Producten

Industriële aluminiumoxide keramische 2-gats buis

Het merk: yunxing
De oorsprong van het product: China
De levering: Het hangt af van de hoeveelheid bestelling
Het aanbod van: 2000-5000/maand (Op zoek naar distributeurs)

Industriële alumina keramische 2-gats buis, ook bekend als geïsoleerde thermokoppel beschermingsbuis. De voordelen: Verbeter de nauwkeurigheid van de temperatuur Onze aluminiumoxide keramische 2-gats buis maakt gebruik van geavanceerde isolatiematerialen om de invloed van externe omgevingsfactoren te minimaliseren en een nauwkeurigere temperatuurmeting te garanderen. Verbetering van de duurzaamheid Met een stevige isolatielaag kan onze alumina keramische 2-gats buis zware omstandigheden weerstaan, waaronder extreme temperaturen, trillingen en andere omgevingsdruk. Verleng de levensduur van pijpleidingen, verlaag onderhouds- en vervangingskosten. Energiekosten verlagen Door pijpleidingen effectief te isoleren, helpt onze oplossing om consistente temperaturen te behouden, waardoor het energieverbruik in verwarmings- of koelsystemen wordt verminderd. Bespaart aanzienlijk op operationele kosten.

E-mail Bijlage

Industriële aluminiumoxide keramische 2-gats buis

Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs.

Voordelen van industriële aluminiumoxide keramische 2-gats buis

Industrieelaluminiumoxide keramische 2-gats buis, ook bekend als geïsoleerde thermokoppelbeschermingsbuis. De voordelen:

Verbeter de nauwkeurigheid van de temperatuur

Onsaluminiumoxide keramische 2-gats buisGebruik geavanceerde isolatiematerialen om de invloed van externe omgevingsfactoren te minimaliseren en een nauwkeurigere temperatuurmeting te garanderen.

Verbetering van de duurzaamheid

Met een stevige isolatielaag, onzealuminiumoxide keramische 2-gats buisbestand zijn tegen zware omstandigheden, waaronder extreme temperaturen, trillingen en andere omgevingsdruk. Verleng de levensduur van pijpleidingen, verlaag onderhouds- en vervangingskosten.

Energiekosten verlagen

Door pijpleidingen effectief te isoleren, helpt onze oplossing om consistente temperaturen te behouden, waardoor het energieverbruik in verwarmings- of koelsystemen wordt verminderd. Bespaart aanzienlijk op operationele kosten.

Verbeterde beveiliging

In elke industriële omgeving is veiligheid cruciaal. Onzealuminiumoxide keramische 2-gats buisIsolatietechnologie verbetert niet alleen de nauwkeurigheid van de temperatuur, maar vermindert ook het risico op elektrische schokken, waardoor een veiligere werkomgeving voor werknemers wordt gewaarborgd.

Corrosiebestendigheid

De isolatielaag van dealuminiumoxide keramische 2-gats buisdient als beschermende barrière, minimaliseert direct contact tussen de pijpleiding en corrosieve stoffen. Verleng de levensduur van pijpleidingen en minimaliseer onderhoudsvereisten.

Samengevat, onzealuminiumoxide keramische 2-gats buiss bieden ongeëvenaarde prestaties, duurzaamheid en veiligheidsvoordelen voor verschillende industriële toepassingen. Ervaar verschillen in temperatuurnauwkeurigheid, energie-efficiëntie en algehele betrouwbaarheid met behulp van onze geavanceerde pijpleidingoplossingen.

Toepassingen van industriële aluminiumoxide keramische 2-gats buis

1. Werkbuizen van de oven

2. Ovenmeubilair, componenten en accessoires

3. Thermokoppelbeschermingsbuizen

4. Verwarmingsondersteuningselementen

5. Hoge temperatuur elektrische isolatoren

6. Componenten voor extreme temperatuurmeting

7.Keramische lasercomponenten

8. Hoogspannings-elektrische isolatoren

Alumina Ceramic 2-Hole Tube

Maat,Pprestatie-index

Specificatietabel isolatiebuis (extrusie):

