Producten

Industriële aluminiumoxide keramische buis met 2 gaten

Het merk:yunxing
De oorsprong van het product:China
De levering:Het hangt af van de bestelhoeveelheid.
Het aanbod van:2000-5000/maand (Op zoek naar distributeurs)

1. Aluminiumoxide keramische buizen zijn bestand tegen hoge temperaturen. 2. Chemische corrosiebestendigheid en brandwerendheid. 3. Hoge hardheid en goede isolatie. 4. Maatwerk is mogelijk. 5. Grote voorraad en snelle levering.

E-mail Bijlage

Industriële aluminiumoxide keramische buis met 2 gaten

Voordelen van industriële aluminiumoxide keramische 2-gats buis

Industrieelaluminiumoxide keramische 2-gats buisOok wel bekend als geïsoleerde thermokoppelbeschermingsbuis. De voordelen:

Verbeter de nauwkeurigheid van de temperatuurmeting

Onsaluminiumoxide keramische 2-gats buisGebruik geavanceerde isolatiematerialen om de invloed van externe omgevingsfactoren te minimaliseren en een nauwkeurigere temperatuurmeting te garanderen.

Verbetering van de duurzaamheid

Met een stevige isolatielaag, onzealuminiumoxide keramische 2-gats buisZe zijn bestand tegen zware omstandigheden, waaronder extreme temperaturen, trillingen en andere omgevingsinvloeden. Ze verlengen de levensduur van pijpleidingen en verlagen de onderhouds- en vervangingskosten.

Energiekosten verlagen

Door leidingen effectief te isoleren, helpt onze oplossing om constante temperaturen te handhaven, waardoor het energieverbruik van verwarmings- of koelsystemen wordt verlaagd. Dit leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen.

Verbeterde beveiliging

In elke industriële omgeving is veiligheid van cruciaal belang.aluminiumoxide keramische 2-gats buisIsolatietechnologie verbetert niet alleen de nauwkeurigheid van de temperatuurmeting, maar vermindert ook het risico op elektrische schokken, waardoor een veiligere werkomgeving voor werknemers wordt gegarandeerd.

Corrosiebestendigheid

De isolatielaag van dealuminiumoxide keramische 2-gats buisHet fungeert als een beschermende barrière en minimaliseert direct contact tussen de pijpleiding en corrosieve stoffen. Het verlengt de levensduur van pijpleidingen en minimaliseert de onderhoudsbehoefte.

Samenvattend, onzealuminiumoxide keramische 2-gats buisOnze pijpleidingoplossingen bieden ongeëvenaarde prestaties, duurzaamheid en veiligheidsvoordelen voor diverse industriële toepassingen. Ervaar het verschil in temperatuurnauwkeurigheid, energie-efficiëntie en algehele betrouwbaarheid met onze geavanceerde pijpleidingoplossingen.

Toepassingen van industriële aluminiumoxide keramische 2-gats buizen

1. Ovenwerkbuizen

2. Ovenmeubilair, onderdelen en accessoires

3. Thermokoppelbeschermingsbuizen

4. Verwarmingselementen

5. Elektrische isolatoren voor hoge temperaturen

6. Componenten voor het meten van extreme temperaturen

7. Keramische lasercomponenten

8. Hoogspanningsisolatoren

Alumina Ceramic 2-Hole Tube

Maat,Pprestatie-index

Specificatietabel voor isolatiebuizen (extrusie):

Nummer	2 Boring buis SPEC: OD xID		LENGTE MM
Nummer	INCH	MM	LENGTE MM
1	0,031 x 0,005	0,79 x 0,13	≤1800
2	0,039 x 0,008	1x0,2
3	0,047 x 0,010	1,5 x 0,6
4	0,062 x 0,016	1.57X0,41
5	0.063x0.012	1.6X0,3
6	0.079x0.020	2X0.5
7	0.094x0.025	2.39X0,64
8	0,118x0.028	3x0,7
9	0,125x0.031	3.18X0,79
10	0,125x0.040	3.18X1.02
11	0.156x0.040	3,96X1.02
12	0.158x0.039	4X1
13	0.187x0.040	4,75X1.02
14	0.187x0.062	4,75X1.57
15	0.197x0.047	5X1.2
16	0,236x0.059	6X1.5
17	0.250x0.062	6.35X1.57
18	0.250x0.078	6.35X1,98
19	0,315x0.079	8X2
20	0,375x0.062	9.53X1.58
21	0.394x0.138	10X3.5
22	0,473x0.158	12x4

Specificatietabel voor isolatiebuizen (extrusie):

