• Aluminiumoxidebuis met hoge zuiverheid
  • Aluminiumoxidebuis met hoge zuiverheid
  • Aluminiumoxidebuis met hoge zuiverheid
  • Aluminiumoxidebuis met hoge zuiverheid
  • Aluminiumoxidebuis met hoge zuiverheid

Aluminiumoxidebuis met hoge zuiverheid

  • YUNXING
  • Jinzhou, China
  • 5-30 dagen
  • 5.000 - 10.000 / maand (Op zoek naar distributeurs)
1. De aluminiumoxidebuis met hoge zuiverheidsgraad is bestand tegen hoge temperaturen. 2. Chemische corrosiebestendigheid en brandwerendheid. 3. Hoge hardheid en goede isolatie. 4. Accepteer aangepaste formaten. 5. Grote voorraad en snelle levering.

Aluminiumoxidebuis met hoge zuiverheid


Voordelen van aluminiumoxidebuizen met hoge zuiverheid

1. Buizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheidhebben een goede stabiliteit:

Het oppervlak van aluminiumoxidebuizen is vlamvertragend en goed brandwerend, en de prestaties worden niet beïnvloed bij een hoge temperatuur van 1200 graden Celsius. Aluminiumoxidebuizen zijn de vijand van alle zure, alkalische en andere chemische stoffen. Of het nu gaat om chemische oplosmiddelen, bijtende middelen of andere chemische kleurstoffen, ze tasten het oppervlak van keramische buizen niet aan.

2. Buizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheidzijn gemakkelijk schoon te maken:

Het oppervlak van aluminiumoxidebuizen is zeer corrosiebestendig en kan eenvoudig worden gereinigd met een schoonmaakmiddel, zonder dat dit gevolgen heeft voor de kleur en het oppervlak. Bovendien is het oppervlak goed ondoordringbaar en hecht er zich geen stof aan.

3. Aluminiumoxidebuis met hoge zuiverheid antistatisch:

Buizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheid zijn gemaakt van aluminiumoxidemateriaal en zijn bewezen antistatische materialen, tenzij er een bepaalde mate van lage geleidbaarheid wordt bereikt.

4. Buizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheidhebben een goede slijtvastheid:

De oppervlaktestructuur van aluminiumoxidebuizen is fijn bewerkt en wordt niet snel beschadigd door harde voorwerpen van buitenaf. Keramische buizen hebben een hoge slagvastheid.

Toepassing van aluminiumoxidebuizen met hoge zuiverheid

1. Vanwege hun uitstekende chemische stabiliteit,Buizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheidworden veel gebruikt in zuurbestendige pompwaaiers, pomphuizen, zuurdragende pijpvoeringen en kleppen.

2. Buizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheidWorden gebruikt bij de productie van textielslijtdelen en messen. Dit komt door hun extreme hardheid en slijtvastheid.

3. Buizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheidis de meest gebruikte schuurkorrel in de hout- en metaalbewerkingsindustrie. Dit komt doordat het beter presteert dan siliciumcarbide op verschillende materialen, waaronder blank hout, geverfde oppervlakken en metaal.

4. Buizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheidmaterialen worden gebruikt bij het maken van bougies, die in veel verschillende motoren gebruikt kunnen worden.

5. Transparanthoogzuiverheid aluminiumoxide buizenworden gebruikt bij de productie van hogedruknatriumlampen en infrarooddetectievenstermateriaal.

6. Met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 95% kunnen aluminiumoxidekeramieken uitstekend worden gebruikt als elektrische isolatoren. Ze hebben ook een laag diëlektrisch verlies en zijn daardoor breed toepasbaar in elektronica en elektrische apparaten.

7. Andere essentiële toepassingen vanbuizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheidzijn te vinden in afdichtringen, medische prothesen, laserbuizen, thermokoppelbuizen, elektronische substraten, ballistische bepantsering, elektrische isolatoren, slijpmedia en slijtcomponenten.

High Purity Alumina

Gebruiksaanwijzing

1. Bij het gebruik van aluminiumoxidebuizen is het het beste om de verwarmings- en afkoelsnelheid te beperken tot 5 graden per minuut, hoe langzamer hoe beter.

2. Snelle afkoeling en snelle verhitting zijn een van de belangrijkste oorzaken van het breken van aluminiumoxidebuizen. Onze producten zijn goed bestand tegen afschrikken en verhitten.

3. Houd de aluminiumoxidebuis te allen tijde schoon. Laat geen monsters in de aluminiumoxidebuis achter. Dit kan een chemische reactie en barsten van de aluminiumoxidebuis veroorzaken. Het is raadzaam om het testmonster in de kroes en de aluminiumoxidebuis te plaatsen.

4. Tijdens het oppompen en bemonsteren is het het beste om binnen 200 graden Celsius te blijven en langzaam van de rand naar het midden te duwen. Hoge temperaturen voor het afleveren en bemonsteren van monsters zijn ook de belangrijkste oorzaak van breuk in korundbuisjes.

