Producten

Aluminiumoxide keramische smeltkroes voor glassmeltexperiment

Het merk: Yunxing
De oorsprong van het product: China Jinzhou
De levering: 5-30 dagen
Het aanbod van: 3.000-5.000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. Keramische smeltkroes van aluminiumoxide, gemakkelijk schoon te maken en schoon te houden. Gemakkelijk schoon te maken na het verven. 2. Er zijn zeer weinig porseleinen gaten in de keramische smeltkroes van aluminiumoxide, de waterabsorptiesnelheid is zeer laag. De oplossing wordt opgeslagen in een afgesloten keramische smeltkroes om de verdamping, penetratie en invasie van vreemde bacteriën te voorkomen. 3. Keramische smeltkroes van aluminiumoxide, stabiele chemische eigenschappen, duurzaam. Dit punt is beter dan koper, ijzer, aluminium en andere metalen producten. 4. Alimina keramische smeltkroes heeft een bepaald zuur-, alkali-, zout- en atmosferisch carbonaatgas-erosievermogen, niet gemakkelijk om met deze stoffen te reageren, niet gemakkelijk om te roesten. 5. goede thermische stabiliteit, langzame warmteoverdracht. Keramische smeltkroes van aluminiumoxide heeft een bepaalde temperatuurverandering onder de snelle afkoeling en snelle hitte is niet gemakkelijk te kraken, beter dan glas, is een slechte warmtegeleider, warmtegeleiding is langzaam, gebruikt voor Als u kokend water of een hete oplossing vasthoudt, is het niet gemakkelijk om uw handen heet te maken.

E-mail Bijlage

Aluminiumoxide keramische smeltkroes voor glassmeltexperiment

Mijn fabriek op zoek naar distributeurs.

Voordelen van keramische smeltkroes van aluminiumoxide fof een glassmeltexperiment

1.Keramische smeltkroes van aluminiumoxidegemakkelijk schoon te maken en schoon te houden. Gemakkelijk schoon te maken na het verven.

2.Keramische smeltkroes van aluminiumoxideporseleinen gaten zijn zeer weinig, de waterabsorptiesnelheid is zeer laag. De oplossing wordt bewaard in een afgesloten keramische smeltkroes om de verdamping, penetratie en invasie van vreemde bacteriën te voorkomen.

3.Keramische smeltkroes van aluminiumoxidestabiele chemische eigenschappen, duurzaam. Dit punt is beter dan koper, ijzer, aluminium en andere metalen producten.

4.Alimina keramische smeltkroesheeft een bepaald zuur-, alkali-, zout- en atmosferisch carbonaatgas-erosievermogen, niet gemakkelijk om met deze stoffen te reageren, niet gemakkelijk om te roesten.

5. goede thermische stabiliteit, langzame warmteoverdracht.Keramische smeltkroes van aluminiumoxideheeft een bepaalde temperatuurverandering onder de snelle afkoeling en snelle hitte is niet gemakkelijk te kraken, beter dan glas, is een slechte warmtegeleider, warmtegeleiding is langzaam, gebruikt voor het vasthouden van kokend water of hete oplossing, het is niet gemakkelijk te heet handen.

Toepassingen van keramische smeltkroezen van aluminiumoxide voor glassmeltexperimenten

1. Keramische smeltkroezen van aluminiumoxide worden gebruikt voor smelten en gieten op hoge temperatuur.

2. Keramische smeltkroezen van aluminiumoxide worden gebruikt voor chemische synthese en reactievaten.

3. Keramische smeltkroes van aluminiumoxide worden gebruikt voor thermische analyse en calorimetrie.

4. Keramische smeltkroes van aluminiumoxide worden gebruikt voor poedercalcinatie en sinteren.

5. Keramische smeltkroes van aluminiumoxide worden gebruikt voor het legeren van metalen en monstervoorbereiding.

6. Keramische smeltkroes van aluminiumoxide worden gebruikt voor de bereiding en het testen van katalysatoren.

Wij maken alleen aluminiumoxide-keramiek met een hoge zuiverheid

1. Hoogzuiver aluminiumoxidegehalte 99,3% -99,5%, ander aluminiumoxide-keramiek 92% -99%.

2. De kleur van het zeer zuivere aluminiumoxideproduct is melkachtig wit en andere producten zijn roze of wit. Hoe hoger de zuiverheid, hoe transparanter de kleur.

3. Alumina is een vuurvast materiaal, hoe hoger de zuiverheid, hoe beter het vuurvaste effect

4. Nadat keramiek met hoge zuiverheid uit aluminiumoxide is gebakken en afgekoeld in een oven op hoge temperatuur van 1800 graden, zijn de producten niet gemakkelijk te breken als ze aan hoge temperaturen worden blootgesteld. Ander keramiek wordt gebakken op 1500 ℃ ~ 1800 ℃.

