Aluminiumoxide keramische smeltkroes voor metaalcalcinatie-experiment
Mijn fabriek zoekt distributeurs.
Voordelen van een keramische smeltkroes van aluminiumoxide
1. Aluminiumoxide keramische smeltkroezenHittebestendig tot ongeveer 1600 graden, geschikt voor het smelten van K2S207 en andere zure materialen.
2. Dealuminiumoxide keramische smeltkroezenHet materiaal kan worden gekookt en gereinigd met verdund zoutzuur om de zuiverheid en de hoge temperatuurbestendigheid te garanderen.
3. Aluminiumoxide keramische smeltkroezenHet materiaal heeft een hoge dichtheid, een goede oxidatieweerstand en is 400-500 graden warmer dan grafiet, tot wel 900 graden, met een lange levensduur.
4. Aluminiumoxide keramische smeltkroezenHet heeft een hoge hittebestendigheid, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, een goede thermische schokbestendigheid en een goede corrosiebestendigheid.
5. Aluminiumoxide keramische smeltkroezenStabiele chemische eigenschappen, reageert in principe niet met het gesmolten metaal en verbetert de zuiverheid van de legering.
Toepassingen van een keramische smeltkroes van aluminiumoxide
1.Materiaalwetenschap:Sinter- en gloeiprocessen voor keramische en metalen monsters.
2.Scheikunde: Thermische ontleding en calcinatie van chemische verbindingen.
3.Metaalgieten:Het smelten en op temperatuur houden van metalen vóór het gieten in mallen.
4.Legeringsproductie:Het mengen en verfijnen van verschillende metalen om legeringen te creëren.
5.Gravimetrische analyse:Het verhitten van monsters om vluchtige stoffen te verwijderen en hun massa te bepalen.
6.Bepaling van het asgehalte:Het meten van het anorganische residu dat overblijft na de verbranding van organisch materiaal.
7.Differentiële thermische analyse (DTA):Het bestuderen van thermische overgangen in materialen door het meten van temperatuurverschillen.
8.Thermogravimetrische analyse (TGA):Het meten van veranderingen in massa als functie van de temperatuur.
9.Katalysatorbereiding:Het calcineren van katalysatormaterialen om de gewenste eigenschappen te verkrijgen.
10.Chemische synthese:Het verhitten en laten reageren van chemicaliën bij hoge temperaturen.
Het verschil tussen smeltkroezen van aluminiumoxidekeramiek en verdampingsvaten.
Veel mensen kennen het verschil niet tussen smeltkroezen van aluminiumoxidekeramiek en verdampingsvaten. Hoewel er veel overeenkomsten zijn in het gebruik van beide, bestaan er toch aanzienlijke verschillen in de praktijk.
Smeltkroezen van aluminiumoxidekeramiek kunnen niet-waterige stoffen verhitten, zoals het smelten van niet-corrosieve zouten, het ontsteken van neerslagen, het carboniseren of verassen van bepaalde complexe monsters, enz. Verdampingsvaten worden over het algemeen gebruikt om oplossingen te verdampen.
Het materiaal van keramische smeltkroezen van aluminiumoxide moet een goede thermische stabiliteit hebben, en de maximale temperatuur voor keramische smeltkroezen ligt rond de 800 graden Celsius. Keramische smeltkroezen van aluminiumoxide kunnen worden gebruikt bij temperaturen boven de 1000 graden Celsius, terwijl verdampingsvaten meestal van gewoon glas of keramiek zijn gemaakt en bij temperaturen onder de 400 graden Celsius gebruikt moeten worden.
De smeltkroes van aluminiumoxidekeramiek kan direct worden verhit of in een heteluchtoven worden geplaatst; keramische verdampingsvaten kunnen ook direct met een open vlam worden verhit, terwijl glazen verdampingsvaten meestal met asbestgaas moeten worden bekleed om te kunnen worden verhit.
4. Omdat smeltkroezen van aluminiumoxide veelvuldig worden gebruikt bij thermogravimetrische analyse en zeer hoge kwaliteitseisen stellen, is het over het algemeen noodzakelijk om een speciale smeltkroezentang te gebruiken bij het hanteren van dergelijke smeltkroezen. De verdampingsvaten worden meestal met de hand vastgepakt en een glazen staafje of lepel kan worden gebruikt om reagentia over te brengen.
Maat,Pprestatie-index
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Correctie van lekkagesnelheid)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | lekdebieten bij 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Verdraaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Hechting bij hoge temperaturen | niet gebonden bij 1600℃ | |
9 | 20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPA | 35 |
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk diverse soorten buisvormige keramische producten en diverse industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enzovoort.
Ons bedrijf beschikt over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die we zelf hebben geproduceerd. We maken gebruik van gietvormen (hoofdproces), extrusievormen en spuitgieten, waarmee we kunnen voldoen aan de productie-eisen van diverse specifieke keramische producten.
Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes medewerkers voor de internationale verkoop en vier professionele medewerkers voor de klantenservice.

Veelgestelde vragen
A1. Gebruikt als materiaal voor industriële ovens vanwege het vermogen om zijn hardheid bij hoge temperaturen te behouden. Gebruikt als bescherming voor thermokoppels die bestand zijn tegen hoge temperaturen. Gebruikt als materiaal in de chemische industrie vanwege de hoge corrosiebestendigheid.
A2. Het temperatuurbereik van keramische smeltkroezen van aluminiumoxide ligt doorgaans tussen 1600 °C en 1800 °C.
A3. Aluminiumoxide wordt ook veel gebruikt in vuurvaste producten vanwege het hoge smeltpunt. Het is bijzonder geschikt voor veeleisende toepassingen waarbij de sterkte van het vuurvaste materiaal bij hoge temperaturen behouden moet blijven.

Certificaten
Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO9001, SGS en de Duitse DIN-norm.

Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft,Neem contact met ons op.We nemen zo spoedig mogelijk contact met u op.
2. Mocht u verder nog vragen of opmerkingen hebben, laat het ons dan weten, zodat we onze service steeds verder kunnen verbeteren.
WhatsApp: +8615840403619 E-mail: jzyx_aluminacera@163.com
