Producten

Hoge temperatuur keramische kroes

Het merk: Yunxing
De oorsprong van het product: China
De levering: Afhankelijk van de productgrootte en -hoeveelheid
Het aanbod van: 5.000-10.000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. Alumina keramische smeltkroes, ook bekend als korund smeltkroes. Bevat meer dan 99% AL2O3. 2. De vorm is voornamelijk cilindrisch, conisch, vierkant, enz. 3. Zijn goed bestand tegen snelle verhitting en afkoeling en kunnen niet gemakkelijk ontploffen. 4. Accepteer aangepaste formaten. 5. Grote voorraad en snelle levering.

E-mail Bijlage

Hoge temperatuur keramische kroes

Ceramic Crucible

Voordelen van het gebruik van keramische smeltkroezen met hoge temperaturen

1. Hoge temperatuurbestendigheid

Hogetemperatuur keramische smeltkroezen kunnen over het algemeen temperaturen van meer dan 1200°C weerstaan. Hieronder vallen dealuminiumoxide keramische kroeskan gedurende een korte periode een temperatuur van 1800°C weerstaan, terwijl de keramische smeltkroes van zirkoniumoxide een temperatuur van maar liefst 2400°C kan weerstaan.

2. Chemische stabiliteit

Het heeft een sterke corrosiebestendigheid tegen zuren, alkaliën en gesmolten metalen. Bijvoorbeeld dealuminiumoxide keramische kroeskan corrosieve stoffen zoals fluoriden weerstaan, terwijl de zirkoniumkeramische kroes nauwelijks reageert met monsters.

3. Mechanische sterkte en duurzaamheid

De hardheid van dealuminiumoxide keramische kroesis dicht bij die van kwarts, en de slijtvastheid is 266 keer die van mangaanstaal. De siliciumnitride keramische smeltkroes heeft zowel een hoge hardheid als thermische schokbestendigheid.

Toepassing van keramische smeltkroes met hoge temperatuur

Alumina keramische smeltkroezenzijn een veelvoorkomende keuze geworden in sectoren zoals metallurgie en chemische industrie vanwege hun kosteneffectiviteit, bestendigheid tegen zuur- en alkalicorrosie en brede toepasbaarheid. Aan de andere kant zijn keramieksoorten zoals zirkonia en siliciumnitride onvervangbaar in ultrahoge temperaturen of extreem corrosieve omgevingen. Men kan eenvoudig een keuze maken op basis van de specifieke temperatuur, het mediumtype en de kostenvereisten.

