Producten

Alumina keramische buis

Het merk: YUNXING
De oorsprong van het product: China Jinzhou
De levering: 5-30 dagen
Het aanbod van: 5.000-10.000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. Alumina keramische buizen zijn gemaakt van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad. 2. Alumina keramische buizen hebben een uitstekende corrosiebestendigheid. 3. Alumina keramische buizen zijn slijtvast en bestand tegen hoge temperaturen. 4. Grote voorraad en snelle levering.

E-mail Bijlage

Alumina keramische buis

Voordelen van aluminiumoxide keramische buizen

1.Alumina keramische buizenzijn gemaakt van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad.

2.Alumina keramische buizenhebben een uitstekende corrosiebestendigheid, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid.

3.Alumina keramische buizenhebben een nauwkeurig technisch ontwerp en strenge kwaliteitscontrole.

4. Onzealuminiumoxide keramische buizenvoldoen aan de strengste industrienormen en bieden uitstekende bescherming en een lange levensduur.

Toepassing van aluminiumoxide keramische buizen

1. Werkbuizen van de oven

2. Ovenmeubilair, componenten en accessoires

3. Thermokoppelbeschermingsbuizen

4. Verwarmingsondersteuningselementen

5. Hogetemperatuur-elektrische isolatoren

6. Hoogspanningsisolatoren

Maat,Pprestatie-index

Specificatietabel voor aluminiumoxidebuis (aan beide uiteinden open) (slip casting):

Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM	Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM
Nummer	INCH	MM	LENGTE MM	Nummer	INCH	MM	LENGTE MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543x3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Specificatietabel isolatiebuis (extrusie)En

Nummer	1 Boring buis SPEC: OD x ID		Lengte MM
Nummer	INCH	MM	Lengte MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al₂DE₃	%	>99.3
2	Niet.₂	%	—
3	Dikte	g/cm³	3,88
4	Waterabsorptie	%	0,01
5	Druksterkte	MPa	2300
6	Lekkagepercentages van 20℃	Torr・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Goed・M³/sec
7	Draaien bij hoge temperaturen	mm	0,2 toegestaan bij 1600℃
8	Verbinding bij hoge temperatuur		niet gebonden in 1600℃
9	20—1000℃coëfficiënt van thermisch uitbreiding	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	kV/mm	20
12	20℃ gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550℃
15	Maximale werktemperatuur	℃	1800
16	Hardheid	Mohs	9
17	Buigsterkte	MPA	350

Fabrieksuitrusting

Alumina Ceramic Tube

Gieten met glijgieten: Spuit de bereide slurry in de gipsmal en laat deze een tijdje staan zodat de gipsmal vocht kan opnemen. De slurry vormt een uniforme massa op de binnenwand van de mal.
Spuitgieten: een suspensie met paraffine wordt bij een bepaalde temperatuur en druk in een metalen mal gespoten. Nadat het object is afgekoeld en gestold, kan het object uit de mal worden gehaald om keramische lichamen voor te bereiden.
Extrusiegieten: Geschikt voor lange buisproducten, het poeder wordt via een extruder in vorm geëxtrudeerd.

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Welke informatie moeten we verstrekken om een offerte te krijgen?

A1: Geef de specificaties van de keramische buis van aluminiumoxide, zoals vorm, afmetingen, hoeveelheid, toepassing, enz.

V2: Hoe lang is uw levertijd?

A2: Over het algemeen is de levertijd 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of 15-30 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, afhankelijk van de hoeveelheid.

V3: Bieden jullie monsters aan? Is het gratis of extra?

A3: Ja, wij kunnen het kleine monster gratis aanbieden, maar wij vergoeden de verzendkosten niet.

V4. Kunnen keramische buizen van aluminiumoxide op maat worden ontworpen voor specifieke toepassingen?

A4: Ja, maatwerk kan bestaan uit aanpassingen in formaat, vorm en extra functies om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen.

Alumina Ceramic