• Industriële aluminiumoxide keramische hoge temperatuur ovenbuis/pijp
  • Industriële aluminiumoxide keramische hoge temperatuur ovenbuis/pijp
  • Industriële aluminiumoxide keramische hoge temperatuur ovenbuis/pijp
  • Industriële aluminiumoxide keramische hoge temperatuur ovenbuis/pijp
  • Industriële aluminiumoxide keramische hoge temperatuur ovenbuis/pijp
  • Industriële aluminiumoxide keramische hoge temperatuur ovenbuis/pijp

Industriële aluminiumoxide keramische hoge temperatuur ovenbuis/pijp

  • yunxing
  • Jinzhou
  • Het hangt af van de hoeveelheid producten
  • 3.000-5.000/maand (op zoek naar distributeurs)
1. Industriële keramische ovenbuizen van aluminiumoxide. Deze buizen, die doorgaans worden gemaakt van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad (Al2O3), vertonen een uitzonderlijke thermische stabiliteit, corrosiebestendigheid en mechanische sterkte, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in zware bedrijfsomstandigheden. 2. Een van de belangrijkste voordelen van industriële aluminiumoxide keramische ovenbuizen is hun vermogen om extreem hoge temperaturen te weerstaan ​​zonder significante vervorming of degradatie te ondergaan. Deze eigenschap maakt ze onmisbaar voor processen waarbij materialen bij verhoogde temperaturen worden geproduceerd of behandeld, waaronder sinteren, calcineren, gloeien en thermische ontleding. 3. Bovendien zorgt de uitzonderlijke chemische inertheid van alumina keramiek voor compatibiliteit met een breed scala aan stoffen, waaronder zuren, alkaliën, gesmolten metalen en gassen. Deze weerstand tegen chemische aantasting minimaliseert verontreiniging en garandeert de zuiverheid van de verwerkte materialen, waardoor alumina ovenbuizen bijzonder geschikt zijn voor toepassingen die strikte kwaliteitscontrole en productintegriteit vereisen.

 Industriële aluminiumoxide keramische hoge temperatuur ovenbuis/pijp


Voordelen van Industriële aluminiumoxide keramische ovenbuis/pijp

1. Industrieelaluminiumoxide keramische ovenbuizenbuizen, die doorgaans zijn gemaakt van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad (Al2O3), vertonen een uitzonderlijke thermische stabiliteit, corrosiebestendigheid en mechanische sterkte,waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in zware bedrijfsomstandigheden.


2. Een van de belangrijkste voordelen van industriëlealuminiumoxide keramische ovenbuizenis hunvermogen om extreem hoge temperaturen te weerstaanzonder significante vervorming of degradatie te ondergaan. Deze eigenschap maakt ze onmisbaar voor processen waarbij materialen bij verhoogde temperaturen worden geproduceerd of behandeld, waaronder sinteren, calcineren, gloeien en thermische ontleding.


3. Bovendien zorgt de uitzonderlijke chemische inertheid van alumina-keramiek voor compatibiliteit met een breed scala aan stoffen, waaronder zuren, alkaliën, gesmolten metalen en gassen.weerstand tegen chemische aanvallenminimaliseert de verontreiniging en zorgt voor de zuiverheid van de verwerkte materialen, waardooraluminiumoxide keramische ovenbuizenbijzonder geschikt voor toepassingen waarbij strenge kwaliteitscontrole en productintegriteit vereist zijn.


4. Naast hun thermische en chemische eigenschappen, industriëlealuminiumoxide keramische ovenbuizenvertonen opmerkelijke mechanische sterkte en slijtvastheid, wat een langere levensduur mogelijk maakt, zelfs onder veeleisende operationele omstandigheden. Hun inherente taaiheid en duurzaamheid dragen bij aankostenbesparingdoor de onderhoudsuitvaltijd en vervangingsfrequentie te verminderen.


5. Verder,aluminiumoxide keramische ovenbuizenbieden uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, waardoor nauwkeurigetemperatuurregelingen energie-efficiëntie in verwarmingsprocessen. Hun lage thermische geleidbaarheid helpt warmteverlies te minimaliseren en thermische uniformiteit binnen de ovenkamer te optimaliseren, wat zorgt voor consistente en betrouwbare prestaties.


6. De veelzijdigheid en betrouwbaarheid van industriëlealuminiumoxide keramische ovenbuizenmaken ze onmisbare componenten in een breed scala aan industriële toepassingen. Van hittebehandelingsprocessen bij hoge temperaturen tot thermische analyse en materiaalsynthese, deze buizen bieden essentiële ondersteuning voor het bereiken van optimale resultaten enproductiviteit maximaliserenin uiteenlopende productie- en onderzoeksomgevingen.


