van verschillende methoden, zoals extrusie of slipcating, tot buizen gevormd.
4. Drogen: De gevormde buizen worden gedroogd om vocht te verwijderen en hun structurele integriteit te verbeteren.
5. Bakken: De gedroogde buizen worden op hoge temperaturen in ovens gebakken om de aluminiumoxidedeeltjes te sinteren. Hierdoor ontstaat een dichte keramische structuur met gecontroleerde porositeit.
Toepassing van poreuze aluminiumoxidekeramische buizen
1. Ze worden meestal gebruikt als werkbuizen in ovens ter ondersteuning van processen met hoge temperaturen.
2. In de oven ondersteunen en organiseren ze keramische producten.
3. De thermokoppelbeschermingsbuis van poreuze aluminiumoxidekeramiek zorgt voor een nauwkeurige temperatuurmeting.
4. Poreuze buizen van aluminiumoxidekeramiek kunnen worden gebruikt als dragende elementen voor verwarmingselementen.
5. Poreuze buizen van aluminiumoxidekeramiek kunnen worden gebruikt als componenten voor elektrische isolatie bij hoge temperaturen.
6. Poreuze buizen van aluminiumoxidekeramiek kunnen worden gebruikt als componenten voor temperatuurmeting.
7. Op het gebied van keramische lasers dragen poreuze buiscomponenten van aluminiumoxidekeramiek bij aan de stabiliteit en prestaties van lasers.
Maat,Pprestatie-index
Specificatietabel isolatiebuis (extrusie):
Samenstellingstabel
| NAAM | INHOUD(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| Ik2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ANDER | <0,05 |
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Dat is het niet2 | % | - |
3 | Dikte | g/cm3 | 3.88 |
4 | Wateropname | % | 0,01 |
5 | Koude druksterkte | MPa | 350 |
6 | Lekkagepercentages van 20ºC | Toren・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/seconde |
7 | Draaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600ºC |
8 | Hechting bij hoge temperaturen | niet gebonden in 1600ºC | |
9 | 20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550ºC | |
15 | Maximale werktemperatuur | ºC | 180 |
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.
Het bedrijf heeft momenteel 3 1800 ° C hoge-temperatuur ovens en 2 1400 ° C lage-temperatuur ovens die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op grouting molding en heeft andere gietprocesapparatuur zoals extrusie en warm spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Welke informatie hebben wij nodig om een offerte te kunnen ontvangen?
A1. Het aantal poriën, diameter, gatafstand en lengte van poreuze pijpen. Aankoophoeveelheid.
A2. Vanwege hun uitstekende chemische stabiliteit worden alumina-keramieken veel gebruikt in zuurbestendige pompwaaiers, pomplichamen, zuurdragende pijpvoeringen en kleppen. Aluminiumoxide-keramieken worden gebruikt bij de productie van textielslijtdelen en messen. Dit komt door hun extreme hardheid en slijtvastheid.
A3. Alumina is een zeer hard keramiek dat uitstekend bestand is tegen slijtage en ideaal is voor slijtvaste inzetstukken of producten.
Q4.Is aluminiumoxide keramiek poreus?
A4. Hoogzuivere aluminiumoxidekeramiek kan worden verwerkt tot poreuze buizen (of aluminiumoxide Al2O3), omdat hun mechanische sterkte en slijtvastheid de veiligheid van accessoiremetalen beter kunnen beschermen.
Certificaat
Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u nog andere vragen heeft, laat ons dan ook uw feedback weten zodat we onze service steeds beter kunnen maken.