Maat,Pprestatie-index

	Alumina-kroes (kegel)
	Artikelnr.	SPECIFICATIE: TVAN x BOD x ID x H	Volume (ml)	Vorm	Opmerking
1	066#	34/20x29x40	20	kegel
2	229#	40/24x36x38	25	kegel
3	077A#	60/40x56x70	130	kegel
4	204#	68/34x61,6x56,5	125	kegel
5	232#	78/46x74x90	300	kegel
6	211#	100/77x94x80	400	kegel
7	072#	90/70x82x130	600	kegel
8	233#	95/85x85x110	500	kegel
9	077B#	120/77x108x160	1400	kegel
10	263#	40/22x36x48	40	kegel
11	340#	56/30x50x45	52	kegel
12	400#	50/30x46x50	65	kegel
13	271#	34/28,5x23,5x33/8	15	kegel
14	441#	45/30x80	70	kegel
15	445#	22.479 x 14.859 x Th2.36	2	kegel
16	446#	24.003 x 11.557 x Th2.413	1.8	kegel
17	499#	85/45x79x70	230	kegel
18	516#	28,6 x 12,7 x Th2,36	5	kegel
19	567#	41,48 x 23,37 x Dikte2,39	15	kegel
20	615#	37,59 x 17,02 x Th2,49	10	kegel
21	619#	46,99 x 17,27 x Dikte2,36	15	kegel
22	650#	29/7x14x30/1	1.5	kegel
23	667#	29/18x34	10	kegel
24	668#	58/35x68	100	kegel
25	669#	79/42x93	250	kegel
26	676#	110/75 x 80 x Th3	515	kegel
27	667B#	29/19x34	10	kegel
28	668B#	58/35x68	100	kegel
29	669B#	79/42x93	250	kegel
30	676B#	110/75 x 80 x Th3	15	kegel
31	741#	46,6/25,5 x 41,3 x 52	50	kegel
32	754#	50/41 x 50 x Th8	20	kegel
33	755#	170 x 40 x Th8	470	kegel
34	795#	126/110x116x130	1075	kegel
35	874#	77,2/37,06x71x96	270	kegel
36	934#	83/48 x 108 x Th3-4	330	Boogvormig
37	935#	83/48 x 108 x Th3-4	570	Boogvormig
38	211B#	100/77x80xTh3-4	400	Boogvormig
39	567B#	41,48/28,95 x 23,88 x Dikte2,38	15	kegel
40	969#	65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5	105	Boogvormig
41	972#	70/45 x 85 x Th3	200	Boogvormig
42	977#	25/15 x 30 x Th1-1,5	10	Boogvormig
43	987#	125 x 210 x Th7-10	1300	kegel
44	A30#	18/14x15x22/3,5	1.8	kegel
45	A45#	124x161	1500	Boogvormig
46	A48#	42/34 x 22 x Th2.8	1350	kegel
47	A99#	45/34 x 75° x 28,7	17	kegel
48	B14#	35/25 x 29 x Th2	10	kegel
49	447#	29.464 x 14.732 x Th2.3622		kegel
50	452#	42,5 x 19,5 x Th2,4		kegel
51	562#	10x8x35
52	615B#	37,59/15° x 17,02 x Th2,49		kegel
53	B100#	38/27 x 47 x Th2-2,5		kegel
54	C21#	23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03		kegel
55	C24#	81/40x72x120		Boogvormig
56	C48#	36/26x42		Boogvormig
57	C59#	48/30x52		Boogvormig
58	C85#	48/32x54		Boogvormig
59	C90#	34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Dik 2,49		kegel
60	C91#	15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27		kegel
61	D24#	34/15° x 19,5 x Th2,4		kegel
62	D61#	22/20x18,5/17,5x20		kegel

Alumina-kroes (cilindrisch)
	Artikelnr.	SPEC: VAN x DED x Hoogte (mm)	Volume (ml)	Vorm	Opmerking
1	054#	9,4 x 8 x 15	0.7	cilinder
2	051#	14x9x50	3	cilinder
3	073#	25x20x25	7	cilinder
4	055#	36x25x59	26	cilinder
5	062#	35x30x132	90	cilinder
6	152#	50x46x60	90	cilinder
7	074#	60x55x60	130	cilinder
8	063#	40x35x154	140	cilinder
9	234#	110x102x140	1000	cilinder
10	235#	115x105x145	1200	cilinder
11	150#	115x98x181	1280	cilinder
12	236#	120x110x140	1280	cilinder
13	237#	125x115x145	1400	cilinder
14	225#	127x121x228	2500	cilinder
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	cilinder
16	293#	24x20x23	7	cilinder
17	294#	31x29x41	22	cilinder
18	301#	56x51x60	117	cilinder
19	306#	20x14-16x40	6.5	cilinder
20	307#	16x10-12x30	2.5	cilinder
21	308#	18x12-14x30	3.5	cilinder
22	309#	30x24-26x30	13	cilinder
23	352#	45x40x110	135	cilinder
24	353#	50x45x140	215	cilinder
25	380A#	12x8x51	2.5	cilinder
26	383#	215x189x175	4900	cilinder
27	384#	45x41x62	75	cilinder
28	063#	40x35x70	65	cilinder
29		41x35x41	40	cilinder
30	392#	70x60x12	20	cilinder
31	395#	62x58x74	165	cilinder
32	240#	138x128x106	1300	cilinder
33	478#	176x170x43	900	cilinder
34	506#	160 x 280 x Th5-5.7	4500	cilinder
35	486#	40x95	80	cilinder
36	520#	13x10x35	2.5	cilinder
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	cilinder
38	532#	13x11x75	6	cilinder
39	544#	44x40x72	80	cilinder
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	cilinder
41	559#	284x275x101,6	6000	cilinder
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	cilinder
43	561#	155 x 200 x Th8	3000	cilinder
44	568#	12x 25,4	0,8	cilinder
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	cilinder
46	594#	65 x 83 x Th3.5	190	cilinder
47	593#	47 x 53 x Th3	55	cilinder
48	611#	48x41x90	120	cilinder
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	cilinder
50	625#	18x15x60	6	cilinder
51	627#	12x9x50	2	cilinder
52	629#	24x21x20	5	cilinder
53	631#	19x17x26	3.8	cilinder
54	637#	90x90	430	cilinder
55	638#	80x80	280	cilinder
56	639#	100x80	460	cilinder
57	648#	16x40	3	cilinder
58	670#	22x33	10	cilinder
59	671#	45x38	50	cilinder
60	672#	72x148	500	cilinder
61	696#	38x34x7	5	cilinder
62	699#	85 x 60 x Th2-3	255	cilinder
63	701#	23,3x102	30	cilinder
64	708#	200x187,5x254	6100	cilinder
65	712#	24x20,8x50,8	20	cilinder
66	715#	42,5/38x35x50/1,5	50	cilinder
67	717#	150x215	3200	cilinder
68	719#	28x23x24	10	cilinder
69	726#	90 x 120 xD3-4	570	cilinder
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	cilinder
71	753#	160x140x140	1465	cilinder
72	770#	13x10x17	2	cilinder
73	771#	80x74x50	185	cilinder
74	772#	20x16x30	5	cilinder
75	774#	84x78x40	190	cilinder
76	778#	50 x 280 xD3.25	420	cilinder
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	cilinder
78	783#	28x40	15	cilinder
79		35x28,5x50	30	cilinder
80	307B#	16x12x25	2.5	cilinder
81	807#	72x60x80	215	cilinder
82	813#	105x255	1515	cilinder
83	817#	6x4x6	0,13	cilinder
84	818#	7x5x8	0,2	cilinder
85	823#	22x18x85	25	cilinder
86	858#	72x55x200	450	cilinder
87	860#	24x20x30	5	cilinder
88	870#	74x70x16	50	cilinder
89	873#	8x5x25,5	0,5	cilinder
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	cilinder
91	895#	68x64x13	50	cilinder
92	896#	51x47x20	30	cilinder
93	905#	120x113x143	1240	cilinder
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0.1	cilinder
95	928#	43x35x26	20	cilinder
96	953#	85 x 78 x 143 x Th4	570	cilinder
97	958#	190x180x124	2870	cilinder
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	cilinder
99	A05#	40 x 40 x Th2.5	36	cilinder
100	A11#	37x31x85	62	cilinder