Nummer	4 Boring buis SPEC: OD x ID		Lengte MM
Nummer	INCH	MM	Lengte MM
1	0,031 x 0,005	0.79x0.13	≤1800
2	0,039 x 0,010	1x0.25
3	0.047x0.010	1.19x0.25
4	0.059x0.016	1.5X0,4
5	0.063x0.016	1.59X0,41
6	0.063x0.014	1.6X0.35
7	0.094x0.020	2.39X0,51
8	0,100x0.020	2.5X0,5
9	0.118x0.020	3X0,5
10	0,125x0.020	3.18X0,51
11	0.156x0.031	3,96X0,79
12	0.158x0.032	4X0,8
13	0.187x0.031	4,75X0,79
14	0.187x0.047	4,75X1.19
15	0.197x0.047	5X1.2
16	0,218x0.050	5.54X1.27
17	0.236x0.059	6X1.5
18	0.250x0.062	6.35X1.57
19	0,313x0.062	7,95X1.57
20	0,315x0.097	8X2
21	0.394x0.079	10X2
22	0,473x0.138	12x3.5

Samenstellingstabel

NAAM	INHOUD(%)
Al₂O3	99.3-99.5(99.7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDER	<0,05

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al₂DE₃	%	>99.3
2	Niet.₂	%	-
3	Dikte	g/cm³	3,88
4	Waterabsorptie	%	0,01
5	Druksterkte bij lage temperaturen	MPa	350
6	lekdebieten bij 20ºC	Torr・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Goed・M³/sec
7	Verdraaien bij hoge temperaturen	mm	0,2 toegestaan bij 1600ºC
8	Hechting bij hoge temperaturen		niet gebonden bij 1600ºC
9	coëfficiënt van thermische uitzetting 20-1000ºC	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	KV/mm	20
12	20ºC gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550ºC
15	Maximale werktemperatuur	ºC	1800

Introductie van aluminiumoxidekeramiek

Invoering:

Aluminiumoxidekeramiek, dat voor minstens 50% uit aluminiumoxide bestaat, is een topmateriaal in de wereld van geavanceerde keramiek. Dit materiaal staat bekend om zijn uitzonderlijke eigenschappen en veelzijdige toepassingen en belichaamt de ultieme combinatie van duurzaamheid, thermische stabiliteit en elektrische isolatie. In dit artikel duiken we dieper in de complexiteit van aluminiumoxidekeramiek en lichten we de samenstelling, eigenschappen, productieprocessen en diverse toepassingen ervan toe.

Aluminiumoxidekeramiek bestaat hoofdzakelijk uit aluminiumoxide (Al2O3), dat minimaal 50% van de samenstelling uitmaakt. Deze hoge concentratie aluminiumoxide zorgt voor een opmerkelijke mechanische sterkte, chemische inertheid en weerstand tegen extreme temperaturen. Diverse additieven kunnen worden toegevoegd om specifieke eigenschappen te verbeteren, zoals zirkonia voor een verhoogde taaiheid of silica voor een verbeterde thermische schokbestendigheid.

Eigenschappen:

Aluminiumoxidekeramiek beschikt over een scala aan uitzonderlijke eigenschappen die het onmisbaar maken in talloze industrieën. De uitstekende mechanische sterkte garandeert structurele integriteit, zelfs onder zware bedrijfsomstandigheden. Bovendien maken de hoge hardheid en slijtvastheid het ideaal voor toepassingen die onderhevig zijn aan slijtage en erosie. Dankzij de uitstekende thermische geleidbaarheid en weerstand tegen thermische schokken is aluminiumoxidekeramiek uitermate geschikt voor omgevingen met wisselende temperaturen. Daarnaast komen de superieure elektrische isolatie-eigenschappen van pas in elektronische en elektrische componenten.

Productieprocessen:

De productie van aluminiumoxidekeramiek omvat complexe processen om de gewenste eigenschappen en precisie te bereiken. Gangbare technieken zijn onder andere poederverdichting, gevolgd door sinteren bij hoge temperaturen om dichte, vaste structuren te vormen. Geavanceerde productiemethoden, zoals warmpersen of warm-isostatisch persen (HIP), kunnen worden toegepast om de dichtheid verder te verhogen en porositeit te elimineren, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd.

