Producten

Keramische buis van zeer zuiver aluminiumoxide

Het merk: YUNXING
De oorsprong van het product: China Jinzhou
De levering: 5-30 dagen
Het aanbod van: 5.000-10.000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. Uitzonderlijke zuiverheid: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide hebben een zuiverheidsniveau van 99% of hoger, waardoor minimale onzuiverheden en superieure prestaties bij kritische toepassingen worden gegarandeerd. 2. Mechanische sterkte: deze buizen vertonen een uitstekende mechanische sterkte, waardoor ze bestand zijn tegen hoge temperaturen en zware bedrijfsomstandigheden zonder vervorming of structureel falen. 3. Thermische stabiliteit: met uitstekende thermische stabiliteit kunnen keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide snelle temperatuurveranderingen doorstaan zonder de prestaties in gevaar te brengen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen op het gebied van thermisch beheer. 4. Chemische weerstand: hun inherente weerstand tegen chemische corrosie zorgt voor een lange levensduur en betrouwbaarheid in corrosieve omgevingen, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in chemische verwerking, halfgeleiderproductie en andere corrosieve toepassingen.

E-mail Bijlage

Keramische buizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheid

Mijn fabriek op zoek naar distributeurs.

Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidebieden uitzonderlijke prestaties en veelzijdigheid voor een breed scala aan toepassingen vanwege hun unieke eigenschappen en samenstelling. Met een zuiverheidsniveau van 99% of hoger vertonen deze buizen superieure sterkte, thermische stabiliteit en weerstand tegen corrosie, waardoor ze ideaal zijn voor veeleisende industriële en wetenschappelijke omgevingen.

Voordelen van keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide

Uitzonderlijke zuiverheid: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidebeschikken over een zuiverheidsniveau van 99% of hoger, waardoor minimale onzuiverheden en superieure prestaties in kritische toepassingen worden gegarandeerd.

Mechanische kracht: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide vertonen een uitstekende mechanische sterkte, waardoor ze bestand zijn tegen hoge temperaturen en zware bedrijfsomstandigheden zonder vervorming of structureel falen.

Thermische stabiliteit:Met uitstekende thermische stabiliteit,hoge zuiverheid aluminiumoxide keramische buizenkunnen snelle temperatuurveranderingen verdragen zonder de prestaties in gevaar te brengen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen op het gebied van thermisch beheer.

Chemische weerstand: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxideinherente weerstand tegen chemische corrosie zorgt voor een lange levensduur en betrouwbaarheid in corrosieve omgevingen, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in chemische processen, halfgeleiderproductie en andere corrosieve toepassingen.

Elektrische isolatie: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidebeschikken over uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor ze waardevolle componenten zijn in elektrische en elektronische systemen waarbij isolatie van cruciaal belang is.

Slijtvastheid: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidehoge hardheid en slijtvastheid maken ze geschikt voor toepassingen waar slijtage en slijtage voorkomen, zoals in slijtvaste voeringen voor apparatuur en machines.

Toepassingen van keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide

Productie van halfgeleiders: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidevinden uitgebreid gebruik in halfgeleiderproductieprocessen, waaronder diffusie, oxidatie en chemische dampafzetting (CVD), waarbij zuiverheid en precisie van het grootste belang zijn.

Ovens voor hoge temperaturen: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidezijn essentiële componenten in ovens op hoge temperatuur en ovens die worden gebruikt voor sinteren, gloeien en andere warmtebehandelingsprocessen in industrieën zoals keramiek, metallurgie en ruimtevaart.

Thermokoppelbescherming: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxideuitstekende thermische stabiliteit en weerstand tegen chemische corrosie makenhoge zuiverheid aluminiumoxide keramische buizenIdeaal voor het beschermen van thermokoppels in omgevingen met hoge temperaturen.

