1.Alumina keramische ovenbuizen zijn producten gemaakt van de chemische verbinding met dezelfde naam, alumina keramiek. Alumina keramiek, ook bekend als aluminiumoxide, is een combinatie van aluminium en zuurstof. 2. Aluminiumoxide keramische ovenbuizen zijn extreem hard en duurzaam, drukvast, bestand tegen weersinvloeden, bestand tegen chemicaliën, elektrisch isolerend, zeer dicht en stijf en ongelooflijk thermisch geleidend. 3. Aluminiumoxide keramische ovenbuizen zijn tot twintig keer beter thermisch geleidend dan de meeste andere oxiden.

▪ Alumina-buis met meerdere boringen, gemaakt van 99,3%-99,7% zuiver alumina. ▪ De maximale werktemperatuur van poreuze aluminiumoxidekeramiekbuizen bedraagt ​​1800℃. ▪ De kwaliteit kan voldoen aan de SGS en DIN43724/DIN43725/DIN40680. ▪ Beide uiteinden zijn open en hebben een goede verticaliteit. ▪ Kan 2-10 gaten produceren, maximale lengte 1850 mm.

1. De samenstelling van aluminiumoxidebuizen bestaat hoofdzakelijk uit aluminiumoxide (Al2O3). 2. Aluminiumoxidebuizen zijn zeer goed bestand tegen hoge temperaturen, corrosie, slijtage en chemische reacties. Het ontwerp van de aluminiumbuis zorgt voor een effectieve warmteoverdracht en vormt tegelijkertijd een stevige barrière tegen externe componenten. 4. Het gladde oppervlak van de aluminiumoxidebuis minimaliseert het risico op verontreiniging en ophoping. 5. Aluminabuizen bieden een economische en efficiënte oplossing voor het verbeteren van de levensduur en prestaties van apparatuur in uitdagende industriële omgevingen.

1. Poreuze aluminiumoxidebuizen staan ​​bekend om hun uitstekende thermische stabiliteit, chemische bestendigheid en hoge porositeit. 2. De inherente sterkte en thermische schokbestendigheid van poreuze aluminiumoxidebuizen maken ze een ideale keuze voor omgevingen met hoge temperaturen. 3. De uitstekende slijtvastheid en elektrische isolatieprestaties van poreuze aluminiumoxidebuizen verbeteren hun functionaliteit in verschillende professionele toepassingen. 4. De poreuze aluminiumoxidebuisstructuur zorgt voor een effectieve gas- en vloeistofstroom, waardoor deze buizen ideaal zijn voor filtratie en isolatie onder extreme omstandigheden.

1. Keramische buizen met een hoog aluminiumgehalte staan ​​bekend om hun uitstekende thermische stabiliteit en kunnen temperaturen tot 1800 °C weerstaan. 2. Keramische buizen met een hoog aluminiumgehalte zijn uitstekend bestand tegen corrosie door chemische stoffen en corrosieve omgevingen, waaronder zure en alkalische stoffen. 3. Keramische buizen met een hoog aluminiumgehalte hebben een uitstekende hardheid en mechanische sterkte. 4. Keramische buizen met een hoog aluminiumgehalte hebben uitstekende elektrische isolatieprestaties, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij een hoge diëlektrische sterkte en lage geleidbaarheid vereist zijn. 5. De lage thermische uitzettingscoëfficiënt van keramische buizen met een hoog aluminiumgehalte vermindert het risico op scheuren of breuken als gevolg van temperatuurschommelingen. 6. Keramische buizen met een hoog aluminiumgehalte hebben een hoge slijtvastheid, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij sprake is van hoge wrijving of slijtage.

1. Hoge thermische stabiliteit: Aluminiumoxidebuizen kunnen extreem hoge temperaturen weerstaan, doorgaans tot 1700 °C (3092 °F), zonder dat dit hun structurele integriteit of prestaties aantast. 2. Mechanische sterkte: Aluminiumoxidebuizen hebben een hoge druk- en treksterkte, waardoor ze grote belastingen en spanningen kunnen weerstaan, wat cruciaal is voor veel toepassingen met hoge temperaturen. 3. Elektrische isolatie: Aluminiumoxidebuizen hebben uitstekende elektrische isolatieprestaties, waardoor ze gevoelige elektrische systemen effectief kunnen isoleren en beschermen, zelfs in zware omstandigheden. 4. Corrosiebestendigheid: In tegenstelling tot metalen zijn aluminiumoxidebuizen sterk bestand tegen verschillende zuren, alkaliën en andere corrosieve stoffen. 5. Biocompatibiliteit: Alumina-oxidebuizen worden ook in de medische sector gebruikt vanwege hun biocompatibiliteit, corrosiebestendigheid en het vermogen om sterilisatieprocessen te weerstaan.