5. De volumedichtheid van zeer zuiver aluminiumsshhh 3,92 g / cm3 heeft een glad oppervlak en wordt niet gemakkelijk gecorrodeerd door chemicaliën. Het stortgewicht van andere keramiek is> 3,70 g / cm3 ~> 3,85 g / cm3.

6. Aluminiumoxide met hoge zuiverheid heeft een goede hardheid en goede slijtvastheid.

7. Hoogzuivere aluminiumoxideproducten hebben een langere levensduur.

Aluminiumoxide smeltkroes (cilindrisch)
	Artikel nr.	SPEC: OD x OD xH(mm)	Volume (ml)	Vorm	Opmerking
1	054#	9,4 x 8 x 15	0,7	cilinder
2	051#	14 x 9 x 50	3	cilinder
3	073#	25 x 20 x 25	7	cilinder
4	055#	36 x 25 x 59	26	cilinder
5	062#	35 x 30 x 132	90	cilinder
6	152#	50 x 46 x 60	90	cilinder
7	074#	60 x 55 x 60	130	cilinder
8	063#	40 x 35 x 154	140	cilinder
9	234#	110 x 102 x 140	1000	cilinder
10	235#	115 x 105 x 145	1200	cilinder
11	150#	115 x 98 x 181	1280	cilinder
12	236#	120 x 110 x 140	1280	cilinder
13	237#	125 x 115 x 145	1400	cilinder
14	225#	127 x 121 x 228	2500	cilinder
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	cilinder
16	293#	24 x 20 x 23	7	cilinder
17	294#	31 x 29 x 41	22	cilinder
18	301#	56 x 51 x 60	117	cilinder
19	306#	20x14-16x40	6.5	cilinder
20	307#	16x10-12x30	2.5	cilinder
21	308#	18x12-14x30	3.5	cilinder
22	309#	30x24-26x30	13	cilinder
23	352#	45 x 40 x 110	135	cilinder
24	353#	50 x 45 x 140	215	cilinder
25	380A#	12 x 8 x 51	2.5	cilinder
26	383#	215 x 189 x 175	4900	cilinder
27	384#	45 x 41 x 62	75	cilinder
28	063#	40 x 35 x 70	65	cilinder
29		41 x 35 x 41	40	cilinder
30	392#	70 x 60 x 12	20	cilinder
31	395#	62 x 58 x 74	165	cilinder
32	240#	138 x 128 x 106	1300	cilinder
33	478#	176 x 170 x 43	900	cilinder
34	506#	160 x 280 x Th5-5,7	4500	cilinder
35	486#	40 x 95	80	cilinder
36	520#	13 x 10 x 35	2.5	cilinder
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	cilinder
38	532#	13 x 11 x 75	6	cilinder
39	544#	44 x 40 x 72	80	cilinder
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	cilinder
41	559#	284 x 275 x 101,6	6000	cilinder
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	cilinder
43	561#	155x200xD8	3000	cilinder
44	568#	12x 25,4	0,8	cilinder
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	cilinder
46	594#	65x83xD3.5	190	cilinder
47	593#	47 x 53 x Th3	55	cilinder
48	611#	48 x 41 x 90	120	cilinder
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	cilinder
50	625#	18 x 15 x 60	6	cilinder
51	627#	12 x 9 x 50	2	cilinder
52	629#	24 x 21 x 20	5	cilinder
53	631#	19 x 17 x 26	3.8	cilinder
54	637#	90 x 90	430	cilinder
55	638#	80 x 80	280	cilinder
56	639#	100 x 80	460	cilinder
57	648#	16 x 40	3	cilinder
58	670#	22 x 33	10	cilinder
59	671#	45 x 38	50	cilinder
60	672#	72 x 148	500	cilinder
61	696#	38 x 34 x 7	5	cilinder
62	699#	85 x 60 x Th2-3	255	cilinder
63	701#	23,3 x 102	30	cilinder
64	708#	200 x 187,5 x 254	6100	cilinder
65	712#	24 x 20,8 x 50,8	20	cilinder
66	715#	42,5/38 x 35 x 50/1,5	50	cilinder
67	717#	150 x 215	3200	cilinder
68	719#	28 x 23 x 24	10	cilinder
69	726#	90 x 120 xTh3-4	570	cilinder
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	cilinder
71	753#	160 x 140 x 140	1465	cilinder
72	770#	13 x 10 x 17	2	cilinder
73	771#	80 x 74 x 50	185	cilinder
74	772#	20 x 16 x 30	5	cilinder
75	774#	84 x 78 x 40	190	cilinder
76	778#	50 x 280 xTh3,25	420	cilinder
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	cilinder
78	783#	28 x 40	15	cilinder
79		35 x 28,5 x 50	30	cilinder
80	307B#	16 x 12 x 25	2.5	cilinder
81	807#	72 x 60 x 80	215	cilinder
82	813#	105 x 255	1515	cilinder
83	817#	6 x 4 x 6	0,13	cilinder
84	818#	7 x 5 x 8	0,2	cilinder
85	823#	22 x 18 x 85	25	cilinder
86	858#	72 x 55 x 200	450	cilinder
87	860#	24 x 20 x 30	5	cilinder
88	870#	74 x 70 x 16	50	cilinder
89	873#	8 x 5 x 25,5	0,5	cilinder
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	cilinder
91	895#	68 x 64 x 13	50	cilinder
92	896#	51 x 47 x 20	30	cilinder
93	905#	120 x 113 x 143	1240	cilinder
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0,1	cilinder
95	928#	43 x 35 x 26	20	cilinder
96	953#	85 x 78 x 143 x Th4	570	cilinder
97	958#	190 x 180 x 124	2870	cilinder
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	cilinder
99	A05#	40 x 40 x Dik 2,5	36	cilinder
100	A11#	37 x 31 x 85	62	cilinder