Toepassingen van Industriële aluminiumoxide keramische ovenbuis/pijp

Industrieelaluminiumoxide keramische ovenbuizenhebben een breed scala aan toepassingen in de industriële sector, waaronder voornamelijk de volgende aspecten:

1. Toepassing van hogetemperatuurovenbuizen: Industrieelaluminiumoxide keramische ovenbuizenhebben een uitstekende hogetemperatuurbestendigheid en kunnen doorgaans hoge temperaturen van duizenden graden Celsius weerstaan. Daarom worden ze veel gebruikt in verschillende hogetemperatuurverwarmingsapparatuur, zoalshogetemperatuursinterovens, hogetemperatuursmeltovens, warmtebehandelingsovens, enz.


2. Chemische industrie: In de chemische industrie,aluminiumoxide keramische ovenbuizenworden vaak gebruikt in verschillendechemische reactievaten, destillatietorens, droogapparatuur, enz.Vanwege hun goede corrosiebestendigheid en hun vermogen om de erosie van corrosieve stoffen zoals zuren en alkaliën te weerstaan.


3. Halfgeleiderproductie: In het productieproces van dehalfgeleiderindustrie, apparatuur met hoge temperaturen wordt vaak gebruikt voor warmtebehandeling van wafers, gloeien en andere processen.Alumina keramische ovenbuizenkan een stabiele omgeving met hoge temperaturen creëren om een ​​vlotte voortgang van het productieproces te garanderen.


4. Glasindustrie: In het proces vanglasproductie, is het noodzakelijk om de grondstoffen te smelten.Alumina keramische ovenbuizenkan een stabiele smeltomgeving met hoge temperaturen bieden, wat bijdraagt ​​aan het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van de glasproductie.


5. Fotovoltaïsche industrie: In deproductie van fotovoltaïsche cellen,Voor meerdere sinter-, gloei- en andere processen is apparatuur met hoge temperaturen nodig.Alumina keramische ovenbuizenkan de vereiste hoge temperatuuromgeving creëren om de productiekwaliteit van de cellen te garanderen.


Alumina Ceramic

Maat,Pprestatie-index

Specificatietabel voor aluminiumoxidebuis (aan beide uiteinden open) (slip casting):

Nummer

 SPEC: OD x IDLENGTE MMNummerSPEC: OD x IDLENGTE MM
duimMM duimMM
10,197x0,1185x3≤800321.126x0.88628,6x22,5≤1800
20,236x0,1576x4≤1300331,181x0,82730x21
30,250x0,1256,4x3,2341,181x0,90630x23
40,250x0,1576,4x4351.260x0.98432x25
50,250x0,1886,4x4,8361.375x1.12534,9x28,6
60,276x0,1577x4371.378x1.06335x27
70,276x0,1977x5381.496x1.18138x30
80,315x0,1978x5391.575x1.18140x30
90,354x0,2369x6≤1600401.654x1.33942x34
100,375x0,2509,6x6,4411.750x1.50044,5x38,1
110,394x0,23610x6421.811x1.49646x38
120,394x0,27610x7431.875x1.62547,6x41,3
130,433x0,27611x7441.969x1.57550x40
140,472x0,23612x6452.000x1.75050,8x44,5
150,472x0,31512x8462.250x2.00057,2x50,8
160,472x0,35512x9472.283x1.89058x48
170,500x0,25012,7x6,4482.362x1.9660x50
180,500x0,37512,7x9,5492.500x2.25063,5x57,2
190,551x0,39414x10502.559x2.16565x55
200,591x0,39415x10≤1800512.750x2.50069,9x63,5
210,630x0,47216x12522.756x2.36270x60
220,669x0,47217x12532.956x2.56175x65
230,688x0,43717,5x11,1543.000x2.75076x70
240,750x0,51219,1x13553.150x2.67580x68
250,787x0,59120x15563.500x3.12588,9x79,4≤1600
260,866x0,63022x16573.543x3.15090x80
270,866x0,66922x17583.937x3.543100x90
280,945x0,70924x18594.000x3.650101,6x93
291.000x0.75025,4x19,1604.331x3.937110x100≤1500
301.063x0.66927x17614.500x4.125114,3x105
311.063x0.78727x20624.724x4.331120x110

Specificatietabel isolatiebuis (extrusie)En

            Nummer               1 Boring buis SPEC: OD x ID         Lengte MM
                    duim               MM
1
0,031x0,0110,8x0,3










≤18500

20,039x0,0191x0,5
30,059x0,0241,5x0,6
4
0,079x0,039
2x1
5
0,100x0,0502,5x1,3
60,118x0,0593x1,5
70,118x0,0793x2
80,125x0,0633,2x1,6
90,157x0,0794x2
10
0,197x0,1185x3
110,236x0,1186x3
120,236x0,1576x4
13
0,250x0,1256,4x3,2
140,250x0,1576,4x4
150,250x0,1886,4x4,8
160,276x0,1977x5
17
0,315x0,1978x5
180,354x0,2369x6
19
0,374x0,2509,5x6,35
200,394x0,23610x6
21
0,433x0,27611x7
220,472x0,31512x8

Samenstellingstabel

NAAMINHOUD(%)
Al2O399,3-99,5(99,7)
SiO20,3-0,5
CaO+MgO0,2-0,3
Ik2O+Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
ANDER<0,05

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)

NEE.

