Aluminiumoxide industriële keramische smeltkroes boot
Mijn fabriek zoekt distributeurs.
Voordelen van een industriële keramische smeltkroes van aluminiumoxide
Aluminiumoxide keramische smeltkroesjes,Met hun kernvoordelen zoals hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit, hoge sterkte en aanpasbaarheid, zijn ze de geprefereerde containers geworden voor experimenten bij hoge temperaturen en corrosieve omstandigheden in chemische laboratoria. Hun algehele prestaties tonen hun onvervangbare waarde aan in onderzoek en productie op gebieden zoals materiaalkunde, metallurgie en elektronica.
Toepassingen van aluminiumoxide industriële keramische smeltkroesboten
I. Chemische analyse en corrosieproeven
1. Dealuminiumoxide keramische smeltkroes bootHet kan worden gebruikt in combinatie met zure smeltmiddelen zoals kaliumpyrosulfaat (K₂S₂O₇) en kaliumbisulfaat (KHSO₄) om monsters te smelten, en het wordt toegepast bij de samenstellingsanalyse van ertsen, mineralen of anorganische zouten. Het is echter noodzakelijk om contact met fluorwaterstofzuur (HF) te vermijden.
2.Dealuminiumoxide keramische smeltkroes bootHet ondersteunt smeltproeven met zwak alkalische smeltmiddelen zoals watervrij natriumcarbonaat (Na₂CO₃). Het gebruik van sterk alkalische stoffen (zoals natriumhydroxide, NaOH, en natriumperoxide, Na₂O₂) is echter verboden om corrosie van de smeltkroes te voorkomen.
II. Thermische analyse en pyrolyse-experimenten
1. Vanwege de hoge thermische geleidbaarheid en chemische inertheid,aluminiumoxide keramische smeltkroes bootHet wordt vaak gebruikt om monsters vast te houden in thermische analyse-instrumenten, waardoor de thermische ontledingseigenschappen van materialen nauwkeurig kunnen worden bepaald.
2.Dealuminiumoxide keramische smeltkroes bootHet wordt gebruikt voor het verassen van organische stoffen, de pyrolyse bij hoge temperaturen van vast afval (zoals plastic en biomassa), en voor de activeringsexperimenten bij hoge temperaturen van katalysatoren.
Wij produceren uitsluitend keramiek van zeer zuiver aluminiumoxide.
1. Hoogzuiver aluminiumoxidegehalte 99,3% -99,5%, overige aluminiumoxidekeramiek 92% -99%.
2. Hoogzuiver aluminiumoxide heeft een melkwitte kleur, terwijl andere producten roze of wit zijn. Hoe hoger de zuiverheid, hoe transparanter de kleur.
3. Aluminiumoxide is een vuurvast materiaal; hoe hoger de zuiverheid, hoe beter het vuurvaste effect.
4. Nadat keramiek van zeer zuiver aluminiumoxide is gebakken en afgekoeld in een oven met een temperatuur van 1800 graden, breken de producten niet gemakkelijk bij blootstelling aan hoge temperaturen. Andere keramische producten worden gebakken bij temperaturen tussen 1500 ℃ en 1800 ℃.
5. De volumieke dichtheid van hoogzuiver aluminium is 3,92 g/cm³, het heeft een glad oppervlak en wordt niet gemakkelijk aangetast door chemicaliën. De bulkdichtheid van andere keramische materialen is 3,70 g/cm³ tot 3,85 g/cm³.
6. Aluminiumoxide van hoge zuiverheid heeft een goede hardheid en een goede slijtvastheid.
7. Producten van zeer zuiver aluminiumoxide hebben een langere levensduur.
Maat,Pprestatie-index
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correctie in lekkagepercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | lekdebieten bij 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Verdraaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Hechting bij hoge temperaturen | niet gebonden bij 1600℃ | |
9 | 20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPA | 350 |
Fabrieksuitrusting

Slipgieten: Injecteer de voorbereide slurry in de gipsen mal en laat deze enige tijd staan zodat de gipsen mal vocht kan absorberen. De slurry vormt een gelijkmatige laag op de binnenwand van de mal.
Spuitgieten: Hierbij wordt een suspensie met paraffine in een metalen mal geïnjecteerd bij een bepaalde temperatuur en druk. Nadat het materiaal is afgekoeld en gestold, wordt het ontvormd om keramische producten te verkrijgen.
Extrusievormen: Geschikt voor lange buisvormige producten, waarbij het poeder door een extruder in de gewenste vorm wordt geperst.
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Welke informatie moeten we verstrekken om een offerte te ontvangen?
A1. Geef de specificaties van de aluminiumoxide keramische schaal op, zoals vorm, afmetingen, aantal, toepassing, enz.
A2. Smeltkroezen van aluminiumoxidekeramiek zijn duurzaam en kunnen bij goed onderhoud en verzorging jarenlang meegaan.

Certificaten
Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO9001, SGS en de Duitse DIN-norm.

Feedback
2. Mocht u verder nog vragen of opmerkingen hebben, laat het ons dan weten, zodat we onze service steeds verder kunnen verbeteren.
WhatsApp: +8615840403619 E-mail: jzyx_aluminacera@163.com
