Industriële aluminiumoxide keramische buis met 2 gaten
Voordelen van industriële aluminiumoxide keramische 2-gats buis
Industrieelaluminiumoxide keramische 2-gats buis, ook bekend als geïsoleerde thermokoppelbeschermbuis. Voordelen:
Verbeter de temperatuurnauwkeurigheid
Onsaluminiumoxide keramische 2-gats buisGebruik geavanceerde isolatiematerialen om de invloed van externe omgevingsfactoren te minimaliseren en een nauwkeurigere temperatuurmeting te garanderen.
Verbetering van de duurzaamheid
Met een stevige isolatielaag is onzealuminiumoxide keramische 2-gats buisBestand tegen zware omstandigheden, zoals extreme temperaturen, trillingen en andere omgevingsdruk. Verleng de levensduur van pijpleidingen en verlaag onderhouds- en vervangingskosten.
Energiekosten verlagen
Door leidingen effectief te isoleren, helpt onze oplossing een constante temperatuur te handhaven, waardoor het energieverbruik in verwarmings- of koelsystemen wordt verlaagd. Dit bespaart aanzienlijk op de bedrijfskosten.
Verbeterde beveiliging
In elke industriële omgeving is veiligheid cruciaal. Onzealuminiumoxide keramische 2-gats buisIsolatietechnologie verbetert niet alleen de nauwkeurigheid van de temperatuur, maar vermindert ook het risico op elektrische schokken, waardoor een veiligere werkomgeving voor werknemers wordt gecreëerd.
Corrosiebestendigheid
De isolatielaag van dealuminiumoxide keramische 2-gats buisDient als beschermende barrière en minimaliseert direct contact tussen de pijpleiding en corrosieve stoffen. Verleng de levensduur van pijpleidingen en minimaliseer de onderhoudsbehoefte.
Kortom, onzealuminiumoxide keramische 2-gats buisZe bieden ongeëvenaarde prestaties, duurzaamheid en veiligheidsvoordelen voor diverse industriële toepassingen. Ervaar verschillen in temperatuurnauwkeurigheid, energie-efficiëntie en algehele betrouwbaarheid met onze geavanceerde pijpleidingoplossingen.
Toepassingen van industriële aluminiumoxide keramische 2-gats buis
1. Werkbuizen van de oven
2. Ovenmeubilair, componenten en accessoires
3. Thermokoppelbeschermingsbuizen
4. Verwarmingsondersteuningselementen
5. Hogetemperatuur-elektrische isolatoren
6. Componenten voor extreme temperatuurmeting
7.Keramische lasercomponenten
8. Hoogspanningsisolatoren
Maat,Pprestatie-index
Specificatietabel isolatiebuis (extrusie):
Specificatietabel isolatiebuis (extrusie):
Samenstellingstabel
| NAAM | INHOUD(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ANDER | <0,05 |
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | - |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wateropname | % | 0,01 |
5 | Koude druksterkte | MPa | 350 |
6 | Lekkagepercentages van 20ºC | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Draaien bij hoge temperatuur | mm | 0,2 toegestaan bij 1600ºC |
8 | Verbinding bij hoge temperatuur | niet gebonden bij 1600ºC | |
9 | 20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | kV/mm | 20 |
12 | 20ºC gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550ºC | |
15 | Maximale werktemperatuur | ºC | 1800 |
Inleiding tot aluminiumoxidekeramiek
Invoering:
Aluminiumoxidekeramiek, dat voor minstens 50% uit aluminiumoxide bestaat, geldt als een toppunt in de wereld van geavanceerde keramiek. Dit materiaal staat bekend om zijn uitzonderlijke eigenschappen en veelzijdige toepassingen en belichaamt duurzaamheid, thermische stabiliteit en elektrische isolatie. In deze uiteenzetting verdiepen we ons in de complexiteit van aluminiumoxidekeramiek en lichten we de samenstelling, eigenschappen, productieprocessen en diverse toepassingen ervan toe.
Alumina-keramiek bestaat voornamelijk uit aluminiumoxide (Al2O3), dat minimaal 50% van de samenstelling uitmaakt. Deze hoge concentratie aluminiumoxide zorgt voor een opmerkelijke mechanische sterkte, chemische inertheid en extreme temperatuurbestendigheid. Diverse additieven kunnen worden toegevoegd om specifieke eigenschappen te verbeteren, zoals zirkoniumoxide voor een verbeterde taaiheid of silica voor een verbeterde thermische schokbestendigheid.
Eigenschappen:
Alumina-keramiek beschikt over een scala aan uitzonderlijke eigenschappen die het onmisbaar maken in tal van industrieën. De uitstekende mechanische sterkte garandeert structurele integriteit, zelfs onder zware bedrijfsomstandigheden. Bovendien maken de hoge hardheid en slijtvastheid het ideaal voor toepassingen die onderhevig zijn aan slijtage en erosie. Met een uitstekende thermische geleidbaarheid en thermische schokbestendigheid is alumina-keramiek uitstekend geschikt voor omgevingen met wisselende temperaturen. Bovendien zijn de uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen nuttig in elektronische en elektrische componenten.
