• Alumina keramische kroes voor het smelten van metaal in het laboratorium
  • Alumina keramische kroes voor het smelten van metaal in het laboratorium
  • Alumina keramische kroes voor het smelten van metaal in het laboratorium
  • Alumina keramische kroes voor het smelten van metaal in het laboratorium
  • Alumina keramische kroes voor het smelten van metaal in het laboratorium
  • Alumina keramische kroes voor het smelten van metaal in het laboratorium

Alumina keramische kroes voor het smelten van metaal in het laboratorium

  • YUNXING
  • China Jinzhou
  • 5-30 dagen
  • 3.000-5.000/maand (op zoek naar distributeurs)
1. Alumina keramische smeltkroezen zijn uitstekend hittebestendig. 2. Uitstekende mechanische sterkte en chemische inertheid. 3. Accepteer aangepaste formaten. 4. Grote voorraad en snelle levering.

Alumina keramische kroes voor het smelten van metaal in het laboratorium

Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs.

Voordelen van de Alumina keramische kroes

1.Dealuminiumoxide keramische kroeswordt zorgvuldig vervaardigd uit zeer zuivere aluminiumoxide-grondstoffen en heeft opmerkelijke hogetemperatuurbestendigheidseigenschappen.

2.De chemische eigenschappen vanaluminiumoxide keramische kroeszijn extreem stabiel en reageren bijna niet met gangbare chemische stoffen. Gewone smeltkroezen ondergaan waarschijnlijk chemische reacties met deze stoffen.

3.Zelfs in omgevingen met hoge temperaturen,aluminiumoxide keramische kroeskan nog steeds een hoge mechanische sterkte behouden.

4.Vergeleken met sommige smeltkroezen met een hogere thermische geleidbaarheid, is het kiezenaluminiumoxide keramische kroeskan het energieverbruik verminderen, energiekosten besparen en helpen een constante interne temperatuur van de kroes te handhaven.

5.De grondstoffen die worden gebruikt voor de productiealuminiumoxide keramische smeltkroezenhebben een extreem hoge zuiverheid en brengen tijdens het smeltproces geen onzuiverheden in het gesmolten materiaal.

Toepassingen van aluminiumoxide keramische kroes

1.Metaalanalyse: Alumina keramische smeltkroezenworden veel gebruikt in analytische chemische laboratoria voor het smelten en analyseren van metaalmonsters, waaronder elementanalyse, karakterisering van legeringen en bepaling van onzuiverheden.

2.Materiaalsynthese:In materiaalwetenschappelijk onderzoek,aluminiumoxide keramische smeltkroezendienen als essentiële vaten voor de synthese en verwerking van op metaal gebaseerde materialen, zoals nanodeeltjes, keramiek en composieten, door middel van gecontroleerde smelt- en stollingsprocessen.

3.Gieten en vormen:Industrieën die zich bezighouden met het gieten en vormen van metaal maken gebruik vanaluminiumoxide keramische smeltkroezenvoor het smelten en gieten van gesmolten metalen in mallen, waardoor de productie van complexe componenten met gewenste vormen en eigenschappen mogelijk wordt.

4.Onderzoek en ontwikkeling: Alumina keramische smeltkroezenspelen een cruciale rol in onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten die gericht zijn op het verkennen van nieuwe metallurgische processen, het onderzoeken van materiaaleigenschappen en het bevorderen van technologische innovaties in verschillende industrieën.

Alumina Ceramic Crucible

Hoe aluminiumoxidekroezen correct te gebruiken

 In onze smeed- en experimentele processen zijn crucibles veelgebruikte apparatuur. Om het normale gebruik van het product te garanderen, is het noodzakelijk om de juiste gebruiksmethode onder de knie te krijgen. Hieronder volgt een korte introductie.

 Wanneer er een vaste stof is die met hoge hitte moet worden verhit, gebruik dan een smeltkroes. Bij gebruik vanaluminiumoxide keramische smeltkroezen, de kroesdeksel wordt meestal diagonaal op de kroes geplaatst om te voorkomen dat verhitte objecten eruit springen en om lucht vrij in en uit te laten voor mogelijke oxidatiereacties. De kroes moet, vanwege zijn kleine bodem, meestal op een modderdriehoek worden geplaatst om direct door vuur te worden verhit. De kroes kan direct of diagonaal op een ijzeren statief worden geplaatst en kan op zichzelf worden geplaatst, afhankelijk van de experimentele behoeften.

 Plaats dealuminiumoxide keramische kroesop een koud metalen tafelblad om te voorkomen dat het barst door snelle afkoeling. Het mag niet direct op houten tafelbladen worden geplaatst om verbranding of brand te voorkomen. De juiste aanpak is om het op een ijzeren statief te laten staan ​​voor natuurlijke afkoeling, of het op een asbestgaas te plaatsen om het langzaam te laten afkoelen. Gebruik alstublieft een smeltkroes-tang om de smeltkroes eruit te halen.

