Alumina keramische kroes voor chemisch laboratorium
Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs.
Voordelen van een aluminiumoxide keramische kroes
1. Hoge thermische stabiliteit:Alumina keramische smeltkroezenkan temperaturen tot 1800°C weerstaan, waardoor experimenten en processen bij hoge temperaturen mogelijk zijn zonder risico op smelten of thermische degradatie.
2. Corrosiebestendigheid: De inerte aard van aluminiumoxide biedt een uitstekende weerstand tegen chemische corrosie, waardoor de smeltkroezen onaangetast blijven door zuren, logen en andere reactieve stoffen die veel in laboratoria worden gebruikt.
3. Mechanische sterkte: De robuuste structuur vanaluminiumoxide keramische smeltkroeszorgt voor duurzaamheid en weerstand tegen mechanische belasting, waardoor de kans op scheuren of breken tijdens het hanteren en gebruiken afneemt.
4. Zuiverheid en chemische inertie: Met een zuiverheidsniveau dat doorgaans boven de 99% ligt,aluminiumoxide keramische smeltkroezenbieden een omgeving zonder verontreinigingen, cruciaal voor nauwkeurige chemische analyses.
Toepassingen van aluminiumoxide keramische kroes
1. Monstervoorbereiding: Ideaal voor het voorbereiden van monsters die verhitting bij hoge temperaturen of calcinatie vereisen.
2. Metaalsmelten: wordt gebruikt voor het smelten en vasthouden van kleine hoeveelheden metalen in metallurgische processen.
3. Bepaling van het asgehalte: Wordt vaak gebruikt om het asgehalte van verschillende materialen te bepalen.
4. Chemische analyse: essentieel voor het uitvoeren van nauwkeurige chemische reacties en analyses in gecontroleerde omgevingen.
Hoe u keramische smeltkroezen van aluminiumoxide correct gebruikt
In onze smeed- en experimentele processen worden vaak smeltkroezen gebruikt. Om het product normaal te kunnen gebruiken, is het noodzakelijk om de juiste gebruiksmethode te beheersen. Hieronder volgt een korte introductie.
1. Gebruik een kroes wanneer een vaste stof met hoge temperaturen verhit moet worden. Bij gebruik van aluminiumoxide-keramische kroesjes wordt het deksel van de kroes meestal diagonaal op de kroes geplaatst om te voorkomen dat hete voorwerpen eruit springen en om lucht vrij te laten in- en uitstromen voor mogelijke oxidatiereacties.
2. Vanwege de smalle bodem moet de smeltkroes meestal op een ijzeren driehoek worden geplaatst om direct met vuur te worden verhit. De smeltkroes kan direct of diagonaal op een ijzeren driepoot worden geplaatst, en kan, afhankelijk van de experimentele behoeften, ook op zichzelf worden geplaatst.
3. Plaats de aluminiumoxide keramische smeltkroes na verhitting niet direct op een koud metalen tafelblad om te voorkomen dat deze barst door snelle afkoeling. Plaats de smeltkroes niet direct op een houten tafelblad om verbranding of brand te voorkomen. De juiste aanpak is om de smeltkroes op een ijzeren driepoot te laten staan voor natuurlijke afkoeling, of plaats hem op een asbestgaas om hem langzaam te laten afkoelen.
Maat,Pprestatie-index
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correctie in lekkagepercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wateropname | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | Lekkagepercentages van 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Draaien bij hoge temperatuur | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Verbinding bij hoge temperatuur | niet gebonden in 1600℃ | |
9 | 20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | kV/mm | 20 |
12 | 20℃ gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPA | 350 |
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk diverse soorten buisvormige keramische producten en industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.
Er zijn 3 ovens met een hoge temperatuur van 1800 °C en 2 ovens met een lage temperatuur van 1400 °C, die door ons bedrijf zelf worden geproduceerd. Er zijn slipgieten (hoofdproces), extrusiegieten, spuitgieten, enz., en andere giettechnologieën die kunnen voldoen aan de productie-eisen van diverse specifieke keramische producten.
Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.
Veelgestelde vragen
A1. Een keramische smeltkroes van aluminiumoxide is een laboratoriummateriaal dat voornamelijk wordt gebruikt om stoffen te verhitten, te smelten, te verbranden en te verbranden.
A2. Gebruikt als materiaal voor industriële ovens vanwege het vermogen om zijn hardheid bij hoge temperaturen te behouden. Gebruikt als bescherming voor thermische koppels bij hoge temperaturen. Gebruikt als materiaal voor de chemische industrie vanwege de hoge corrosiebestendigheid.
A3. Alumina, synthetisch geproduceerd aluminiumoxide, Al2O3, een witte of bijna kleurloze kristallijne substantie die wordt gebruikt als grondstof voor het smelten van aluminiummetaal. Het dient tevens als grondstof voor een breed scala aan geavanceerde keramische producten en als actief bestanddeel in chemische processen.
Certificaten
Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u anderszins tevreden bent, horen wij graag uw feedback zodat wij onze service kunnen verbeteren.