Alumina keramiek csamenstellingstabel

NAAM	INHOUD(%)
Al2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
Ik2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDER	<0,05

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al2DE3	%	sssssst99.3
2	Niet.2	%	-
3	Dikte	g/cm3	3.88
4	Wateropname	%	0,01
5	Koude druksterkte	MPa	350
6	Lekkagepercentages van 20ºC	Toren・L/sec	sssssstt ...-11=1,33322×10-12Goed・M3/seconde
7	Draaien bij hoge temperaturen	mm	0,2 toegestaan bij 1600ºC
8	Hechting bij hoge temperaturen		niet gebonden bij 1600ºC
9	20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt	mm.10-6/ºC.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	KV/mm	20
12	20ºC gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	1014
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550ºC
15	Maximale werktemperatuur	°C	1800

Fabrieksuitrusting

Ceramic Crucible

Slip casting moulding: Injecteer de bereide slurry in de gipsmal en laat het een tijdje staan zodat de gipsmal vocht kan opnemen. De slurry vormt een uniform lichaam op de binnenwand van de mal.

Spuitgieten: een slurry met paraffine wordt bij een bepaalde temperatuur en druk in een metalen mal gespoten. Nadat het object is afgekoeld en gestold, worden de keramische lichamen uit de mal gehaald om ze te bereiden.

Extrusiegieten: Geschikt voor lange buisproducten, het poeder wordt via een extruder in de gewenste vorm geëxtrudeerd.

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Wat is de bedrijfstemperatuur voor keramische smeltkroezen van aluminiumoxide?

A1. Keramische kroes van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad (meer dan 99%), geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen van 1650-1800 ℃.

Vraag 2. Hoe maak ik een keramische aluminiumoxidekroes schoon?

A2. Veeg de aluminiumoxide keramische kroes na gebruik af met een zachte doek en een mild schoonmaakmiddel om krassen op de binnenwand door harde voorwerpen te voorkomen.

Vraag 3. Hoe onderhoud ik een keramische smeltkroes van aluminiumoxide?

A3. Controleer het product op scheuren/beschadigingen voordat u het gebruikt. Stop onmiddellijk met het gebruik en vervang het product als u problemen constateert.