Keramische smeltkroes voor hoge temperaturen

Voordelen van het gebruik van keramische smeltkroezen voor hoge temperaturen
1. Hoge temperatuurbestendigheid
Keramische smeltkroezen voor hoge temperaturen kunnen over het algemeen temperaturen van meer dan 1200 °C weerstaan. Onder deze smeltkroezen bevinden zich de volgende:aluminiumoxide keramische smeltkroesHet kan gedurende korte tijd een temperatuur van 1800 °C weerstaan, en de smeltkroes van zirkoniumoxidekeramiek kan temperaturen tot wel 2400 °C verdragen.
2. Chemische stabiliteit
Het heeft een sterke corrosiebestendigheid tegen zuren, basen en gesmolten metalen. Bijvoorbeeld,aluminiumoxide keramische smeltkroesHet materiaal is bestand tegen corrosieve stoffen zoals fluoriden, terwijl de smeltkroes van zirkoniumoxidekeramiek nauwelijks reageert met de monsters.
3. Mechanische sterkte en duurzaamheid
De hardheid van dealuminiumoxide keramische smeltkroesDe hardheid ligt dicht bij die van kwarts en de slijtvastheid is 266 keer zo hoog als die van mangaanstaal. De keramische smeltkroes van siliciumnitride heeft zowel een hoge hardheid als een hoge thermische schokbestendigheid.
Toepassing van een keramische smeltkroes voor hoge temperaturen
Aluminiumoxide keramische smeltkroezenZe zijn een gangbare keuze geworden in sectoren zoals de metallurgie en de chemische industrie vanwege hun kosteneffectiviteit, weerstand tegen zure en alkalische corrosie en brede toepasbaarheid. Keramiek, zoals zirkonia en siliciumnitride, is daarentegen onvervangbaar in omgevingen met extreem hoge temperaturen of zeer corrosieve omstandigheden. De keuze hangt af van de specifieke temperatuur, het type medium en de kosten.
Maat,Pprestatie-index
Aluminiumoxide smeltkroes (kegel) | |||||
| Artikelnummer | SPECIFICATIES: TVAN x BOD x ID x H | Volume (ml) | Vorm | Opmerking | |
| 1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | kegel | |
| 2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | kegel | |
| 3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | kegel | |
| 4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | kegel | |
| 5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | kegel | |
| 6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | kegel | |
| 7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | kegel | |
| 8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | kegel | |
| 9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | kegel | |
| 10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | kegel | |
| 11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | kegel | |
| 12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | kegel | |
| 13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | kegel | |
| 14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | kegel | |
| 15 | 445# | 22.479 x 14.859 x Th2.36 | 2 | kegel | |
| 16 | 446# | 24.003 x 11.557 x Th2.413 | 1.8 | kegel | |
| 17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | kegel | |
| 18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | kegel | |
| 19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Th2,39 | 15 | kegel | |
| 20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Th2,49 | 10 | kegel | |
| 21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | kegel | |
| 22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | kegel | |
| 23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | kegel | |
| 24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | kegel | |
| 25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | kegel | |
| 26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | kegel | |
| 27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | kegel | |
| 28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | kegel | |
| 29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | kegel | |
| 30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | kegel | |
| 31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | kegel | |
| 32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | kegel | |
| 33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | kegel | |
| 34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | kegel | |
| 35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | kegel | |
| 36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Boogvormig | |
| 37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Boogvormig | |
| 38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Boogvormig | |
| 39 | 567B# | 41.48/28.95 x 23.88 x Th2.38 | 15 | kegel | |
| 40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5 | 105 | Boogvormig | |
| 41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Boogvormig | |
| 42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1.5 | 10 | Boogvormig | |
| 43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | kegel | |
| 44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | kegel | |
| 45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Boogvormig | |
| 46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2.8 | 1350 | kegel | |
| 47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | kegel | |
| 48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | kegel | |
| 49 | 447# | 29.464 x 14.732 x Th2.3622 | kegel | ||
| 50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2,4 | kegel | ||
| 51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
| 52 | 615B# | 37.59/15° x 17.02 x Th2.49 | kegel | ||
| 53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2.5 | kegel | ||
| 54 | C21# | 23.88/21.84 x 12.7 x 3 februari | kegel | ||
| 55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Boogvormig | ||
| 56 | C48# | 36/26 x 42 | Boogvormig | ||
| 57 | C59# | 48/30 x 52 | Boogvormig | ||
| 58 | C85# | 48/32 x 54 | Boogvormig | ||
| 59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Dik 2,49 | kegel | ||
| 60 | C91# | 15.75/11.18 x 80.52/2.54 x Th1.27 | kegel | ||
| 61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | kegel | ||
| 62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | kegel | ||
Aluminiumoxide keramiek ccompositietabel
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Correctie van lekkagesnelheid)
Fabrieksuitrusting

Slipgieten: Injecteer de voorbereide slurry in de gipsen mal en laat deze enige tijd staan zodat de gipsen mal vocht kan absorberen. De slurry vormt een gelijkmatige laag op de binnenwand van de mal.
Spuitgieten: Een suspensie met paraffine wordt onder bepaalde temperatuur en druk in een metalen mal geïnjecteerd. Nadat het materiaal is afgekoeld en gestold, wordt het ontvormd om keramische producten te verkrijgen.
Extrusievormen: Geschikt voor lange buisvormige producten, waarbij het poeder door een extruder in de gewenste vorm wordt geperst.
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Wat is de bedrijfstemperatuur voor smeltkroezen van aluminiumoxidekeramiek?
A1. Keramische smeltkroes van zeer zuiver (bijvoorbeeld meer dan 99%) aluminiumoxide, geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen van 1650-1800 ℃.
A2. Veeg de aluminiumoxide keramische smeltkroes na gebruik af met een zachte doek en een mild reinigingsmiddel om te voorkomen dat de binnenwand door harde voorwerpen wordt bekrast.
A3. Controleer vóór gebruik op scheuren/beschadigingen en stop onmiddellijk met het gebruik en vervang het product als er problemen worden geconstateerd.

Certificaten
Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO9001, SGS en de Duitse DIN-norm.

Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft,Neem contact met ons op.We nemen zo spoedig mogelijk contact met u op.
2. Mocht u verder nog vragen of opmerkingen hebben, laat het ons dan weten, zodat we onze service steeds verder kunnen verbeteren.
WhatsApp: +8615840403619 E-mail: jzyx_aluminacera@163.com
