Producten

Fabriek voor keramische thermokoppelbeschermingsbuizen

Het merk: Yunxing
De oorsprong van het product: China
De levering: Afhankelijk van de productgrootte en -hoeveelheid
Het aanbod van: 5.000-10.000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. Hoge temperatuurbestendigheid (1600 ℃ -1800 ℃) 2. Goede isolatieprestaties. 3. Accepteer aangepaste formaten 4. Grote voorraad en snelle levering.

E-mail Bijlage

Fabriek voor keramische thermokoppelbeschermingsbuizen

Ceramic Thermocouple Protection Tubes

Voordeel

Keramische thermokoppelbeschermingsbuizenWorden veel gebruikt voor temperatuurmeting in zware omstandigheden zoals hoge temperaturen, corrosie en hoge druk. Hun hoofdmateriaal is 99,3% aluminiumoxide, met een hardheid die alleen die van diamant overtreft (hardheid volgens Mohs 9), een dichtheid van 3,88-3,92 g/cm³ en een druksterkte van 2300 MPa.

Sollicitatie

1. Temperatuurmeting in hogetemperatuurovens: Keramische thermokoppelbeschermingsbuizenkunnen stabiel werken in hogetemperatuurovens en worden gebruikt om de temperatuur in dergelijke ovens te meten.

2. Temperatuurmeting in chemische reactoren:Keramische thermokoppelbeschermingsbuizen zijn goed bestand tegen chemische corrosie en worden gebruikt om de temperatuur in chemische reactoren te meten.

3. Temperatuurmeting bij glasverwerking:Bij de verwerking en productie van glas,keramische thermokoppelbeschermingsbuizenKan worden gebruikt om temperaturen te meten, zoals de smelttemperatuur en de afschriktemperatuur van glas.

4. Temperatuurmeting in de energiesector:In de energiesector kunnen keramische thermokoppelbeschermingsbuizen worden gebruikt om de temperatuur van apparatuur zoals hoogspanningskabels, transformatoren en elektromotoren te meten.

Maat

Beschermingsbuis (één uiteinde gesloten) (slip casting) Specificatietabel

Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM	Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM
Nummer	INCH	MM	LENGTE MM	Nummer	INCH	MM	LENGTE MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Hoe de beschermbuis te gebruiken

Selecteer een geschiktekeramische thermokoppel beschermbuisen zorg ervoor dat deze compatibel is met het thermokoppel.
Plaats het thermokoppel in de beschermbuis en zorg ervoor dat er goed contact is tussen het thermokoppel en de beschermbuis.
Installeer de beschermbuis op de locatie waar temperatuurmeting nodig is, zoals in hoogtemperatuurovens, sinterovens, chemische reactoren, enz.
Meet de temperatuur via het thermokoppel, waarbij de beschermbuis het thermokoppel beschermt en stabiliseert.

Apparatuur/Proces

Thermocouple Protection Tubes

Protection Tubes Ceramic Thermocouple Protection Tubes

Glijgieten: Spuit de bereide slurry in de gipsmal en laat deze een tijdje staan zodat de gipsmal vocht kan opnemen. De slurry vormt een uniforme massa op de binnenwand van de mal.
Isostatisch persen: Tijdens het isostatisch persen worden bindmiddelen gemengd met het keramische poeder. Hierdoor verandert het poeder in vrij vloeiende korrels die de mallen moeiteloos vullen.
Extrusievormen: Geschikt voor lange buisproducten, het poeder wordt via een extruder in vorm geëxtrudeerd.