1. Hoge temperatuurbestendigheid Alumina buizen staan ​​bekend om hun vermogen om extreme temperaturen tot wel 1800 °C te weerstaan. Hierdoor zijn ze zeer geschikt voor toepassingen met hoge temperaturen. 2. Uitstekende mechanische sterkte Alumina-buizen hebben een hoge mechanische sterkte, waardoor buizen van dit materiaal bestand zijn tegen slijtage, impact en zware lasten. Zelfs onder zware omstandigheden kunnen ze de structurele integriteit behouden. 3. Corrosiebestendigheid en chemische bestendigheid Alumina-buizen zijn chemisch inert, waardoor ze zeer resistent zijn tegen corrosie door chemicaliën, gassen en zuren. Deze eigenschap zorgt ervoor dat ze betrouwbaar kunnen werken in corrosieve omgevingen. 4. Elektrische isolatie Aluminabuizen hebben uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en blijven effectief, zelfs in omgevingen met hoge temperaturen. 5. Thermische schokbestendigheid Aluminabuizen zijn uitstekend bestand tegen thermische schokken. Dit betekent dat ze plotselinge temperatuurschommelingen kunnen weerstaan ​​zonder te barsten of te breken. 6. Porositeitsopties Yunxing Industrial Ceramics levert verschillende aluminabuizen die kunnen worden aangepast aan specifieke toepassingsvereisten. Poreuze aluminabuizen kunnen worden gebruikt voor gasdistributie of -filtratie in omgevingen met hoge temperaturen.

1. Hoge temperatuurbestendigheid: Alumina keramische buizen zijn bestand tegen extreem hoge temperaturen, waardoor ze een ideale keuze zijn voor veeleisende thermische omgevingen. 2. Uitstekende sterkte en duurzaamheid: Alumina keramische buizen hebben een uitstekende mechanische sterkte en bieden langdurige prestaties, zelfs onder zware omstandigheden. 3. Corrosiebestendigheid en slijtvastheid: De corrosiebestendigheid, chemische erosiebestendigheid en slijtvastheid van aluminiumoxide keramische buizen garanderen hun levensduur in chemisch agressieve omgevingen. 4. Elektrische isolatie: Alumina keramische buizen zijn efficiënte isolatoren, waardoor ze een ideale keuze zijn voor elektrische toepassingen met hoge spanning of hoge temperaturen. 5. Precisie en maatwerk: Alumina keramische buizen zijn verkrijgbaar in verschillende maten om aan specifieke industriële behoeften te voldoen.

1. Hoge temperatuurbestendigheid: Alumina-buizen kunnen extreme temperaturen tot 1700 °C weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor processen met hoge temperaturen. 2. Uitstekende corrosiebestendigheid: Alumina-buizen zijn zeer goed bestand tegen chemische corrosie door zuren, alkaliën en gesmolten metalen, waardoor ze duurzamer zijn in zware omstandigheden. 3. Hoge sterkte en hardheid: Alumina-buizen hebben een uitstekende mechanische sterkte en hardheid, waardoor ze zelfs onder zware belasting hun structurele integriteit behouden. 4. Elektrische isolatie: Aluminabuis is een uitstekende elektrische isolator die de isolatieprestaties in hoge temperaturen en vacuümomgevingen kan behouden. 5. Lage thermische uitzetting: De lage thermische uitzettingscoëfficiënt helpt thermische schokken te minimaliseren en maakt aluminiumoxidebuizen betrouwbaar bij snelle temperatuurveranderingen.

1. Uitstekende hardheid: De hardheid van keramische aluminiumoxidebuizen ligt dicht bij die van diamant, waardoor ze bestand zijn tegen aanzienlijke slijtage en een lange levensduur garanderen, zelfs onder zware omstandigheden. 2. Hoge sterkte en taaiheid: De structurele integriteit van aluminiumoxide keramische buizen zorgt ervoor dat ze bestand zijn tegen scheuren en breuken onder mechanische spanning. 3. Corrosiebestendigheid: Alumina keramische buizen zijn bestand tegen diverse chemicaliën en corrosieve omgevingen, waardoor ze geschikt zijn voor corrosieve media. 4. Hoge temperatuurstabiliteit: Alumina keramische buizen behouden hun sterkte en slijtvastheid bij hoge temperaturen en blijven hun prestaties behouden in omgevingen met thermische cycli of extreem hoge temperaturen. 5. Lage wrijvingscoëfficiënt: Het gladde oppervlak van de aluminium keramische buis vermindert de wrijving, waardoor de slijtvastheid van dynamische systemen met bewegende delen verder wordt verbeterd.