263#
40/22 x 36 x 48
kegel
340#56/30 x 50 x 45kegel
400#50/30 x 46 x 50 kegel271#
34/28,5 x 23,5 x 33/8kegel 441#45/30 x 80
kegel445# 22.479 x 14.859 x Dikte 2.36kegel
446#24.003 x 11.557 x Dik 2.413 1.8kegel
499#85/45 x 79 x 70 kegel516#
28,6x12,7xTh2,36
kegel567#41,48 x 23,37 x Dik 2,39
kegel615#37,59 x 17,02 x Dik 2,49
kegel619#46,99 x 17,27 x Dikte 2,36
kegel650#29/7 x 14 x 30/1
1.5kegel667#
29/18 x 34kegel668#
58/35 x 68
kegel
669#
79/42 x 93
kegel
676#>110/75 x 80 x Th3>kegel>667B#
29/19x34
kegel
669B# 79/42x93kegel | |||||
676B# | 110/75 x 80 x Th3kegel741#46,6/25,5 x 41,3 x 52kegel754# | 50/41x50xTh8kegel | 755# | 170x40xTh8 | |
1 | kegel | 795# | 20 | 126/110 x 116 x 130 | |
2 | kegel | 874# | 25 | 77,2/37,06 x 71 x 96 | |
3 | kegel | 934# | 130 | 83/48 x 108 x Th3-4 | |
4 | Boogvormig | 935# | 125 | 83/48 x 108 x Th3-4 | |
5 | Boogvormig | 211B # | 300 | 100/77 x 80 x Th3-4 | |
6 | Boogvormig | 567B# | 400 | 41,48/28,95 x 23,88 x Dikte 2,38 | |
7 | kegel | 969# | 600 | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5 | |
8 | Boogvormig | 972# | 500 | 70/45 x 85 x Th3 | |
9 | Boogvormig | niet verlijmd in 1600℃ | 1400 | 20—1000℃ | |
10 | coëfficiënt | van | 40 | thermisch | |
11 | uitbreiding | mm.10 | 52 | -6 | |
12 | /℃.m | 8.2 | 65 | Warmtegeleiding | |
13 | W/m.k | Elektrische isolatiesterkte | 15 | kv/mm | |
14 | 20℃gelijkstroom | isolatie weerstand | 70 | Ohm/cm | |
15 | Hoge temperatuur | isolatie weerstand | 2 | 1000℃ MΩ | |
16 | ≥0,08 | 1300℃ MΩ | ≥0,02 | Bestand tegen thermische schokken | |
17 | 4 keer niet gebarsten in 1550℃ | Maximale werktemperatuur | 230 | ℃ | |
18 | Hardheid | Moh | 5 | Buigsterkte | |
19 | Mpa | Onze fabriek | 15 | Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceerde voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek heeft een oppervlakte van 4000 vierkante meter. | |
20 | De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enz. | Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die onafhankelijk van elkaar zijn ontworpen en vervaardigd. Het vormproces is voornamelijk gebaseerd op het gieten van grouting en heeft andere vormprocesapparatuur zoals extrusie en heet spuitgieten. | 10 | Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele after-salesmedewerkers. | |
21 | FAQ | Q1. Wat is een keramische smeltkroes van aluminiumoxide? | 15 | A1. Aluminiumoxide keramische smeltkroes is gemaakt van grondstof aluminiumoxide. Alumina is een keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, druksterkte, hoge temperatuurbestendigheid en thermische schokbestendigheid. | |
22 | Vraag 2. Wat moet je niet doen met een keramische smeltkroes van aluminiumoxide? | A2. Hete keramische smeltkroezen van aluminiumoxide mogen niet op een koud oppervlak worden geplaatst. Zorg ervoor dat de aanbevelingen van de fabrikant voor het onderhoud van ovens worden nageleefd. Houd al het brandbare materiaal uit de buurt van de oven en zorg ervoor dat er toegang is tot brandblusapparatuur. | Q3. Waar is een keramische smeltkroes van aluminiumoxide van gemaakt? | A3. 99,3% Al2O3-kroezen | |
23 | Keramiek van gesinterd aluminiumoxide, ideaal voor toepassingen bij zeer hoge temperaturen tot 1700°C. Het is bestand tegen chemische aanvallen van de meeste zuren en alkalische oplossingen, evenals waterstof en andere reducerende gassen, met uitzondering van: Hoge concentratie fluorwaterstofzuur. | Certificaten | 10 | Feedback | |
24 | 1. Als u vragen of vragen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo snel mogelijk met u communiceren. | 2. Voor elke andere tevredenheid kunt u ons ook feedback geven om onze service steeds beter te maken. | 100 | cone | |
25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | cone | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | cone | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | cone | |