Productieprocessen:
De productie van aluminiumoxidekeramiek omvat complexe processen om de gewenste eigenschappen en precisie te bereiken. Veelgebruikte technieken zijn onder andere poedercompactie, gevolgd door sinteren bij verhoogde temperaturen om dichte, vaste structuren te vormen. Geavanceerde productiemethoden, zoals warmpersen of heet isostatisch persen (HIP), kunnen worden gebruikt om de dichtheid verder te verbeteren en porositeit te elimineren, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd.
Conclusie:
Concluderend geldt aluminiumoxidekeramiek als een hoeksteenmateriaal in de moderne techniek en technologie, met ongeëvenaarde eigenschappen en veelzijdigheid in diverse industrieën. De samenstelling van ten minste 50% aluminiumoxide garandeert uitzonderlijke mechanische, thermische en elektrische eigenschappen, waardoor het onmisbaar is voor toepassingen die hoge prestaties en betrouwbaarheid vereisen. Naarmate de materiaalkunde zich verder ontwikkelt, blijft aluminiumoxidekeramiek toonaangevend, stimuleert het innovatie en verlegt het de grenzen van de mogelijkheden in diverse vakgebieden.
Toepassing van aluminiumoxidekeramiek
1. Vanwege hun uitstekende chemische stabiliteit worden aluminiumoxidekeramieken veel gebruikt in zuurbestendige pompwaaiers, pomphuizen, zuurdragende pijpvoeringen en kleppen.
2. Aluminiumoxidekeramiek wordt gebruikt bij de productie van textielslijtdelen en messen vanwege de extreme hardheid en slijtvastheid.
3. Alumina is de meest gebruikte schuurkorrel in de hout- en metaalbewerkingsindustrie. Dit komt doordat het beter presteert dan siliciumcarbide op verschillende materialen, waaronder blank hout, geverfde oppervlakken en metaal.
4. Aluminiumoxide keramische materialen worden gebruikt bij de productie van bougies, die bruikbaar zijn in een groot aantal motoren.
5. Transparante aluminiumoxidekeramiek wordt gebruikt bij de productie van hogedruknatriumlampen en infrarooddetectievenstermateriaal.
6. Met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99% kunnen aluminiumoxidekeramieken uitstekend worden gebruikt als elektrische isolatoren. Ze hebben ook een laag diëlektrisch verlies en zijn daardoor breed toepasbaar in elektronica en elektrische apparaten.
7. Transparant aluminiumoxide laat een goede doorlaatbaarheid voor zichtbaar licht en infraroodstralen zien.
8. Andere essentiële toepassingen van aluminiumoxidekeramiek zijn onder meer afdichtingsringen, medische prothesen, laserbuizen, thermokoppelbuizen, elektronische substraten, ballistische bepantsering, elektrische isolatoren, slijpmedia en slijtcomponenten.
Conclusie
Bedankt voor het lezen van ons artikel. We hopen dat het u helpt om aluminiumoxidekeramiek beter te begrijpen. Ga voor meer informatie naarhttps://www.aluminapipe.com/.
Productieproces
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Hoe kan ik snel een offerte krijgen?
A1. Vermeld duidelijk de hoogte, buitendiameter, binnendiameter, wanddikte, het doel en eventuele speciale vereisten, zoals randen. Om de offerte te versnellen, kunt u de tekeningen meesturen.
A2. Ja, aluminiumoxide keramische 2-gatsbuizen kunnen worden gebruikt in hogedruktoepassingen. Hun uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen thermische en chemische belastingen maken ze geschikt voor veeleisende omstandigheden.
V3. Kan een keramische buis met twee gaten van aluminiumoxide snelle temperatuurveranderingen weerstaan?
A3. Tweegats aluminiumoxide keramische buizen vertonen een goede thermische schokbestendigheid, waardoor ze snelle temperatuurschommelingen kunnen weerstaan zonder te barsten of te breken. Het is echter essentieel om een buis te kiezen met een geschikte thermische schokbestendigheid voor specifieke toepassingsvereisten.
Vraag 4. Waarvoor wordt aluminiumkeramiek gebruikt?
A4. Andere belangrijke toepassingen van aluminiumoxidekeramiek zijn te vinden in afdichtringen, medische prothesen, laserbuizen, thermokoppelbuizen, elektronische substraten, ballistische bepantsering, elektrische isolatoren, slijpmedia en slijtcomponenten.
V5. Waarom is aluminiumoxide duur?
A5. Het is duur, grotendeels vanwege de hoeveelheid elektriciteit die nodig is voor het extractieproces. Aluminiumerts wordt bauxiet genoemd, een gesteente dat gebruikt kan worden om aluminium te maken. De bauxiet wordt gezuiverd tot aluminiumoxide, een wit poeder waaruit aluminium kan worden gewonnen.
V6. Hoe lang gaat aluminiumoxide mee?
A6. Materiaal: Geactiveerd aluminiumoxide, moleculaire zeef, de levensduur is afhankelijk van de temperatuur van de inlaatlucht.
Certificering
Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u anderszins tevreden bent, horen wij graag uw feedback zodat wij onze service kunnen verbeteren.
