Producten

Buis van zeer zuiver aluminiumoxide

Het merk:YUNXING
De oorsprong van het product:Jinzhou, China
De levering:5-30 dagen
Het aanbod van:5.000 - 10.000 / maand (Wij zoeken distributeurs)

1. De buis van zeer zuiver aluminiumoxide is bestand tegen hoge temperaturen. 2. Chemische corrosiebestendigheid en brandwerendheid. 3. Hoge hardheid en goede isolatie. 4. Maatwerk is mogelijk. 5. Grote voorraad en snelle levering.

E-mail Bijlage

Buis van zeer zuiver aluminiumoxide

Voordelen van buizen van zeer zuiver aluminiumoxide

1. Hoogzuivere aluminiumoxidebuizenhebben een goede stabiliteit:

Het oppervlak van aluminiumoxidebuizen is vlamvertragend en heeft een goede brandwerendheid. De werking ervan wordt niet beïnvloed bij een hoge temperatuur van 1200 graden Celsius. Aluminiumoxidebuizen zijn bestand tegen alle zure, alkalische en andere chemische stoffen. Of het nu gaat om oplosmiddelen, corrosieve stoffen of kleurstoffen, deze tasten het oppervlak van de keramische buizen niet aan.

2. Hoogzuivere aluminiumoxidebuizenzijn gemakkelijk schoon te maken:

Het oppervlak van aluminiumoxidebuizen is zeer corrosiebestendig en kan gemakkelijk met een reinigingsmiddel worden schoongemaakt zonder dat de kleur of het oppervlak wordt aangetast. Bovendien is het oppervlak hermetisch afgesloten en hecht stof zich er niet gemakkelijk aan.

3. Buis van zeer zuiver aluminiumoxide antistatisch:

Hoogzuivere aluminiumoxidebuizen Ze zijn gemaakt van aluminiumoxide en zijn bewezen antistatische materialen te zijn, tenzij een bepaalde mate van lage geleidbaarheid wordt bereikt.

4. Hoogzuivere aluminiumoxidebuizenhebben een goede slijtvastheid:

De oppervlaktestructuur van aluminiumoxidebuizen is fijn afgewerkt en raakt niet snel beschadigd door harde voorwerpen van buitenaf. Keramische buizen hebben een hoge slagvastheid.

Toepassing van buizen van zeer zuiver aluminiumoxide

1. Vanwege hun uitstekende chemische stabiliteit,Hoogzuivere aluminiumoxidebuizenZe worden veelvuldig gebruikt in zuurbestendige pompwaaiers, pomphuizen, zuurvoerende pijpleidingbekledingen en kleppen.

2. Hoogzuivere aluminiumoxidebuizenZe worden gebruikt bij de vervaardiging van textielslijtdelen en messen. Dit komt door hun extreme hardheid en slijtvastheid.

3. Hoogzuivere aluminiumoxidebuizenHet is de meest gebruikte schuurkorrel in de hout- en metaalbewerkingsindustrie. Dit komt omdat het op verschillende materialen, waaronder onbewerkt hout, geverfde oppervlakken en metaal, beter presteert dan siliciumcarbide.

4. Hoogzuivere aluminiumoxidebuizenVoor de vervaardiging van bougies worden materialen gebruikt die in een breed scala aan motoren bruikbaar zijn.

5. Transparanthoogzuivere aluminiumoxidebuizenworden gebruikt bij de vervaardiging van hogedruk-natriumlampen en als materiaal voor infrarooddetectievensters.

6. Met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 95% kunnen aluminiumoxidekeramieken uitstekend als elektrische isolatoren worden gebruikt. Ze hebben bovendien een laag diëlektrisch verlies en vinden brede toepassing in elektronica en elektrische apparaten.

7. Andere essentiële toepassingen vanbuizen van zeer zuiver aluminiumoxideDit is te vinden in afdichtingsringen, medische protheses, laserbuizen, thermokoppelbuizen, elektronische substraten, kogelwerende vesten, elektrische isolatoren, slijpmiddelen en slijtageonderdelen.

Gebruiksaanwijzing

1. Bij gebruik van aluminiumoxidebuizen is het het beste om de verwarmings- en afkoelsnelheid te regelen op 5 graden per minuut; hoe langzamer, hoe beter.

2. Snelle afkoeling en snelle opwarming zijn een van de belangrijkste oorzaken van het scheuren van de aluminiumoxidebuis. Onze producten zijn goed bestand tegen afkoeling en opwarming.

3. Houd de aluminiumoxidebuis te allen tijde schoon en laat geen monsters in de buis achter, aangezien dit eenzijdige chemische reacties en scheuren in de buis kan veroorzaken. Het wordt aanbevolen om het testmonster in de smeltkroes en de aluminiumoxidebuis te plaatsen.

4. Tijdens het opblazen en bemonsteren is het het beste om binnen 200 graden te blijven en langzaam van de rand naar het midden te duwen. Het transporteren en bemonsteren van monsters bij hoge temperaturen is ook de belangrijkste oorzaak van het scheuren van de korundbuis.

5. Zorg ervoor dat u aan beide zijden van de aluminiumbuis mullietpluggen plaatst om te voorkomen dat warmtestraling de siliconenring in de flens beschadigt. De smeltkroes moet in het midden van de aluminiumbuis worden geplaatst.

Maat,Pprestatie-index

Specificatietabel voor aluminiumoxidebuizen (aan beide uiteinden open) (slipgieten):

Nummer	SPECIFICATIES: OD x ID		LENGTE TH MM	Nummer	SPECIFICATIES: OD x ID		LENGTE TH MM
Nummer	INCH	MM	LENGTE TH MM	Nummer	INCH	MM	LENGTE TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250 x 0,157	6.4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250 x 0,188	6.4x4.8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19.1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3 x 105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Specificatietabel voor isolatiebuizen (extrusie)En

Nummer	1 Boring buis SPEC: OD x ID		Lengte MM
Nummer	INCH	MM	Lengte MM
1	0,031 x 0,011	0,8 x 0,3	≤1800
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6.4x4
15	0,250 x 0,188	6.4x4.8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Correctie van lekkagesnelheid)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al₂DE₃	%	>99.3
2	Niet.₂	%	-
3	Dikte	g/cm³	3,88
4	Waterabsorptie	%	0,01
5	Druksterkte bij lage temperaturen	MPa	350
6	lekdebieten bij 20ºC	Torr・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Goed・M³/sec
7	Verdraaien bij hoge temperaturen	mm	0,2 toegestaan bij 1600ºC
8	Hechting bij hoge temperaturen		niet gebonden bij 1600ºC
9	coëfficiënt van thermische uitzetting 20-1000ºC	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	KV/mm	20
12	20ºC gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550ºC
15	Maximale werktemperatuur	ºC	1800

Samenstellingstabel

NAAM	INHOUD(%)
Al₂O3	99.3-99.5(99.7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDER	<0,05

Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk diverse soorten buisvormige keramische producten en diverse industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enzovoort.

Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die in eigen beheer zijn ontworpen en geproduceerd. Het vormproces is hoofdzakelijk gebaseerd op injectievormen, maar het bedrijf beschikt ook over andere vormprocesapparatuur zoals extrusie en warmgieten.

Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes medewerkers voor de internationale verkoop en vier professionele medewerkers voor de klantenservice.

Alumina Tube

Ccertificaat

De fabriek heeft verkregenISO 9001-certificeringen onze producten zijn gekwalificeerd metSGS-testrapporten,Duitse DIN-certificeringen andere relevante certificeringen.

High Purity Alumina Alumina Tube