28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | cone | |
29 | 669B# | 79/42 x93 | 250 | cone | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | cone | |
31 | 741# | 46.6/25.5 x 41.3 x 52 | 50 | cone | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | cone | |
33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | cone | |
34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | cone | |
35 | 874# | 77.2/37.06 x 71 x 96 | 270 | cone | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Arc-shaped | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Arc-shaped | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Arc-shaped | |
39 | 567B# | 41.48/28.95 x 23.88 x Th2.38 | 15 | cone | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5 | 105 | Arc-shaped | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Arc-shaped | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1.5 | 10 | Arc-shaped | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | cone | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3.5 | 1.8 | cone | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Arc-shaped | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2.8 | 1350 | cone | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28.7 | 17 | cone | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | cone | |
49 | 447# | 29.464 x 14.732 x Th2.3622 | cone | ||
50 | 452# | 42.5 x 19.5 x Th2.4 | cone | ||
51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
52 | 615B# | 37.59/15° x 17.02 x Th2.49 | cone | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2.5 | cone | ||
54 | C21# | 23.88/21.84 x 12.7 x Th2.03 | cone | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Arc-shaped | ||
56 | C48# | 36/26 x 42 | Arc-shaped | ||
57 | C59# | 48/30 x 52 | Arc-shaped | ||
58 | C85# | 48/32 x 54 | Arc-shaped | ||
59 | C90# | 34.57/17.78 x 142.47/2.49 x Th2.49 | cone | ||
60 | C91# | 15.75/11.18 x 80.52/2.54 x Th1.27 | cone | ||
61 | D24# | 34/15° x 19.5 x Th2.4 | cone | ||
62 | D61# | 22/20 x 18.5/17.5 x 20 | cone |
Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate)
NO. | Property | Unit | Alumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | — |
3 | Density | g/cm3 | 3.88 |
4 | Water absorption | % | 0.01 |
5 | Compressive strength | MPa | 2300 |
6 | 20℃ leakage rates | Torr・L/sec | >10-11=1.33322×10-12Pa・m3/sec |
7 | Twisting in high temperature | mm | 0.2 allowed in 1600℃ |
8 | Bonding in high temperature | not bonded in 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ coefficient of thermal expansion | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermal conductivity | W/m.k | 25 |
11 | Electric insulation strength | KV/mm | 20 |
12 | 20℃direct current insulation resistance | Ohm/cm | 1014 |
13 | High-temperature insulation resistance | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | Thermal shock resistance | 4 times not cracked in 1550℃ | |
15 | Maximum working temperature | ℃ | 1800 |
16 | Hardness | Mohs | 9 |
17 | Flexural strength | Mpa | 350 |
Our factory
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting.
The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
A1. Alumina ceramic crucible is made of raw material aluminum oxide. Alumina is a ceramic material with high thermal conductivity, compressive strength, high-temperature resistance, and thermal shock resistance.
A2. Hot alumina ceramic crucibles should not be placed down on a cold surface. Ensure that manufacturers' recommendations for maintenance of furnaces are adhered to. Keep all inflammable material away from the furnace and ensure there is access to fire fighting equipment.
Certificates
Feedback
1. If you have any questions or questions, please contact us and we will communicate with you as soon as possible.
2. For any other satisfaction, please also feedback to us to make our service better and better.