Producten

Alumina buisoven

Het merk: Yunxing
De oorsprong van het product: China
De levering: Afhankelijk van de productgrootte en -hoeveelheid
Het aanbod van: 3.000-5.000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. Aluminiumbuisovens zijn bestand tegen hoge temperaturen 2. Chemische corrosiebestendigheid 3. Hoge hardheid en goede isolatie 4. Accepteer aangepaste formaten 5. Grote voorraad en snelle levering

E-mail Bijlage

Alumina buisoven

Alumina Tube

Voordelen van een aluminiumbuisoven

1. Hoge temperatuurbestendigheid: Alumina buisOvens zijn zeer goed bestand tegen extreme temperaturen, tot wel 1800°C, waardoor ze ideaal zijn voor processen met hoge temperaturen.

2. Uitstekende thermische stabiliteit: Alumina buishebben een uitzonderlijke thermische schokbestendigheid en behouden hun structurele integriteit bij blootstelling aan snelle temperatuurveranderingen.

3. Superieure corrosiebestendigheid: Alumina buisis chemisch inert en bestand tegen corrosie door zuren, logen en andere agressieve chemicaliën, waardoor het geschikt is voor zware omstandigheden.

4. Mechanische sterkte: Alumina buisOvens zijn sterk en duurzaam, bieden een hoge mechanische sterkte en slijtvastheid, wat zorgt voor een lange levensduur en kosteneffectiviteit.

5. Elektrische isolatie: Alumina buisheeft uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij elektrische isolatie van cruciaal belang is.

6. Zuiverheid en niet-reactiviteit: Hoge zuiverheidaluminiumoxide buizenzorgen voor minimale besmetting, essentieel in processen die een schone en stabiele omgeving vereisen.

Toepassingen van aluminiumoxidebuisovens

1. Materiaalsynthese: Alumina buisOvens worden veel gebruikt bij materiaalonderzoek en de synthese van geavanceerde keramiek, metalen en legeringen bij hoge temperaturen.

2. Warmtebehandeling: Ideaal voor gloei-, sinter- en calcinatieprocessen,aluminiumoxide buisOvens worden gebruikt in industrieën zoals de metaal-, glas- en elektronica-industrie.

3. Laboratorium experimenten:Vanwege hun thermische stabiliteit en chemische inertheid worden ze veelvuldig gebruikt in academische en industriële laboratoria voor experimenten bij hoge temperaturen.

4. Halfgeleiderproductie: Alumina buisOvens zijn van cruciaal belang voor processen zoals oxidatie en diffusie bij de productie van halfgeleiders.

5. Thermische testen:Wordt gebruikt bij het testen van de thermische eigenschappen van materialen,aluminiumoxide buisOvens maken nauwkeurige controle mogelijk in omgevingen met extreme temperaturen.

Eigenschappen van aluminiumoxidekeramiek

Alumina-keramiek is het meest gewaardeerde en meest gebruikte keramische product. Het is niet-geleidend, corrosiebestendig en perfect voor elektrische isolatie.

Alumina keramiek heeft zich bewezen als de beste keramiek voor de bescherming van vitale elektrische componenten. Het kan worden verwerkt tot buizen, platen, staven, staven, schijven en vele andere vormen, afhankelijk van de eisen van het project.

AH100a Alumina Ceramic is ontworpen om hoogspanningscircuits te beschermen.

Maat,Pprestatie-index

Specificatietabel voor aluminiumoxidebuis (aan beide uiteinden open) (slip casting):

Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM	Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM
Nummer	INCH	MM	LENGTE MM	Nummer	INCH	MM	LENGTE MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543x3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Specificatietabel isolatiebuis (extrusie)En

Nummer	1 Boring buis SPEC: OD x ID		Lengte MM
Nummer	INCH	MM	Lengte MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al2DE3	%	>99.3
2	Niet.2	%	—
3	Dikte	g/cm3	3,88
4	Wateropname	%	0,01
5	Druksterkte	MPa	2300
6	Lekkagepercentages van 20℃	Torr・L/sec	>10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec
7	Draaien bij hoge temperatuur	mm	0,2 toegestaan bij 1600℃
8	Verbinding bij hoge temperatuur		niet gebonden in 1600℃
9	20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	kV/mm	20
12	20℃ gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	1014
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550℃
15	Maximale werktemperatuur	℃	1800
16	Hardheid	Mohs	9
17	Buigsterkte	MPA	350

Samenstellingstabel

NAAM	INHOUD(%)
Al2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDER	<0,05

Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk diverse soorten buisvormige keramische producten en industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.

Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die onafhankelijk van elkaar zijn ontworpen en geproduceerd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op het gieten van gietmortels en beschikt over andere apparatuur voor het gietproces, zoals extrusie en warmspuitgieten.

Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Welke informatie moeten wij verstrekken om een offerte te verkrijgen?

A1. Geef de specificaties van de keramische buis op, zoals vorm, grootte, hoeveelheid, doel, enz.

Vraag 2: Welke verschillende soorten aluminiumoxidebuizen zijn er?

A2. Er zijn verschillende soorten aluminiumoxidebuizen, waaronder ovenbuizen, thermokoppelbuizen en hogetemperatuurbuizen. U kunt ook buizen op maat maken.

V3. Is aluminiumoxidebuis hard?

A3. Alumina is een zeer hard keramiek dat uitstekend bestand is tegen slijtage en ideaal is voor slijtvaste inzetstukken of producten.

Vraag 4. Wat is de leveringscyclus voor aluminiumoxidebuizen?

A4. De leveringscyclus van aluminiumoxidebuizen is afhankelijk van de gewenste maat en hoeveelheid. Neem contact met ons op voor meer informatie.