Hoogzuivere aluminiumoxide keramische buizen
Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs.
Keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraadbieden uitzonderlijke prestaties en veelzijdigheid in een breed scala aan toepassingen dankzij hun unieke eigenschappen en samenstelling. Met een zuiverheidsniveau van 99% of hoger vertonen deze buizen superieure sterkte, thermische stabiliteit en corrosiebestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor veeleisende industriële en wetenschappelijke omgevingen.
Voordelen van hoogwaardige aluminiumoxide keramische buizen
1. Uitzonderlijke zuiverheid: Keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraadhebben een zuiverheidsgraad van 99% of hoger, wat zorgt voor minimale onzuiverheden en superieure prestaties in kritische toepassingen.
2. Mechanische sterkte: Keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad Vertonen een uitstekende mechanische sterkte, waardoor ze bestand zijn tegen hoge temperaturen en zware bedrijfsomstandigheden zonder vervorming of structureel falen.
3. Thermische stabiliteit:Met uitstekende thermische stabiliteit,keramische buizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheidkunnen snelle temperatuurschommelingen verdragen zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Hierdoor zijn ze geschikt voor toepassingen in thermisch beheer.
4. Chemische bestendigheid: Keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraadDe inherente bestendigheid tegen chemische corrosie zorgt voor een lange levensduur en betrouwbaarheid in corrosieve omgevingen, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in chemische verwerking, halfgeleiderproductie en andere corrosieve toepassingen.
5. Elektrische isolatie: Keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraadbezitten uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor ze waardevolle componenten zijn in elektrische en elektronische systemen waar isolatie van cruciaal belang is.
6. Slijtvastheid: Keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraadDoor hun hoge hardheid en slijtvastheid zijn ze geschikt voor toepassingen waarbij slijtage en slijtage veel voorkomen, zoals in slijtvaste bekledingen voor apparatuur en machines.
Toepassingen van hoogwaardige aluminiumoxide keramische buizen
1. Halfgeleiderproductie: Keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraadworden veel gebruikt in halfgeleiderproductieprocessen, waaronder diffusie, oxidatie en chemische dampdepositie (CVD), waarbij zuiverheid en precisie van het grootste belang zijn.
2. Hogetemperatuurovens: Keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraadzijn essentiële onderdelen in hogetemperatuurovens en -ovens die worden gebruikt voor sinteren, gloeien en andere warmtebehandelingsprocessen in industrieën zoals keramiek, metallurgie en lucht- en ruimtevaart.
3. Thermokoppelbescherming: Keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraaduitstekende thermische stabiliteit en weerstand tegen chemische corrosie makenkeramische buizen van aluminiumoxide met hoge zuiverheidIdeaal voor het beschermen van thermokoppels in omgevingen met hoge temperaturen.
4. Laboratoriumapparatuur: Keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad worden vaak gebruikt in laboratoriumapparatuur zoals reactoren, smeltkroezen en monsterbuisjes vanwege hun zuiverheid, bestendigheid tegen thermische schokken en compatibiliteit met agressieve chemicaliën.
5. Medische hulpmiddelen: Keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraadworden gebruikt in medische hulpmiddelen zoals implantaten en chirurgische instrumenten, waarbij biocompatibiliteit, duurzaamheid en corrosiebestendigheid essentieel zijn.
6. Energieopslag en -conversie:Bij toepassingen voor energieopslag en -omzetting, zoals brandstofcellen en batterijen,hoogzuivere aluminiumoxide keramische buizendienen als scheiders, isolatoren en structurele componenten, en dragen zo bij aan betere prestaties en betrouwbaarheid.
Concluderend bieden keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheid ongeëvenaarde voordelen en vinden ze uiteenlopende toepassingen in sectoren variërend van halfgeleiderproductie tot medische apparaten. Hun uitzonderlijke zuiverheid, mechanische sterkte, thermische stabiliteit en chemische bestendigheid maken ze onmisbare componenten in veeleisende omgevingen waar betrouwbaarheid en prestaties niet onderhandelbaar zijn.
Het productieproces van industriële keramiek van aluminiumoxide
Alumina industriële keramiekmateriaal is niet ongewoon. Dit type industrieel keramisch materiaal past de chemische eigenschappen van aluminiumoxide toe, maar combineert aluminiumoxide niet met keramiek. Vergeleken met andere materialen met hetzelfde pad, heeft dit type aluminiumoxide keramisch materiaal aanzienlijke voordelen in thermische geleidbaarheid en ductiliteit.