Labuitrusting: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide worden vaak gebruikt in laboratoriumapparatuur zoals reactoren, smeltkroezen en monsterbuizen vanwege hun zuiverheid, weerstand tegen thermische schokken en compatibiliteit met agressieve chemicaliën.

Medische apparaten: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxideworden gebruikt in medische apparaten zoals implantaten en chirurgische instrumenten, waar biocompatibiliteit, duurzaamheid en weerstand tegen corrosie essentieel zijn.

Energieopslag en -conversie:In toepassingen voor energieopslag en -conversie, zoals brandstofcellen en batterijen,hoogzuiverheid aluminiumoxide keramische buizendienen als scheiders, isolatoren en structurele componenten en dragen bij aan verbeterde prestaties en betrouwbaarheid.

Concluderend bieden keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheid ongeëvenaarde voordelen en vinden ze uiteenlopende toepassingen in sectoren variërend van de productie van halfgeleiders tot medische apparaten. Hun uitzonderlijke zuiverheid, mechanische sterkte, thermische stabiliteit en chemische bestendigheid maken ze tot onmisbare componenten in veeleisende omgevingen waar betrouwbaarheid en prestaties niet onderhandelbaar zijn.

Het productieproces van aluminiumoxide industriële keramiek

Industrieel keramiek van aluminiumoxidemateriaal is niet ongebruikelijk. Dit type industrieel keramisch materiaal past de chemische eigenschappen van aluminiumoxide toe, maar combineert aluminiumoxide niet met keramiek. Vergeleken met andere materialen met hetzelfde pad heeft dit type keramisch aluminiumoxidemateriaal aanzienlijke voordelen op het gebied van thermische geleidbaarheid en ductiliteit.

Aluminiumoxide, ook bekend als chemisch aluminiumoxide (Al2O3), is de wetenschappelijke naam, terwijl de chemische samenstelling van keramiek meestal siliciumdioxide (SiO2) en calciumcarbonaat (CaCO3) is. De precisieverwerkingstechnologie van aluminiumoxidekeramiek is een poedervoorbereiding, die een hoge vormsnelheid, snelle werkefficiëntie en een hoog succespercentage van het product heeft.

De precisieverwerkingstechnologie vanaluminiumoxide industriële keramiekis om eerst de binnenkomende voor te bereiden aluminiumoxidepoeder in poedermaterialen volgens verschillende productvereisten door verschillende vormprocessen. De vereiste deeltjesgrootte voor dit poeder is 1μ. Als het vervaardigde product industriële keramische onderdelen van hoogzuiver aluminiumoxide of industriële keramische structurele componenten hieronder is, naast de zuiverheid van aluminiumoxidebij 99% is het ook nodig om het poeder fijn te malen en de deeltjesgrootteverdeling van het toch al ultrafijne gemalen poeder uniform te maken. Vervolgens wordt het ultrafijne gemalen poeder gevormd door extrusie of spuitgieten. Tijdens het bereidingsproces moeten bindmiddelen en weekmakers in het poeder worden gebracht. Opgemerkt moet worden dat er een bepaalde verhoudingsvereiste bestaat tussen bindmiddelen en weekmakers.

Reinigingsmethode voor keramische buizen van aluminiumoxide

Methode 1: Reinigen met schoon water

Het oppervlak van keramische buizen van aluminiumoxide is glad en zal tijdens gebruik niet veel andere stoffen verbergen. Het kan voorzichtig worden gereinigd met schoon water.

Methode 2: Gebruik gereedschap om te spoelen

Voor een keramische buis van aluminiumoxide kan deze, omdat deze zeer slijtvast is, ook worden gereinigd met een aantal reinigingsgereedschappen met een hoge wrijvingscoëfficiënt.

Methode 3: Keramisch wasmiddel of zeep

Als de keramische buis van aluminiumoxide erg vuil is, kunt u op dit moment een keramisch wasmiddel of zeep kopen. Zolang je het schoonmaakmiddel en water samen gebruikt, was je die vieze dingen snel weg.

