Producten

Alumina ovenpijp

Het merk: YUNXING
De oorsprong van het product: Jinzhou, China
De levering: 5-30 dagen
Het aanbod van: 5.000-10.000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. Alumina-ovenpijp is bestand tegen hoge temperaturen. 2. Chemische corrosiebestendigheid en brandwerendheid. 3. Hoge hardheid en goede isolatie. 4. Accepteer aangepaste formaten. 5. Grote voorraad en snelle levering.

E-mail Bijlage

Alumina ovenpijp

Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs.

Voordelen van aluminiumoxide ovenpijp

1. Alumina ovenpijpzijn bestand tegen hoge temperaturen, bij langdurig gebruik bij 1600 ℃ en kortdurend gebruik bij 1800 ℃ (Al2O3 ≥ 99%).

2. Alumina ovenpijp zijn chemisch en corrosiebestendig, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in chemische omgevingen

3. Alumina ovenpijp zijn geschikt voor de voedselverwerking, farmaceutische industrie en andere industrieën waar niet-reactieve ingrediënten nodig zijn.

4. Het gladde en poreuze oppervlak van Alumina ovenpijp Hierdoor zijn ze eenvoudig schoon te maken en bij langdurig gebruik blijven hun uiterlijk en functie behouden.

5. De slijtvastheid van Alumina ovenpijp verlengt de levensduur en verlaagt de vervangings- en onderhoudskosten.

Toepassing van aluminiumoxide ovenpijp

1. Hoge mechanische sterkte: De Alumina ovenpijpen de pijpleidingstructuur is nauwkeurig, buitengewoon stabiel en stevig en kan veilig worden gebruikt in ovens en ovens met hoge temperaturen.

2. Beste elektrische isolatie: Alumina ovenpijphebben een hoge elektrische weerstand en uitstekende elektrische isolatieprestaties, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van de elektrische infrastructuur wordt gegarandeerd.

3. Uitstekende optische prestaties: Alumina ovenpijpzijn de ideale keuze voor diverse toepassingen in de optische industrie.

4. Ionengeleiding en industriële toepassingen: Alumina ovenpijphebben bijgedragen aan de vooruitgang in de halfgeleiderproductie en slimme netwerktechnologie.

Gebruiksaanwijzing

1. Bij het gebruik van aluminiumoxide-ovenbuizen is het het beste om de verwarmings- en afkoelsnelheid te beperken tot 5 graden per minuut, hoe langzamer hoe beter.
2. Snelle afkoeling en snelle verhitting zijn een van de belangrijkste oorzaken van het breken van de aluminiumoxide ovenbuis. Onze producten zijn goed bestand tegen afschrikken en verhitten.

3. Houd de aluminiumoxide-ovenbuis te allen tijde schoon. Laat geen monsters in de aluminiumoxide-ovenbuis achter. Dit kan een chemische reactie en barsten van de aluminiumoxide-ovenbuis veroorzaken. Het is raadzaam om het testmonster in de kroes en de aluminiumoxide-ovenbuis te plaatsen.
4. Tijdens het oppompen en bemonsteren is het het beste om binnen 200 graden Celsius te blijven en langzaam van de rand naar het midden te duwen. Hoge temperaturen voor het afleveren en bemonsteren van monsters zijn ook de belangrijkste oorzaak van breuk in korundbuisjes.
5. Zorg ervoor dat er aan beide zijden van de aluminiumoxide ovenbuis mullietpluggen worden geplaatst om te voorkomen dat warmtestraling de siliconenring in de flens beschadigt. De smeltkroes moet in het midden van de aluminiumoxide ovenbuis worden geplaatst.

Maat,Pprestatie-index

Specificatietabel voor aluminiumoxidebuis (aan beide uiteinden open) (slip casting):

Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM	Nummer	SPEC: OD x ID		LENGTE MM
Nummer	INCH	MM	LENGTE MM	Nummer	INCH	MM	LENGTE MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Specificatietabel isolatiebuis (extrusie)En

Nummer	1 Boring buis SPEC: OD x ID		Lengte MM
Nummer	INCH	MM	Lengte MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Samenstellingstabel

NAAM	INHOUD(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDER	<0,05

Prestatie-index voor aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al₂DE₃	%	>99.3
2	Niet.₂	%	—
3	Dikte	g/cm³	3,88
4	Waterabsorptie	%	0,01
5	Druksterkte	MPa	2300
6	Lekkagepercentages van 20℃	Torr・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Goed・M³/sec
7	Draaien bij hoge temperatuur	mm	0,2 toegestaan bij 1600℃
8	Verbinding bij hoge temperatuur		niet gebonden in 1600℃
9	20—1000℃coëfficiënt van thermisch uitbreiding	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	kV/mm	20
12	20℃ gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550℃
15	Maximale werktemperatuur	℃	1800
16	Hardheid	Mohs	9
17	Buigsterkte	MPA	350

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van aluminiumoxide-ovenbuizen

Bij de selectie van aluminiumoxide-ovenbuizen moeten verschillende belangrijke factoren in overweging worden genomen om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. Deze factoren omvatten:

Temperatuurbestendigheid:Aluminiumoxide ovenbuizen staan bekend om hun uitstekende hittebestendigheid. Houd rekening met de maximale temperatuur waaraan de buizen in uw toepassing worden blootgesteld om er zeker van te zijn dat ze deze omstandigheden kunnen weerstaan zonder vervorming of breuk.