5. Zorg ervoor dat er aan beide zijden van de aluminiumoxidebuis mullietpluggen worden geplaatst om te voorkomen dat warmtestraling de siliconenring in de flens beschadigt. De kroes moet in het midden van de aluminiumoxidebuis worden geplaatst.

Maat,Pprestatie-index

Specificatietabel voor aluminiumoxidebuis (aan beide uiteinden open) (slip casting):

Nummer

 SPEC: OD x IDLENGTE MMNummerSPEC: OD x IDLENGTE MM
INCHMM INCHMM
10,197x0,1185x3≤800321.126x0.88628,6x22,5≤1800
20,236x0,1576x4≤1300331.181x0.82730x21
30,250x0,1256,4x3,2341.181x0.90630x23
40,250x0,1576,4x4351.260x0.98432x25
50,250x0,1886,4x4,8361,375x1,12534,9x28,6
60,276x0,1577x4371.378x1.06335x27
70,276x0,1977x5381.496x1.18138x30
80,315x0,1978x5391.575x1.18140x30
90,354x0,2369x6≤1600401.654x1.33942x34
100,375x0,2509,6x6,4411.750x1.50044,5x38,1
110,394x0,23610x6421.811x1.49646x38
120,394x0,27610x7431,875x1,62547,6x41,3
130,433x0,27611x7441.969x1.57550x40
140,472x0,23612x6452.000x1.75050,8x44,5
150,472x0,31512x8462.250x2.00057,2x50,8
160,472x0,35512x9472.283x1.89058x48
170,500x0,25012,7x6,4482.362x1.9660x50
180,500x0,37512,7x9,5492.500x2.25063,5x57,2
190,551x0,39414x10502.559x2.16565x55
200,591x0,39415x10≤1800512.750x2.50069,9x63,5
210,630x0,47216x12522,756x2,36270x60
220,669x0,47217x12532.956x2.56175x65
230,688x0,43717,5x11,1543.000x2.75076x70
240,750x0,51219,1x13553.150x2.67580x68
250,787x0,59120x15563.500x3.12588,9x79,4≤1600
260,866x0,63022x16573.543x3.15090x80
270,866x0,66922x17583,937x3,543100x90
280,945x0,70924x18594.000x3.650101.6x93
291.000x0.75025,4x19,1604.331x3.937110x100≤1500
301.063x0.66927x17614.500x4.125114,3x105
311.063x0.78727x20624.724x4.331120x110
Specificatietabel isolatiebuis (extrusie)En

            Nummer               1 Boring buis SPEC: OD x ID         Lengte MM
                    INCH               MM
1
0,031x0,0110,8x0,3










≤18500

20,039x0,0191x0,5
30,059x0,0241,5x0,6
4
0,079x0,039
2x1
5
0,100x0,0502,5x1,3
60,118x0,0593x1,5
70,118x0,0793x2
80,125x0,0633,2x1,6
90,157x0,0794x2
10
0,197x0,1185x3
110,236x0,1186x3
120,236x0,1576x4
13
0,250x0,1256,4x3,2
140,250x0,1576,4x4
150,250x0,1886,4x4,8
160,276x0,1977x5
17
0,315x0,1978x5
180,354x0,2369x6
19
0,374x0,2509,5x6,35
200,394x0,23610x6
21
0,433x0,27611x7
220,472x0,31512x8

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)

NEE.

Eigendom

Eenheid

Aluminiumoxide

1

Al2DE3

%

>99.3

2

Niet.2

%

-

3

Dikte

g/cm3

3,88

4

Waterabsorptie

%

0,01

5

Koude druksterkte

MPa

350

6

Lekkagepercentages van 20ºC

TorrL/sec

>10-11=1,33322×10-12GoedM3/sec

7

Draaien bij hoge temperatuur

mm

0,2 toegestaan bij 1600ºC

8

Verbinding bij hoge temperatuur


niet gebonden bij 1600ºC

9

20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt

mm.10-6/ºC.m

8.2

10

Thermische geleidbaarheid

W/mk

25

11

Elektrische isolatiesterkte

kV/mm

20

12

20ºC gelijkstroom

isolatieweerstand

Ohm/cm

1014

13

Hoge temperatuur

isolatieweerstand

1000ºC MΩ

≥0,08

1300ºC MΩ

≥0,02

14

Thermische schokbestendigheid


4 keer niet gebarsten bij 1550ºC

15

Maximale werktemperatuur

ºC

1800

Samenstellingstabel

NAAMINHOUD(%)
Al2O399,3-99,5(99,7)
SiO20,3-0,5
CaO+MgO0,2-0,3
K2O+Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
ANDER<0,05

Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk diverse soorten buisvormige keramische producten en industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.


De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.


Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die onafhankelijk van elkaar zijn ontworpen en geproduceerd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op het gieten van gietmortels en beschikt over andere apparatuur voor het gietproces, zoals extrusie en warmspuitgieten.


Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.

Alumina Tube

Ccertificaat

High Purity Alumina Alumina Tube


Feedback

1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.

2. Als u anderszins tevreden bent, horen wij graag uw feedback zodat wij onze service kunnen verbeteren.

High Purity Alumina

Gerelateerde producten

De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)