Eigendom

Eenheid

Aluminiumoxide

1

Al2DE3

%

>99.3

2

Dat is het niet2

%

-

3

Dikte

g/cm3

3.88

4

Wateropname

%

0,01

5

Koude druksterkte

MPa

350

6

Lekkagepercentages van 20ºC

TorenL/sec

>10-11=1,33322×10-12GoedM3/seconde

7

Draaien bij hoge temperaturen

mm

0,2 toegestaan ​​bij 1600ºC

8

Hechting bij hoge temperaturen


niet gebonden in 1600ºC

9

20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt

mm.10-6/ºC.m

8.2

10

Thermische geleidbaarheid

W/mk

25

11

Elektrische isolatiesterkte

KV/mm

20

12

20ºC gelijkstroom

isolatieweerstand

Ohm/cm

1014

13

Hoge temperatuur

isolatieweerstand

1000ºC MΩ

≥0,08

1300ºC MΩ

≥0,02

14

Thermische schokbestendigheid


4 keer niet gebarsten bij 1550ºC

15

Maximale werktemperatuur

ºC

1800


Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.

Het bedrijf heeft momenteel 3 1800 ° C hoge-temperatuur ovens en 2 1400 ° C lage-temperatuur ovens die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op grouting molding en heeft andere gietprocesapparatuur zoals extrusie en warm spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.

Alumina Ceramic Furnace Tubes

Veelgestelde vragen

V1. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide na gebruik opnieuw worden gebruikt?

A1. Ja, alumina keramische ovenbuizen kunnen na gebruik opnieuw worden gebruikt, mits ze onbeschadigd en vrij van verontreiniging zijn. Goede reiniging en inspectie zijn noodzakelijk om hun geschiktheid voor latere toepassingen te garanderen.


Vraag 2. Zijn keramische ovenbuizen van aluminiumoxide geschikt voor hogedruktoepassingen?

A2. Ja, aluminiumoxide keramische ovenbuizen kunnen worden gebruikt in hogedruktoepassingen. Hun uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen thermische en chemische spanningen maken ze geschikt voor veeleisende omstandigheden.


Vraag 3. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide snelle temperatuurveranderingen weerstaan?

A3. Alumina keramische ovenbuizen vertonen een goede thermische schokbestendigheid, waardoor ze snelle temperatuurveranderingen kunnen weerstaan ​​zonder te barsten of te breken. Het is echter essentieel om een ​​buis te kiezen met geschikte thermische schokbestendigheid voor specifieke toepassingsvereisten.


Vraag 4. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide op maat worden ontworpen voor specifieke toepassingen?

A4. Ja, veel leveranciers bieden maatwerkopties voor alumina keramische ovenbuizen. Maatwerk kan aanpassingen omvatten aan de grootte, vorm en extra functies om te voldoen aan de specifieke behoeften van uw toepassing.


V5. Hoe lang gaan keramische ovenbuizen van aluminiumoxide doorgaans mee?

A5. De levensduur van alumina keramische ovenbuizen kan variëren afhankelijk van factoren zoals toepassingsomstandigheden, bedrijfstemperaturen en onderhoudspraktijken. Met de juiste zorg en gebruik kunnen deze buizen meerdere jaren meegaan en betrouwbare prestaties leveren.


Vraag 6. Wat is de maximale temperatuur voor een aluminiumbuis?

A6. Alumina-producten kunnen temperaturen tot 1750°C (3182°F) weerstaan.


V7. Wat is het verschil tussen keramiek en aluminiumoxide?

A7. Keramiek is een niet-metalen, anorganisch materiaal dat doorgaans bestaat uit een combinatie van metalen en niet-metalen elementen. Alumina is een type keramisch oxide, specifiek een oxide van aluminium. Het wordt veel gebruikt in verschillende toepassingen vanwege de uitstekende mechanische, thermische en elektrische eigenschappen.

Furnace Tubes

Certificaten

Alumina Ceramic Alumina Ceramic Furnace Tubes


Feedback

1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u nog andere vragen heeft, laat ons dan ook uw feedback weten zodat we onze service steeds beter kunnen maken.

Furnace Tubes

Gerelateerde producten

De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)