Chemische compatibiliteit:Bepaal de soorten chemicaliën of gassen die in contact komen met de ovenbuizen. Alumina-keramiek is over het algemeen bestand tegen veel chemicaliën, maar het is essentieel om de compatibiliteit te controleren om corrosie of degradatie te voorkomen.

Mechanische sterkte:Evalueer de mechanische belasting die de buizen zullen ondergaan, inclusief druk- en stootkrachten. Alumina-keramiek heeft een hoge mechanische sterkte, maar het specifieke ontwerp en de dikte van de buizen moeten mogelijk worden aangepast aan de eisen van de toepassing.

Thermische schokbestendigheid:Houd rekening met de frequentie en ernst van temperatuurschommelingen in uw proces. Aluminiumoxide ovenbuizen met superieure thermische schokbestendigheid kunnen snelle temperatuurschommelingen weerstaan zonder te scheuren of te breken.

Dimensionale nauwkeurigheid:Zorg ervoor dat de afmetingen en toleranties van de aluminiumoxide ovenbuizen aansluiten op uw apparatuur en installatievereisten. Er zijn mogelijk aanpasbare opties beschikbaar om aan specifieke maat- en vormbehoeften te voldoen.

Oppervlakteafwerking:Afhankelijk van de toepassing kan de oppervlakteafwerking van de aluminiumoxide ovenbuizen cruciaal zijn. Een glad oppervlak kan de materiaalstroom bevorderen of ophoping voorkomen, terwijl een gestructureerd oppervlak de thermische geleidbaarheid kan verbeteren.

Kosten en levensduur:Breng de initiële kosten van de aluminiumoxide-ovenbuizen in evenwicht met hun verwachte levensduur. Hoogwaardige buizen hebben mogelijk hogere initiële kosten, maar bieden een langere levensduur en minder onderhoud, wat leidt tot een algehele kostenbesparing.

Door zorgvuldig rekening te houden met deze factoren en te overleggen met Yunxing Ceramic Company, kunt u ovenbuizen kiezen die voldoen aan de behoeften van uw toepassing op het gebied van temperatuurbestendigheid, chemische compatibiliteit, mechanische sterkte, thermische schokbestendigheid, maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en kosteneffectiviteit.

Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk diverse soorten buisvormige keramische producten en industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.
Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die onafhankelijk van elkaar zijn ontworpen en geproduceerd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op het gieten van gietmortels en beschikt over andere apparatuur voor het gietproces, zoals extrusie en warmspuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Kunnen aluminiumoxide-ovenbuizen hergebruikt worden?

A1. Ja, aluminiumoxide ovenbuizen kunnen inderdaad hergebruikt worden nadat ze gebruikt zijn, zolang ze onbeschadigd en vrij van verontreinigingen blijven. Het is essentieel om ze grondig te reinigen en te inspecteren om te bevestigen dat ze nog in goede staat zijn en geschikt voor toekomstig gebruik.

Vraag 2. Is het veilig om aluminiumoxide-ovenbuizen te gebruiken in hogedruktoepassingen?

A2. Aluminiumoxide ovenbuizen zijn inderdaad zeer geschikt voor hogedruktoepassingen. Hun uitzonderlijke mechanische sterkte, gecombineerd met hun weerstand tegen thermische en chemische belastingen, maakt ze bestand tegen zware omstandigheden.3. Wij hebben

Vraag 3. Kunnen aluminiumoxide-ovenbuizen snelle temperatuurveranderingen weerstaan?

A3. Aluminiumoxide-ovenbuizen vertonen zeker een prijzenswaardige thermische schokbestendigheid, waardoor ze snelle temperatuurschommelingen kunnen doorstaan zonder dat er scheuren of breuken ontstaan.

Vraag 4. Kunnen aluminiumoxide-ovenbuizen worden aangepast aan specifieke omgevingen?

A4. Talrijke leveranciers bieden inderdaad de mogelijkheid om aluminiumoxide ovenbuizen aan te passen aan specifieke eisen. Deze aanpassing kan bestaan uit aanpassingen aan de afmetingen, vorm en het toevoegen van extra functies, zodat ze perfect aansluiten op de specifieke behoeften van uw toepassing.

V5. Hoe lang kunnen aluminiumoxide-ovenbuizen worden gebruikt?

A5. De duurzaamheid van aluminiumoxide ovenbuizen kan variëren afhankelijk van factoren zoals toepassingsomstandigheden, bedrijfstemperaturen en onderhoudsprocedures. Bij goed onderhoud en gebruik kunnen deze buizen jarenlang meegaan en consistente en betrouwbare prestaties leveren.