Alumina keramische kroes/containers
Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs.
Voordelen van aluminiumoxide keramische kroes/containers
Het belangrijkste voordeel van dealuminiumoxide keramiekCrucible ligt in de organische combinatie van drie belangrijke eigenschappen: hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en hoge zuiverheid. Dit resulteert in uitgebreide eigenschappen die moeilijk te vervangen zijn door andere materialen. Met de voortdurende verbetering van de eisen aan materiaalzuiverheid en processtabiliteit in de high-end productiesector, zullen de voordelen ervan verder worden benadrukt in geavanceerde sectoren zoals halfgeleiders, nieuwe energie en lucht- en ruimtevaart.
Toepassingen van aluminiumoxide keramische kroes/containers
Alumina keramische smeltkroezenhebben ook bepaalde toepassingen op het gebied van nieuwe energie, het gebied van vuurvaste materialen, enz. Op het gebied van nieuwe energie vereisen bijvoorbeeld tijdens het productieproces van lithium-ionbatterijen bepaalde stappen een behandeling met hoge temperatuur, enaluminiumoxide keramische smeltkroezenKunnen worden gebruikt als containers voor relevante bewerkingen. Op het gebied van vuurvaste materialen vormen de bereidingstechnologie en materiaaleigenschappen van aluminiumoxide-keramische smeltkroezen ook een referentie voor onderzoek, ontwikkeling en productie van vuurvaste materialen.
Wij maken uitsluitend aluminiumoxidekeramiek met een hoge zuiverheid
1. Aluminiumoxidegehalte met hoge zuiverheid 99,3% -99,5%, andere aluminiumoxidekeramiek 92% -99%.
2. De kleur van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad is melkwit, terwijl andere producten roze of wit zijn. Hoe zuiverder, hoe transparanter de kleur.
3. Alumina is een vuurvast materiaal, hoe hoger de zuiverheid, hoe beter het vuurvaste effect
4. Nadat aluminiumoxidekeramiek met hoge zuiverheidsgraad is gebakken en afgekoeld in een oven met een hoge temperatuur van 1800 graden Celsius, zijn de producten niet gemakkelijk te breken bij hoge temperaturen. Andere keramieksoorten worden gebakken bij temperaturen tussen 1500 en 1800 graden Celsius.
5. De volumedichtheid van aluminium met een hoge zuiverheidsgraad (3,92 g/cm³) heeft een glad oppervlak en is niet gevoelig voor chemicaliën. De bulkdichtheid van andere keramische materialen (3,70 g/cm³ ~ 3,85 g/cm³) is (3,92 g/cm³).
6. Aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad heeft een goede hardheid en goede slijtvastheid.
7. Aluminiumoxideproducten met een hoge zuiverheidsgraad hebben een langere levensduur.
Maat,Pprestatie-index
Alumina-kroes (kegel) | |||||
Artikelnr. | SPECIFICATIE: TVAN x BOD x ID x H | Volume (ml) | Vorm | Opmerking | |
1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | kegel | |
2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | kegel | |
3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | kegel | |
4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | kegel | |
5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | kegel | |
6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | kegel | |
7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | kegel | |
8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | kegel | |
9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | kegel | |
10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | kegel | |
11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | kegel | |
12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | kegel | |
13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | kegel | |
14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | kegel | |
15 | 445# | 22.479 x 14.859 x Th2.36 | 2 | kegel | |
16 | 446# | 24.003 x 11.557 x Th2.413 | 1.8 | kegel | |
17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | kegel | |
18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | kegel | |
19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Dikte 2,39 | 15 | kegel | |
20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Th2,49 | 10 | kegel | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | kegel | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1,5 | kegel | |
23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | kegel | |
24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | kegel | |
25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | kegel | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | kegel | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | kegel | |
28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | kegel | |
29 | 669B# | 79/42 x93 | 250 | kegel | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | kegel | |
31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | kegel | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | kegel | |
33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | kegel | |
34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | kegel | |
35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | kegel | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Boogvormig | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Boogvormig | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Boogvormig | |
39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x Dikte 2,38 | 15 | kegel | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5 | 105 | Boogvormig | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Boogvormig | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1,5 | 10 | Boogvormig | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | kegel | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | kegel | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Boogvormig | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2.8 | 1350 | kegel | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | kegel | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | kegel | |
49 | 447# | 29.464 x 14.732 x Th2.3622 | kegel | ||
50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2.4 | kegel | ||
51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Th2,49 | kegel | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2,5 | kegel | ||
54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03 | kegel | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Boogvormig | ||
56 | C48# | 36/26 x 42 | Boogvormig | ||
57 | C59# | 48/30 x 52 | Boogvormig | ||
58 | C85# | 48/32 x 54 | Boogvormig | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Dik 2,49 | kegel | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27 | kegel | ||
61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | kegel | ||
62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | kegel |
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | Lekkagepercentages van 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Draaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Verbinding bij hoge temperatuur | niet gebonden in 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coëfficiënt van thermisch uitbreiding | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | kV/mm | 20 |
12 | 20℃ gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPA | 350 |
Fabriek Euitrusting
Gieten met glijgieten: Spuit de bereide slurry in de gipsmal en laat deze een tijdje staan zodat de gipsmal vocht kan opnemen. De slurry vormt een uniforme massa op de binnenwand van de mal.
Spuitgieten: een suspensie met paraffine wordt bij een bepaalde temperatuur en druk in een metalen mal gespoten. Nadat het object is afgekoeld en gestold, kan het object uit de mal worden gehaald om keramische lichamen voor te bereiden.
Extrusiegieten: Geschikt voor lange buisproducten, het poeder wordt via een extruder in vorm geëxtrudeerd.
Veelgestelde vragen
V1: Hoe kan ik snel een offerte krijgen?
A1: Geef de afmetingen, de hoeveelheid, het verzendadres en het gebruik van de aluminiumoxide keramische smeltkroes op.
V2: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A2: Wij zijn een fabriek.
A3: Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of 15-30 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, afhankelijk van hoeveelheid.
A4: Ja, wij kunnen het kleine monster gratis aanbieden, maar wij vergoeden de verzendkosten niet.
Certificaten
Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u anderszins tevreden bent, laat ons dan ook uw feedback achter zodat we onze service kunnen verbeteren.