Producten

Industriële aluminiumoxide keramische hoge temperatuur ovenbuis/pijp

Het merk: yunxing
De oorsprong van het product: Jinzhou
De levering: Het hangt af van de hoeveelheid producten
Het aanbod van: 3.000-5.000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. Industriële keramische ovenbuizen van aluminiumoxide zijn gemaakt van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad (Al2O3). 2. Het heeft een uitstekende thermische stabiliteit 3. Hoge corrosiebestendigheid en mechanische sterkte. 4. Accepteer aangepaste formaten. 5. Grote voorraad en snelle levering.

E-mail Bijlage

Industriële aluminiumoxide keramische hoge temperatuur ovenbuis/pijp

Voordelen van Industriële aluminiumoxide keramische ovenbuis/pijp

1. Industrieelaluminiumoxide keramische ovenbuizenbuizen, doorgaans gemaakt van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad (Al2O3), vertonen een uitzonderlijke thermische stabiliteit, corrosiebestendigheid en mechanische sterkte,Hierdoor zijn ze ideaal voor gebruik in zware bedrijfsomstandigheden.

2. Een van de belangrijkste voordelen van industriëlealuminiumoxide keramische ovenbuizenis hunvermogen om extreem hoge temperaturen te weerstaanzonder significante vervorming of degradatie te ondergaan. Deze eigenschap maakt ze onmisbaar voor processen waarbij materialen bij hoge temperaturen worden geproduceerd of behandeld, zoals sinteren, calcineren, gloeien en thermische ontleding.

3. Bovendien zorgt de uitzonderlijke chemische inertheid van aluminiumoxidekeramiek voor compatibiliteit met een breed scala aan stoffen, waaronder zuren, logen, gesmolten metalen en gassen.weerstand tegen chemische aantastingminimaliseert besmetting en zorgt voor de zuiverheid van de verwerkte materialen, waardooraluminiumoxide keramische ovenbuizenBijzonder geschikt voor toepassingen waarbij strenge kwaliteitscontrole en productintegriteit vereist zijn.

4. Naast hun thermische en chemische eigenschappen, industriëlealuminiumoxide keramische ovenbuizenVertonen een opmerkelijke mechanische sterkte en slijtvastheid, waardoor een langere levensduur mogelijk is, zelfs onder veeleisende bedrijfsomstandigheden. Hun inherente taaiheid en duurzaamheid dragen bij aankostenbesparingendoor de onderhoudsuitvaltijd en vervangingsfrequentie te verminderen.

5. Verder,aluminiumoxide keramische ovenbuizenbieden uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, waardoor nauwkeurigetemperatuurregelingen energie-efficiëntie in verwarmingsprocessen. Hun lage thermische geleidbaarheid helpt warmteverlies te minimaliseren en de thermische uniformiteit in de ovenkamer te optimaliseren, wat zorgt voor consistente en betrouwbare prestaties.

6. De veelzijdigheid en betrouwbaarheid van industriëlealuminiumoxide keramische ovenbuizenmaken ze onmisbare componenten in een breed scala aan industriële toepassingen. Van warmtebehandelingsprocessen bij hoge temperaturen tot thermische analyse en materiaalsynthese, deze buizen bieden essentiële ondersteuning voor het behalen van optimale resultaten enhet maximaliseren van de productiviteitin uiteenlopende productie- en onderzoeksomgevingen.

Toepassingen van Industriële aluminiumoxide keramische ovenbuis/pijp

Industrieelaluminiumoxide keramische ovenbuizenhebben een breed scala aan toepassingen in de industriële sector, waaronder voornamelijk de volgende aspecten:

1. Toepassing van hogetemperatuurovenbuizen: Industrieelaluminiumoxide keramische ovenbuizenZe hebben een uitstekende hogetemperatuurbestendigheid en kunnen doorgaans temperaturen van duizenden graden Celsius weerstaan. Daarom worden ze veel gebruikt in diverse hoogtemperatuurverwarmingsapparatuur, zoalshoogtemperatuur sinter-ovens, hoogtemperatuur smelt-ovens, warmtebehandelingsovens, enz.

2. Chemische industrie: In de chemische industrie,aluminiumoxide keramische ovenbuizen worden vaak gebruikt in verschillendechemische reactievaten, destillatietorens, droogapparatuur, enz.Vanwege hun goede corrosiebestendigheid en hun vermogen om de erosie van corrosieve stoffen zoals zuur en alkali te weerstaan.

3. Halfgeleiderfabricage: In het productieproces van dehalfgeleiderindustrie,Hogetemperatuurapparatuur wordt vaak gebruikt voor warmtebehandeling van wafers, gloeien en andere processen.Alumina keramische ovenbuizenkan een stabiele omgeving met hoge temperaturen creëren om een vlotte voortgang van het productieproces te garanderen.