Aluminiumoxide buis (beide uiteinden open) (slipgieten) Specificatietabel:

Nummer	SPEC: OD x ID		LENG TH MM	Nummer	SPEC: OD x ID		LENG TH MM
Nummer	INCH	MM	LENG TH MM	Nummer	INCH	MM	LENG TH MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126x0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1,063x0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063x0,787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Isolatiebuis (extrusie) Specificatie Table

Nummer	1 Boring buis SPEC: OD x ID		Lengte MM
Nummer	INCH	MM	Lengte MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Alumina keramische prestatie-index (Kennisgeving van correctie in lekkagepercentage）

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al₂O₃	%	>99,3
2	SiO₂	%	—
3	Dikte	g/cm³	3,88
4	Waterabsorptie	%	0,01
5	Druksterkte	MPa	2300
6	Lekkagepercentages van 20℃	Torr・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²vader・M³/sec
7	Draaien bij hoge temperatuur	mm	0,2 toegestaan in 1600℃
8	Verlijming bij hoge temperaturen		niet verlijmd in 1600℃
9	20—1000℃coëfficiënt van thermisch uitbreiding	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Warmtegeleiding	W/m.k	25
11	Elektrische isolatiesterkte	kv/mm	20
12	20℃gelijkstroom isolatie weerstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hoge temperatuur isolatie weerstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatie weerstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Bestand tegen thermische schokken		4 keer niet gebarsten in 1550℃
15	Maximale werktemperatuur	℃	1800
16	Hardheid	Moh	9
17	Buigsterkte	Mpa	350

Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceerde voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek heeft een oppervlakte van 4000 vierkante meter.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enz.

Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die onafhankelijk van elkaar zijn ontworpen en vervaardigd. Het vormproces is voornamelijk gebaseerd op het gieten van grouting en heeft andere vormprocesapparatuur zoals extrusie en heet spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele after-salesmedewerkers.

High Purity Alumina Ceramic Tube

FAQ

Q1. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide na gebruik worden hergebruikt?

A1. Ja, keramische ovenbuizen van aluminiumoxide kunnen na gebruik worden hergebruikt, op voorwaarde dat ze onbeschadigd en vrij van verontreinigingen zijn. Een goede reiniging en inspectie zijn noodzakelijk om ervoor te zorgen dat ze geschikt zijn voor volgende toepassingen.

Vraag 2. Zijn keramische ovenbuizen van aluminiumoxide geschikt voor hogedruktoepassingen?

A2. Ja, keramische ovenbuizen van aluminiumoxide kunnen worden gebruikt in hogedruktoepassingen. Hun uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen thermische en chemische spanningen maken ze geschikt voor veeleisende omstandigheden.

Q3. Kunnen aluminiumoxide-keramische ovenbuizen bestand zijn tegen snelle temperatuurveranderingen?

A3. Keramische ovenbuizen van aluminiumoxide vertonen een goede thermische schokbestendigheid, waardoor ze snelle temperatuurveranderingen kunnen weerstaan zonder te barsten of te breken. Het is echter essentieel om een buis te kiezen met een geschikte thermische schokbestendigheid voor specifieke toepassingsvereisten.

Q4. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide op maat worden ontworpen voor specifieke toepassingen?

A4. Ja, veel leveranciers bieden aanpassingsmogelijkheden voor keramische ovenbuizen van aluminiumoxide. Aanpassing kan aanpassingen aan de grootte, vorm en extra functies omvatten om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen.

Vraag 5. Hoe lang gaan keramische ovenbuizen van aluminiumoxide doorgaans mee?

A5. De levensduur van keramische ovenbuizen van aluminiumoxide kan variëren afhankelijk van factoren zoals toepassingsomstandigheden, bedrijfstemperaturen en onderhoudspraktijken. Met de juiste zorg en gebruik kunnen deze buizen meerdere jaren meegaan en betrouwbare prestaties leveren.

Alumina Ceramic Tubes