Nummer	2 Boring buis SPEC: OD xID		LENGTE MM
Nummer	duim	MM	LENGTE MM
1	0,031x0,005	0,79x0,13	≤18500
2	0,039x0,008	1x0,2
3	0,047x0,010	1,5x0,6
4	0,062x0,016	1.57X0,41
5	0.063x0,012	1.6X0,3
6	0.079x0,020	2X0.5
7	0.094x0,025	2.39X0,64
8	0.118x0,028	3x0,7
9	0.125x0,031	3.18X0,79
10	0.125x0,040	3.18X1.02
11	0.156x0.040	3.96X1.02
12	0.158x0.039	4X1
13	0.187x0.040	4.75X1.02
14	0.187x0.062	4.75X1.57
15	0.197x0.047	5X1.2
16	0,236x0.059	6X1.5
17	0.250x0.062	6.35X1.57
18	0.250x0.078	6.35X1.98
19	0,315x0.079	8X2
20	0,375x0.062	9.53X1.58
21	0.394x0.138	10X3.5
22	0,473x0.158	12x4

Specificatietabel isolatiebuis (extrusie):

Nummer	4 Boring buis SPEC: OD x ID		Lengte MM
Nummer	duim	MM	Lengte MM
1	0,031x0,005	0.79x0.13	≤18500
2	0,039x0,010	1x0.25
3	0,047x0,010	1.19x0.25
4	0,059x0,016	1.5X0,4
5	0.063x0,016	1.59X0,41
6	0.063x0,014	1.6X0.35
7	0.094x0,020	2.39X0,51
8	0.100x0,020	2.5X0,5
9	0.118x0,020	3X0,5
10	0.125x0,020	3.18X0,51
11	0.156x0.031	3.96X0,79
12	0.158x0.032	4X0,8
13	0.187x0.031	4.75X0,79
14	0.187x0.047	4.75X1.19
15	0.197x0.047	5X1.2
16	0,218x0.050	5.54X1.27
17	0.236x0.059	6X1.5
18	0.250x0.062	6.35X1.57
19	0,313x0.062	7,95X1.57
20	0,315x0.097	8X2
21	0.394x0.079	10X2
22	0,473x0.138	12x3.5

Samenstellingstabel

NAAM	INHOUD(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
Ik₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDER	<0,05

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al₂DE₃	%	>99.3
2	Dat is het niet₂	%	-
3	Dikte	g/cm³	3.88
4	Wateropname	%	0,01
5	Koude druksterkte	MPa	350
6	Lekkagepercentages van 20ºC	Toren・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Goed・M³/seconde
7	Draaien bij hoge temperaturen	mm	0,2 toegestaan bij 1600ºC
8	Hechting bij hoge temperaturen		niet gebonden bij 1600ºC
9	20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	KV/mm	20
12	20ºC gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550ºC
15	Maximale werktemperatuur	ºC	1800

Introductie van aluminiumoxidekeramiek

Invoering:

Alumina keramiek, dat voor ten minste 50% uit alumina bestaat, is een hoogtepunt in het domein van geavanceerde keramiek. Dit materiaal staat bekend om zijn uitzonderlijke eigenschappen en veelzijdige toepassingen en belichaamt het toppunt van duurzaamheid, thermische stabiliteit en elektrische isolatie. In dit betoog duiken we in de complexiteit van alumina keramiek en lichten we de samenstelling, eigenschappen, productieprocessen en diverse toepassingen toe.

Alumina keramiek bestaat voornamelijk uit aluminiumoxide (Al2O3), dat minimaal 50% van de samenstelling uitmaakt. Deze hoge concentratie alumina zorgt voor opmerkelijke mechanische sterkte, chemische inertheid en bestendigheid tegen extreme temperaturen. Verschillende additieven kunnen ook worden toegevoegd om specifieke eigenschappen te verbeteren, zoals zirkonia voor verbeterde taaiheid of silica voor verbeterde thermische schokbestendigheid.

Eigenschappen:

Alumina keramiek heeft een scala aan uitzonderlijke eigenschappen die het onmisbaar maken in talloze industrieën. De uitstekende mechanische sterkte zorgt voor structurele integriteit, zelfs onder zware bedrijfsomstandigheden. Bovendien maken de hoge hardheid en slijtvastheid het ideaal voor toepassingen die onderhevig zijn aan slijtage en erosie. Met uitstekende thermische geleidbaarheid en weerstand tegen thermische schokken, is alumina keramiek geschikt voor omgevingen met wisselende temperaturen. Bovendien zijn de uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen nuttig in elektronische en elektrische componenten.

Productieprocessen:

De productie van alumina keramiek omvat ingewikkelde processen om de gewenste eigenschappen en precisie te bereiken. Veelvoorkomende technieken omvatten poedercompactie, gevolgd door sinteren bij verhoogde temperaturen om dichte, vaste structuren te vormen. Geavanceerde productiemethoden, zoals warmpersen of heet isostatisch persen (HIP), kunnen worden gebruikt om de dichtheid verder te verbeteren en porositeit te elimineren, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd.