Maat,Pprestatie-index

Alumina-kroes (kegel)



Artikelnr.SPECIFICATIE: TVAN x BOD x ID x H

Volume (ml)

VormOpmerking
1066#34/20x29x4020kegel
2229#40/24x36x3825kegel
3077A#60/40x56x70130kegel
4204#68/34x61,6x56,5125kegel
5232#78/46x74x90300kegel
6211#100/77x94x80400kegel
7072#90/70x82x130600kegel
8233#95/85x85x110500kegel
9077B#120/77x108x1601400kegel
10263#40/22x36x4840kegel
11340#56/30x50x4552kegel
12400#50/30x46x5065kegel
13271#34/28,5x23,5x33/815kegel
14441#45/30x8070kegel
15445#22.479 x 14.859 x Th2.362kegel
16446#24.003 x 11.557 x Th2.4131.8kegel
17499#85/45x79x70230kegel
18
516#28,6 x 12,7 x Th2,365kegel
19567#41,48 x 23,37 x Dikte2,3915kegel
20
615#37,59 x 17,02 x Th2,4910kegel
21619#46,99 x 17,27 x Dikte2,3615kegel
22650#29/7x14x30/11.5kegel
23667#29/18x3410kegel
24668#58/35x68100kegel
25669#79/42x93250kegel
26676#110/75 x 80 x Th3515kegel
27667B#29/19x3410kegel
28668B#58/35x68100kegel
29669B#79/42x93250kegel
30676B#110/75 x 80 x Th315kegel
31
741#46,6/25,5 x 41,3 x 5250kegel
32754#50/41 x 50 x Th820kegel
33755#170 x 40 x Th8470kegel
34795#126/110x116x1301075kegel
35874#77,2/37,06x71x96270kegel
36934#83/48 x 108 x Th3-4330Boogvormig
37935#83/48 x 108 x Th3-4570Boogvormig
38211B#100/77x80xTh3-4400Boogvormig
39
567B#41,48/28,95 x 23,88 x Dikte2,3815kegel
40969#65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5105Boogvormig
41972#70/45 x 85 x Th3200Boogvormig
42977#25/15 x 30 x Th1-1,510Boogvormig
43987#125 x 210 x Th7-101300kegel
44A30#18/14x15x22/3,51.8kegel
45A45#124x1611500Boogvormig
46
A48#42/34 x 22 x Th2.81350kegel
47A99#45/34 x 75° x 28,717kegel
48B14#35/25 x 29 x Th210kegel
49447#29.464 x 14.732 x Th2.3622
kegel
50452#42,5 x 19,5 x Th2,4
kegel
51562#10x8x35


52615B#37,59/15° x 17,02 x Th2,49
kegel
53B100#38/27 x 47 x Th2-2,5
kegel
54C21#23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03
kegel
55C24#81/40x72x120
Boogvormig
56C48#36/26x42
Boogvormig
57C59#48/30x52
Boogvormig
58C85#48/32x54
Boogvormig
59C90#34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Dikte2,49
kegel
60C91#15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27
kegel
61D24#34/15° x 19,5 x Th2,4
kegel
62D61#22/20x18,5/17,5x20
kegel

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correctie in lekkagepercentage)

NEE.

Eigendom

Eenheid

Aluminiumoxide

1

Al2DE3

%

sssssst99.3

2

Niet.2

%

3

Dikte

g/cm3

3.88

4

Wateropname

%

0,01

5

Druksterkte

MPa

2300

6

Lekkagepercentages van 20℃

TorenL/sec

sssssstt ...-11=1,33322×10-12GoedM3/seconde

7

Draaien bij hoge temperaturen

mm

0,2 toegestaan ​​bij 1600℃

8

Hechting bij hoge temperaturen


niet gebonden in 1600℃

9

20—1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Thermische geleidbaarheid

W/mk

25

11

Elektrische isolatiesterkte

KV/mm

20

12

20℃gelijkstroom

isolatieweerstand

Ohm/cm

1014

13

Hoge temperatuur

isolatieweerstand

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Thermische schokbestendigheid


4 keer niet gebarsten bij 1550℃

15

Maximale werktemperatuur

1800

16

Hardheid

Mohs

9

17

Buigsterkte

MPa-formaat

350

DEjouw fabriek

Crucible

  • Slip casting moulding: Injecteer de bereide slurry in de gipsmal en laat het een tijdje staan ​​zodat de gipsmal vocht kan opnemen. De slurry vormt een uniform lichaam op de binnenwand van de mal.

  • Spuitgieten: een slurry met paraffine wordt bij een bepaalde temperatuur en druk in een metalen mal gespoten. Nadat het object is afgekoeld en gestold, worden de keramische lichamen uit de mal gehaald om ze te bereiden.

  • Extrusiegieten: Geschikt voor lange buisproducten, het poeder wordt via een extruder in vorm geëxtrudeerd.

Veelgestelde vragen

V1. Waarom wordt een keramische kroes van aluminiumoxide gebruikt?

A1. Gebruikt als materiaal voor industriële ovens vanwege het vermogen om zijn hardheid te behouden bij hoge temperaturen. Gebruikt als beschermer voor thermische koppels met hoge temperaturen. Gebruikt als materiaal voor de chemische industrie vanwege zijn hoge corrosiebestendigheid.


Vraag 2. Waarvoor dient een keramische kroes?

A2. Alumina keramische smeltkroezen zijn cruciale onderdelen van chemische apparatuur die worden gebruikt voor het smelten van materialen, een effectieve manier om schroot te hergebruiken. Keramische smeltkroezen maken het gemakkelijker om metalen materialen te recyclen, omdat ze eenvoudig kunnen worden gegoten in nieuwe objecten of gecombineerd tot nieuwe legeringen.


V3.Waarvan is een keramische aluminiumoxidekroes gemaakt?

A3. 99,3% Al2O3-kroezen

Gesinterde alumina keramische curcibles ideaal voor zeer hoge temperatuurtoepassingen tot 1700°C. Het is bestand tegen chemische aanvallen van de meeste zuren en alkalische oplossingen, evenals waterstof en andere reducerende gassen, met uitzondering van: Hoge concentratie waterstoffluoridezuur.

Alumina Ceramic

Certificaten

Alumina Ceramic Crucible Crucible

Feedback

1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.

2. Als u nog andere vragen heeft, laat ons dan ook uw feedback weten zodat we onze service steeds beter kunnen maken.

Alumina Ceramic

Gerelateerde producten

De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)