Producten

Keramische buizen met een hoog aluminiumoxidegehalte

Het merk: Yunxing
De oorsprong van het product: China
De levering: Afhankelijk van de productgrootte en -hoeveelheid
Het aanbod van: 5.000-10.000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. Gemaakt van meer dan 99% aluminiumoxide. 2. Het is bestand tegen hoge temperaturen en chemicaliën. 3. Het heeft een uitstekende mechanische sterkte. 4. Uitstekende elektrische isolatieprestaties. 5. Accepteer aangepaste formaten. 6. Grote voorraad en snelle levering.

E-mail Bijlage

Keramische buizen met een hoog aluminiumoxidegehalte

Alumina Ceramic Tubes

Prestatievoordelen

Keramische buizen met een hoog aluminiumoxidegehalte(met Al ₂ O3-gehalte ≥ 48%) zijn het favoriete vuurvaste materiaal geworden vanwege hun uitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen. De brandwerendheid kan oplopen tot meer dan 1700 ℃, veel hoger dan traditionele kleibakstenen, vooral geschikt voor omgevingen met extreem hoge temperaturen zoals hoogovens voor het smelten van staal en glas. De korundfase en de mullietkristalstructuur die in het materiaal zijn gevormd, geven het een uitstekende thermische schokbestendigheid, die de structurele integriteit kan behouden, zelfs onder snelle afkoelings- en verhittingsomstandigheden, waardoor afbladderen of barsten door thermische spanning wordt voorkomen. Bovendien is de chemische inertie vankeramische buizen met een hoog aluminiumoxidegehaltekan effectief weerstand bieden aan de erosie van zure of zwak alkalische slakken, waardoor de levensduur van ovens aanzienlijk wordt verlengd.

Gediversifieerde toepassingsscenario's

1. Op het gebied van de metallurgie,keramiek met een hoog aluminiumgehaltevoeringstenen worden veel gebruikt in belangrijke onderdelen zoals hoogovens en convertervoeringen. Hun hoge mechanische sterkte kan metaalsmeltrerosie en mechanische trillingen weerstaan;

2. In de glasindustrie,keramiek met een hoog aluminiumgehalteworden gebruikt als vuurvaste bekleding voor smeltovens en hun lage thermische uitzettingscoëfficiënt zorgt voor de stabiele vorming van vloeistoffen van glas met een hoge temperatuur;

3. Bij apparatuur zoals cementdraaiovens is de slijtvastheid vankeramiek met een hoog aluminiumgehaltevermindert de verliezen door materiaalwrijving aanzienlijk.

4. De toepassing vankeramiek met een hoog aluminiumgehalteOok in corrosiebestendige scenario's zoals vuilverbrandingsinstallaties en chemische reactoren breidt het gebruik zich snel uit.

Maat,Pprestatie-index

Specificatietabel voor aluminiumoxidebuis (aan beide uiteinden open) (slip casting):

Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM	Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM
Nummer	duim	MM	LENGTE MM	Nummer	duim	MM	LENGTE MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Specificatietabel isolatiebuis (extrusie)En

Nummer	1 Boring buis SPEC: OD x ID		Lengte MM
Nummer	duim	MM	Lengte MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al2DE3	%	sssssst99.3
2	Niet.2	%	—
3	Dikte	g/cm3	3.88
4	Wateropname	%	0,01
5	Druksterkte	MPa	2300
6	Lekkagepercentages van 20℃	Toren・L/sec	sssssstt ...-11=1,33322×10-12Goed・M3/seconde
7	Draaien bij hoge temperaturen	mm	0,2 toegestaan bij 1600℃
8	Hechting bij hoge temperaturen		niet gebonden in 1600℃
9	20—1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	KV/mm	20
12	20℃gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	1014
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550℃
15	Maximale werktemperatuur	℃	1800
16	Hardheid	Mohs	9
17	Buigsterkte	MPa-formaat	350

Kwaliteitstestnormen

1. Visuele inspectie van de aluminiumoxide keramische buizen op tekenen van schade of onregelmatigheden.

2. Meting van de lengte, breedte en dikte van de aluminiumoxide keramische buizen om de nauwkeurigheid te controleren.

3. Controleren op lekken of gaatjes in de aluminiumoxide keramische buizen.

4. Testen op goede hechting van de eindkap aan de aluminiumoxide keramische buizen.

5. Verificatie van het materiaal en de chemische samenstelling van de aluminiumoxide keramische buizen.

Onze fabriek

Alumina Ceramic

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Welke informatie moeten wij verstrekken om een offerte te verkrijgen?

Geef de specificaties van de aluminiumoxide keramische buis door, zoals vorm, grootte, hoeveelheid, toepassing, enz.

Vraag 2: Wat zijn de verschillende soorten keramische buizen van aluminiumoxide?

A： Geïsoleerde thermokoppel beschermende aluminium buizen, poreuze thermokoppel buizen, furne buis, aangepaste buizen, enz.

Vraag 3: Hoe installeer ik een keramische buis van aluminiumoxide?

A： Het installeren van alumina keramische buizen is relatief eenvoudig. Eerst moet u de alumina keramische buis opmeten en op de juiste maat snijden. Vervolgens moet u de alumina keramische buis in de oven plaatsen en bevestigen.

Vraag 4. Wat is de levertijd voor de aluminiumoxide keramische buis?

De levertijd voor de aluminiumoxide keramische buis is afhankelijk van de gewenste maat en hoeveelheid. Neem contact met ons op.