Alumina industriële keramische kroesboot
Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs.
Voordelen van de industriële keramische kroesboot van aluminiumoxide
Alumina keramische kroesboten,Met hun belangrijkste voordelen zoals hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit, hoge sterkte en aanpasbaarheid, zijn ze de voorkeurscontainers geworden voor experimenten met hoge temperaturen en corrosie in chemische laboratoria. Hun uitgebreide prestaties tonen een onvervangbare waarde in onderzoek en productie in sectoren zoals materiaalkunde, metallurgie en elektronica.
Toepassingen van aluminiumoxide industriële keramische kroesboot
I. Chemische analyse en corrosieve experimenten
1. Dealuminiumoxide keramische kroesbootKan worden gebruikt in combinatie met zure fluxmiddelen zoals kaliumpyrosulfaat (K₂S₂O₇) en kaliumbisulfaat (KHSO₄) om monsters te fuseren, en wordt toegepast bij de samenstellingsanalyse van ertsen, mineralen of anorganische zouten. Contact met waterstoffluoride (HF) moet echter worden vermeden.
2.Dealuminiumoxide keramische kroesbootOndersteunt smeltproeven met zwak alkalische fluxen zoals watervrij natriumcarbonaat (Na₂CO₃). Het gebruik van sterk alkalische stoffen (zoals natriumhydroxide, NaOH en natriumperoxide, Na₂O₂) is echter verboden om corrosie van de kroes te voorkomen.
II. Thermische analyse en pyrolyse-experimenten
1. Vanwege de hoge thermische geleidbaarheid en chemische inertie is dealuminiumoxide keramische kroesbootwordt vaak gebruikt om monsters in thermische analyse-instrumenten te bewaren, waardoor de thermische ontledingskarakteristieken van materialen nauwkeurig kunnen worden bepaald.
2.Dealuminiumoxide keramische kroesbootwordt gebruikt voor het verassen van organische stoffen, de hogetemperatuurpyrolyse van vast afval (zoals kunststoffen en biomassa) en experimenten met de hogetemperatuuractivering van katalysatoren.
Wij maken uitsluitend aluminiumoxidekeramiek met een hoge zuiverheid
1. Aluminiumoxidegehalte met hoge zuiverheid 99,3% -99,5%, andere aluminiumoxidekeramiek 92% -99%.
2. De kleur van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad is melkwit, terwijl andere producten roze of wit zijn. Hoe zuiverder, hoe transparanter de kleur.
3. Alumina is een vuurvast materiaal. Hoe zuiverder het materiaal, hoe beter het vuurvaste effect.
4. Nadat aluminiumoxidekeramiek met hoge zuiverheidsgraad is gebakken en afgekoeld in een oven met een hoge temperatuur van 1800 graden Celsius, zijn de producten niet gemakkelijk te breken bij hoge temperaturen. Andere keramieksoorten worden gebakken bij temperaturen tussen 1500 en 1800 graden Celsius.
5. De volumedichtheid van aluminium met een hoge zuiverheidsgraad (3,92 g/cm³) heeft een glad oppervlak en is niet gevoelig voor chemicaliën. De bulkdichtheid van andere keramische materialen (3,70 g/cm³ en 3,85 g/cm³) is (3,85 g/cm³).
6. Aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad heeft een goede hardheid en goede slijtvastheid.
7. Aluminiumoxideproducten met een hoge zuiverheidsgraad hebben een langere levensduur.
Maat,Pprestatie-index
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | Lekkagepercentages van 20℃ | Torr・L/sec | sssssstt ...-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Draaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Verbinding bij hoge temperatuur | niet gebonden in 1600℃ | |
9 | 20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | kV/mm | 20 |
12 | 20℃ gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPA | 350 |
Fabrieksuitrusting
Gieten met glijgieten: Spuit de bereide slurry in de gipsmal en laat deze een tijdje staan zodat de gipsmal vocht kan opnemen. De slurry vormt een uniforme massa op de binnenwand van de mal.
Spuitgieten: een suspensie met paraffine wordt bij een bepaalde temperatuur en druk in een metalen mal gespoten. Nadat het object is afgekoeld en gestold, kan het object uit de mal worden gehaald om keramische lichamen voor te bereiden.
Extrusiegieten: Geschikt voor lange buisproducten, het poeder wordt via een extruder in vorm geëxtrudeerd.
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Welke informatie moeten we verstrekken om een offerte te krijgen?
A1. Geef de specificaties van de keramische aluminiumplaat, zoals vorm, afmetingen, hoeveelheid, toepassing, enz.
A2. Alumina keramische kroesboten zijn duurzaam en kunnen bij goede verzorging en onderhoud jarenlang meegaan.
Certificaten
Feedback
2. Als u anderszins tevreden bent, laat ons dan ook uw feedback achter zodat we onze service kunnen verbeteren.