4. Glasindustrie: In het proces vanglasproductie, is het noodzakelijk om de grondstoffen te smelten.Alumina keramische ovenbuizenkan een stabiele smeltomgeving met hoge temperaturen bieden, wat bijdraagt aan een verbetering van de efficiëntie en kwaliteit van de glasproductie.

5. Fotovoltaïsche industrie: In deproductie van fotovoltaïsche cellen,Voor meerdere sinter-, gloei- en andere processen is apparatuur met hoge temperaturen nodig. Alumina keramische ovenbuizenkan de vereiste omgeving met hoge temperaturen creëren om de productiekwaliteit van de cellen te garanderen.

Maat,Pprestatie-index

Specificatietabel voor aluminiumoxidebuis (aan beide uiteinden open) (slip casting):

Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM	Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM
Nummer	INCH	MM	LENGTE MM	Nummer	INCH	MM	LENGTE MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Specificatietabel isolatiebuis (extrusie)En

Nummer	1 Boring buis SPEC: OD x ID		Lengte MM
Nummer	INCH	MM	Lengte MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Samenstellingstabel

NAAM	INHOUD(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDER	<0,05

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al₂DE₃	%	>99.3
2	Niet.₂	%	-
3	Dikte	g/cm³	3,88
4	Wateropname	%	0,01
5	Koude druksterkte	MPa	350
6	Lekkagepercentages van 20ºC	Torr・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Goed・M³/sec
7	Draaien bij hoge temperatuur	mm	0,2 toegestaan bij 1600ºC
8	Verbinding bij hoge temperatuur		niet gebonden bij 1600ºC
9	20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	kV/mm	20
12	20ºC gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550ºC
15	Maximale werktemperatuur	ºC	1800

Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk diverse soorten buisvormige keramische producten en industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.

Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die onafhankelijk van elkaar zijn ontworpen en geproduceerd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op het gieten van gietmortels en beschikt over andere apparatuur voor het gietproces, zoals extrusie en warmspuitgieten.

Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.

Alumina Ceramic Furnace Tubes

Veelgestelde vragen

V1. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide na gebruik opnieuw worden gebruikt?

A1. Ja, ovenbuizen van aluminiumoxidekeramiek kunnen na gebruik worden hergebruikt, mits ze onbeschadigd en vrij van verontreinigingen zijn. Goede reiniging en inspectie zijn noodzakelijk om hun geschiktheid voor latere toepassingen te garanderen.

Vraag 2. Zijn keramische ovenbuizen van aluminiumoxide geschikt voor hogedruktoepassingen?

A2. Ja, ovenbuizen van aluminiumoxidekeramiek kunnen worden gebruikt in hogedruktoepassingen. Hun uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen thermische en chemische belastingen maken ze geschikt voor veeleisende omstandigheden.

V3. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide snelle temperatuurveranderingen weerstaan?

A3. Aluminiumoxide keramische ovenbuizen vertonen een goede thermische schokbestendigheid, waardoor ze snelle temperatuurschommelingen kunnen weerstaan zonder te barsten of te breken. Het is echter essentieel om een buis te kiezen met een geschikte thermische schokbestendigheid voor specifieke toepassingsvereisten.

V4. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide op maat worden ontworpen voor specifieke toepassingen?

A4. Ja, veel leveranciers bieden maatwerkopties voor aluminiumoxide keramische ovenbuizen. Maatwerk kan bestaan uit aanpassingen in grootte, vorm en extra functies om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen.

V5. Hoe lang gaan keramische ovenbuizen van aluminiumoxide doorgaans mee?

A5. De levensduur van aluminiumoxide keramische ovenbuizen kan variëren, afhankelijk van factoren zoals toepassingsomstandigheden, bedrijfstemperaturen en onderhoudspraktijken. Met de juiste zorg en gebruik kunnen deze buizen jarenlang meegaan en betrouwbare prestaties leveren.

Vraag 6. Wat is de maximale temperatuur voor een aluminiumbuis?

A6. Alumina-producten kunnen temperaturen tot 1750°C (3182°F) weerstaan.

V7. Wat is het verschil tussen keramiek en aluminiumoxide?

A7. Keramiek bestaat uit niet-metalen, anorganische materialen die doorgaans bestaan uit een combinatie van metalen en niet-metalen elementen. Aluminiumoxide is een type keramisch oxide, specifiek een oxide van aluminium. Het wordt veel gebruikt in diverse toepassingen vanwege de uitstekende mechanische, thermische en elektrische eigenschappen.

Certificaten

Alumina Ceramic

Feedback

1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u anderszins tevreden bent, horen wij graag uw feedback zodat wij onze service kunnen verbeteren.

Furnace Tubes