101	A37#	100 x 100 x Th4-5	600	cilinder
102	A38#	30 x 60	25	cilinder
103	A53#	80/74 x 65 x 158/8	360	cilinder
104	A61#	10,92x8,38x2,29/1,78	0,1	cilinder
105	A64#	60 x 100	250	cilinder
106	A70#	130 x 130	1400	cilinder
107	A71#	152 x 120	1700	cilinder
108	A74#	30 x 22 x 130	50	cilinder
109	A80#	16 x 8	0,9	cilinder
110	A81#	76 x 70 x Th3	260	cilinder
111	A82#	103x145xD3.5	1000	cilinder
112	A83#	97,5 x 87,5 x 173	1020	cilinder
113	A84#	131,3 x 121,3 x 173	1850	cilinder
114	A90#	180x152xD4,5-5	3700	cilinder
115	A72#	120 x 120 x Th4-4,5	1080	cilinder
116	A96#	14 x 11 x 25	2	cilinder
117	A98#	20 x 16 x 25	4	cilinder
118	B16#	14 x 12 x 10	1	cilinder
119	B28#	8 x 7 x 6	0,2	cilinder
120	B29#	90 x 80 x 115	550	cilinder
121	B30#	12,7 x 9,525 x 12,7/3,175	7	cilinder
122	B57#	25,15 x 15,24 x 25,4/2,54		cilinder

Aluminiumoxide keramische prestatie-index (Kennisgeving van correct lekkagepercentage)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al₂O₃	%	>99.3
2	SiO₂	%	—
3	Dikte	g/cm³	3,88
4	Wateropname	%	0,01
5	Druksterkte	MPa	2300
6	Lekkagepercentages van 20 ℃	Torr・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Pa・M³/sec
7	Draaien bij hoge temperatuur	mm	0,2 toegestaan bij 1600℃
8	Verlijming bij hoge temperaturen		niet gebonden in 1600℃
9	20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt	mm.10^-6/℃.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/m.k	25
11	Elektrische isolatiesterkte	kv/mm	20
12	20℃gelijkstroom isolatie weerstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hoge temperatuur isolatie weerstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatie weerstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Bestand tegen thermische schokken		4 keer niet gebarsten in 1550℃
15	Maximale werktemperatuur	℃	1800
16	Hardheid	Moh	9
17	Buigsterkte	Mpa	350

Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceerde voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en diverse industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek heeft een oppervlakte van 4000 vierkante meter.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enz.

Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, onafhankelijk ontworpen en vervaardigd. Het vormproces is voornamelijk gebaseerd op het gieten van grouting en heeft andere vormprocesapparatuur zoals extrusie en heet spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele after-salesmedewerkers.

Alumina Ceramic

Veelgestelde vragen

Q1. Waarom wordt een smeltkroes van aluminiumoxide gebruikt?

A1. Gebruikt als materiaal voor industriële ovens vanwege het vermogen om zijn hardheid te behouden bij hoge temperaturen. Gebruikt als beschermer voor thermische koppels op hoge temperatuur. Gebruikt als materiaal voor de chemische industrie vanwege de hoge corrosieweerstand.

Vraag 2. Wat voor soort smeltkroes voor glas?

A2. Aluminiumoxidekroezen zijn inert in waterstof- en koolstofhoudende atmosferen en bieden een hoge weerstand tegen alkaliën en andere vloeimiddelen. Geschikt voor het smelten van glas, inclusief borosilicaatglas.

Q3. Wat is het verschil tussen smeltkroes van aluminiumoxide en zirkoniumoxide?

A3. Aluminiumoxide-keramiek is bestand tegen hogere temperaturen, toepassing in industriële ovens. 2. Omdat de slijtvastheid van zirkoniumoxide veel beter is, wordt het vaak gebruikt als vijzel en stamper, maalpotten.

Ceramic Crucible