Alumina, ook bekend als chemisch aluminiumoxide (Al2O3), is de wetenschappelijke naam, terwijl de chemische samenstelling van keramiek meestal siliciumdioxide (SiO2) en calciumcarbonaat (CaCO3) is. De precisieverwerkingstechnologie van aluminiumoxideKeramiek is een poederbereidingstechniek met een hoge vormsnelheid, snelle werkefficiëntie en een hoog slagingspercentage.
De precisieverwerkingstechnologie vanaluminiumoxide industriële keramiekis om eerst de binnenkomende aluminiumoxidepoeder in poedermaterialen volgens verschillende productvereisten via verschillende gietprocessen. De deeltjesgroottevereiste voor dit poeder is 1 μ Als het vervaardigde product bestaat uit industriële keramische onderdelen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheid of industriële keramische structurele componenten hieronder, naast de zuiverheid van aluminiumoxidebij 99% is het ook nodig om het poeder fijn te malen en de deeltjesgrootteverdeling van het reeds ultrafijne gemalen poeder uniform te maken. Vervolgens wordt het ultrafijne gemalen poeder gevormd door extrusie of spuitgieten. Tijdens het bereidingsproces moeten bindmiddelen en weekmakers in het poeder worden geïntroduceerd. Er moet worden opgemerkt dat er een bepaalde verhoudingsvereiste is tussen bindmiddelen en weekmakers.
Reinigingsmethode voor aluminiumoxide keramische buizen
Methode 1: Reinigen met schoon water
Het oppervlak van alumina keramische buizen is glad en zal niet veel andere stoffen verbergen tijdens gebruik. Het kan voorzichtig worden gereinigd met schoon water.
Methode 2: Gebruik gereedschap om te spoelen
Omdat een keramische buis van aluminiumoxide zeer slijtvast is, kan deze ook worden gereinigd met reinigingsgereedschappen met een hoge wrijvingscoëfficiënt.
Methode 3: Keramisch reinigingsmiddel of zeep
Als de alumina keramische buis erg vuil is, kunt u op dit moment keramische detergent of zeep kopen. Zolang u het reinigingsmiddel en water samen gebruikt, kunt u die vuile dingen snel wegspoelen.
Maat,Pprestatie-index
Specificatietabel voor aluminiumoxidebuis (aan beide uiteinden open) (slip casting):
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Dat is het niet2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3.88 |
4 | Wateropname | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | Lekkagepercentages van 20℃ | Toren・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/seconde |
7 | Draaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Hechting bij hoge temperaturen | niet gebonden in 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coëfficiënt van thermisch uitbreiding | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | KV/mm | 20 |
12 | 20℃gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPa-formaat | 350 |
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.
Het bedrijf heeft momenteel 3 1800 ° C hoge-temperatuur ovens en 2 1400 ° C lage-temperatuur ovens die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op grouting molding en heeft andere gietprocesapparatuur zoals extrusie en warm spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.
Veelgestelde vragen
V1. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide na gebruik opnieuw worden gebruikt?
A1. Ja, alumina keramische ovenbuizen kunnen na gebruik opnieuw worden gebruikt, mits ze onbeschadigd en vrij van verontreiniging zijn. Goede reiniging en inspectie zijn noodzakelijk om hun geschiktheid voor latere toepassingen te garanderen.
Vraag 2. Zijn keramische ovenbuizen van aluminiumoxide geschikt voor hogedruktoepassingen?
A2. Ja, aluminiumoxide keramische ovenbuizen kunnen worden gebruikt in hogedruktoepassingen. Hun uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen thermische en chemische spanningen maken ze geschikt voor veeleisende omstandigheden.
Vraag 3. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide snelle temperatuurveranderingen weerstaan?
A3. Alumina keramische ovenbuizen vertonen een goede thermische schokbestendigheid, waardoor ze snelle temperatuurveranderingen kunnen weerstaan zonder te barsten of te breken. Het is echter essentieel om een buis te kiezen met geschikte thermische schokbestendigheid voor specifieke toepassingsvereisten.
Vraag 4. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide op maat worden ontworpen voor specifieke toepassingen?
A4. Ja, veel leveranciers bieden maatwerkopties voor alumina keramische ovenbuizen. Maatwerk kan aanpassingen aan grootte, vorm en extra functies omvatten om te voldoen aan de specifieke behoeften van uw toepassing.
V5. Hoe lang gaan keramische ovenbuizen van aluminiumoxide doorgaans mee?
A5. De levensduur van aluminiumoxide keramische ovenbuizen kan variëren afhankelijk van factoren zoals toepassingsomstandigheden, bedrijfstemperaturen en onderhoudspraktijken. Met de juiste zorg en gebruik kunnen deze buizen meerdere jaren meegaan en betrouwbare prestaties leveren.
Certificaten
Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u nog andere vragen heeft, laat ons dan ook uw feedback weten zodat we onze service steeds beter kunnen maken.