Conclusie:

Concluderend is alumina keramiek een hoeksteenmateriaal in moderne techniek en technologie, met ongeëvenaarde eigenschappen en veelzijdigheid in verschillende industrieën. De samenstelling van ten minste 50% aluminiumoxide zorgt voor uitzonderlijke mechanische, thermische en elektrische eigenschappen, waardoor het onmisbaar is voor toepassingen die hoge prestaties en betrouwbaarheid vereisen. Naarmate de vooruitgang in materiaalkunde zich blijft ontvouwen, blijft alumina keramiek voorop lopen, innovatie stimulerend en de grenzen van mogelijkheden verleggend in diverse vakgebieden.

Toepassing van aluminiumoxidekeramiek

1. Vanwege hun uitstekende chemische stabiliteit worden aluminiumoxidekeramieken veelvuldig gebruikt in zuurbestendige pompwaaiers, pomphuizen, zuurdragende pijpvoeringen en kleppen.

2. Alumina keramiek wordt gebruikt bij de productie van textielslijtdelen en messen. Dit komt door hun extreme hardheid en slijtvastheid.

3. Alumina is de meest gebruikte schuurkorrel in de hout- en metaalbewerkingsindustrie. Dit komt omdat het beter presteert dan siliciumcarbide op verschillende materialen, waaronder kaal hout, geverfde oppervlakken en metaal.

4. Aluminiumoxide-keramische materialen worden gebruikt bij de productie van bougies, die in veel verschillende motoren bruikbaar zijn.

5. Transparante aluminiumoxidekeramiek wordt gebruikt bij de productie van hogedruknatriumlampen en infrarooddetectievenstermateriaal.

6. Met een alumina-gehalte hoger dan 99% kunnen alumina-keramieken worden gebruikt als uitstekende elektrische isolatoren. Ze hebben ook een laag diëlektrisch verlies, met een breed scala aan toepassingen in elektronica en elektrische apparaten.

7. Transparant aluminiumoxide laat een goede doorlaatbaarheid voor zichtbaar licht en infraroodstralen zien.

8. Andere essentiële toepassingen van aluminiumoxidekeramiek zijn te vinden in afdichtringen, medische prothesen, laserbuizen, thermokoppelbuizen, elektronische substraten, ballistische bepantsering, elektrische isolatoren, slijpmedia en slijtcomponenten.

Conclusie

Bedankt voor het lezen van ons artikel en we hopen dat het u kan helpen om alumina keramiek beter te begrijpen. Voor meer informatie, bezoekhttps://www.aluminapipe.com/.

Productieproces

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Hoe kan ik snel een offerte krijgen?

A1. Markeer duidelijk de hoogte, buitendiameter, binnendiameter, wanddikte, doel en eventuele speciale vereisten, zoals lippen. Om de offerte te versnellen, verstrek de tekeningen.

Vraag 2. Zijn 2-gats aluminiumoxide keramische buizen geschikt voor hogedruktoepassingen?

A2. Ja, alumina keramische 2-gats buis kan worden gebruikt in hogedruktoepassingen. Hun uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen thermische en chemische spanningen maken ze geschikt voor veeleisende omstandigheden.

V3. Kan een 2-gats aluminiumoxide keramische buis snelle temperatuurveranderingen weerstaan?

A3. Alumina keramische 2-gats buis vertoont een goede thermische schokbestendigheid, waardoor ze snelle temperatuurveranderingen kunnen weerstaan zonder te barsten of te breken. Het is echter essentieel om een buis te kiezen met geschikte thermische schokbestendigheid voor specifieke toepassingsvereisten.

Vraag 4. Waarvoor wordt aluminiumoxidekeramiek gebruikt?

A4. Andere essentiële toepassingen van aluminiumoxidekeramiek zijn onder meer afdichtringen, medische prothesen, laserbuizen, thermokoppelbuizen, elektronische substraten, ballistische bepantsering, elektrische isolatoren, slijpmedia en slijtcomponenten.

V5. Waarom is aluminiumoxide duur?

A5. Het is duur, grotendeels vanwege de hoeveelheid elektriciteit die nodig is voor het extractieproces. Aluminiumerts wordt bauxiet genoemd close bauxietEen gesteente dat kan worden gebruikt om aluminium te maken.. De bauxiet wordt gezuiverd om aluminiumoxide te produceren, een wit poeder waaruit aluminium kan worden gewonnen.

V6. Hoe lang gaat aluminiumoxide mee?

A6. Materiaal: Geactiveerd aluminiumoxide, moleculaire zeef, de levensduur is afhankelijk van de temperatuur van de inlaatlucht.