Conclusie:

Kortom, aluminiumoxidekeramiek is een essentieel materiaal in de moderne techniek en technologie, met ongeëvenaarde eigenschappen en veelzijdigheid in diverse industrieën. De samenstelling van minimaal 50% aluminiumoxide garandeert uitzonderlijke mechanische, thermische en elektrische eigenschappen, waardoor het onmisbaar is voor toepassingen die hoge prestaties en betrouwbaarheid vereisen. Naarmate de materiaalkunde zich verder ontwikkelt, blijft aluminiumoxidekeramiek voorop lopen, innovatie stimuleren en de grenzen van het mogelijke verleggen in uiteenlopende vakgebieden.

Toepassing van aluminiumoxidekeramiek

1. Vanwege hun uitstekende chemische stabiliteit worden aluminiumoxidekeramieken veelvuldig gebruikt in zuurbestendige pompwaaiers, pomphuizen, zuurvoerende pijpleidingbekledingen en kleppen.

2. Aluminiumoxidekeramiek wordt gebruikt bij de vervaardiging van textielslijtdelen en messen. Dit komt door hun extreme hardheid en slijtvastheid.

3. Aluminiumoxide is de meest gebruikte schuurkorrel in de hout- en metaalbewerkingsindustrie. Dit komt doordat het op diverse materialen, waaronder onbewerkt hout, geverfde oppervlakken en metaal, beter presteert dan siliciumcarbide.

4. Aluminiumoxidekeramische materialen worden gebruikt bij de vervaardiging van bougies, die in een breed scala aan motoren toepasbaar zijn.

5. Transparante aluminiumoxidekeramiek wordt gebruikt bij de vervaardiging van hogedruk-natriumlampen en als materiaal voor infrarooddetectievensters.

6. Met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99% kunnen aluminiumoxidekeramieken uitstekend als elektrische isolatoren worden gebruikt. Ze hebben bovendien een laag diëlektrisch verlies en vinden brede toepassing in elektronica en elektrische apparaten.

7. Transparant aluminiumoxide vertoont een goede doorlaatbaarheid voor zichtbaar licht en infraroodstraling.

8. Andere essentiële toepassingen van aluminiumoxidekeramiek zijn te vinden in afdichtingsringen, medische protheses, laserbuizen, thermokoppelbuizen, elektronische substraten, kogelwerende vesten, elektrische isolatoren, slijpmiddelen en slijtageonderdelen.

Conclusie

Bedankt voor het lezen van ons artikel. We hopen dat het u helpt om een beter begrip te krijgen van aluminiumoxidekeramiek. Ga voor meer informatie naar [link].https://www.aluminapipe.com/.

Productieproces

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Hoe kan ik snel een offerte aanvragen?

A1. Vermeld duidelijk de hoogte, buitendiameter, binnendiameter, wanddikte, het doel en eventuele speciale eisen, zoals randen. Om de offerte sneller te kunnen opstellen, verzoeken wij u de tekeningen aan te leveren.

Vraag 2. Zijn keramische buizen met twee gaten van aluminiumoxide geschikt voor hogedruktoepassingen?

A2. Ja, keramische buizen met twee gaten van aluminiumoxide kunnen worden gebruikt in hogedruktoepassingen. Hun uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen thermische en chemische belastingen maken ze geschikt voor veeleisende omstandigheden.

Vraag 3. Kan een keramische buis met twee gaten van aluminiumoxide snelle temperatuurschommelingen weerstaan?

A3. Aluminiumoxide keramische 2-gats buizen vertonen een goede thermische schokbestendigheid, waardoor ze snelle temperatuurschommelingen kunnen doorstaan zonder te barsten of te breken. Het is echter essentieel om een buis te kiezen met een geschikte thermische schokbestendigheid voor de specifieke toepassingsvereisten.

Vraag 4. Waarvoor wordt aluminiumoxidekeramiek gebruikt?

A4. Andere essentiële toepassingen van aluminiumoxidekeramiek zijn te vinden in afdichtingsringen, medische protheses, laserbuizen, thermokoppelbuizen, elektronische substraten, kogelwerende vesten, elektrische isolatoren, slijpmiddelen en slijtageonderdelen.

Vraag 5. Waarom is aluminiumoxide duur?

A5. Het is duur, vooral vanwege de hoeveelheid elektriciteit die nodig is voor het winningsproces. Aluminiumerts wordt bauxiet genoemd. Bauxiet is een gesteente dat gebruikt kan worden om aluminium te maken. Het bauxiet wordt gezuiverd om aluminiumoxide te produceren, een wit poeder waaruit aluminium kan worden gewonnen.

Certificering

De fabriek heeft verkregenISO 9001-certificeringen onze producten zijn gekwalificeerd metSGS-testrapporten,Duitse DIN-certificeringen andere relevante certificeringen.

Alumina Ceramic 2-Hole Tube