Smeltkroes/containers van aluminiumoxidekeramiek
Mijn fabriek zoekt distributeurs.
Voordelen van smeltkroezen/containers van aluminiumoxidekeramiek
Het belangrijkste voordeel van dealuminiumoxide keramiekDe smeltkroes is gebaseerd op de organische combinatie van drie belangrijke eigenschappen: hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en hoge zuiverheid. Deze combinatie resulteert in eigenschappen die moeilijk door andere materialen te vervangen zijn. Met de voortdurende verbetering van de eisen aan materiaalzuiverheid en processtabiliteit in de hoogwaardige productie, zullen de voordelen ervan verder naar voren komen in geavanceerde sectoren zoals halfgeleiders, nieuwe energie en de lucht- en ruimtevaart.
Toepassingen van smeltkroezen/containers van aluminiumoxidekeramiek
Aluminiumoxide keramische smeltkroezenZe hebben ook bepaalde toepassingen in de sector van nieuwe energie, de sector van vuurvaste materialen, enzovoort. In de sector van nieuwe energie vereisen bepaalde stappen in het productieproces van lithium-ionbatterijen bijvoorbeeld een behandeling bij hoge temperaturen.aluminiumoxide keramische smeltkroezenZe kunnen worden gebruikt als containers voor relevante bewerkingen. Op het gebied van vuurvaste materialen bieden de bereidingstechnologie en materiaaleigenschappen van aluminiumoxide keramische smeltkroezen ook een referentiepunt voor onderzoek, ontwikkeling en productie van vuurvaste materialen.

Wij produceren uitsluitend keramiek van zeer zuiver aluminiumoxide.
1. Hoogzuiver aluminiumoxidegehalte 99,3% -99,5%, overige aluminiumoxidekeramiek 92% -99%.
2. Hoogzuiver aluminiumoxide heeft een melkwitte kleur, terwijl andere producten roze of wit zijn. Hoe hoger de zuiverheid, hoe transparanter de kleur.
3. Aluminiumoxide is een vuurvast materiaal; hoe hoger de zuiverheid, hoe beter het vuurvaste effect.
4. Nadat keramiek van zeer zuiver aluminiumoxide is gebakken en afgekoeld in een oven met een temperatuur van 1800 graden, breken de producten niet gemakkelijk bij blootstelling aan hoge temperaturen. Andere keramische producten worden gebakken bij temperaturen tussen 1500 ℃ en 1800 ℃.
5. De volumieke dichtheid van hoogzuiver aluminium is 3,92 g/cm³, het heeft een glad oppervlak en wordt niet gemakkelijk aangetast door chemicaliën. De bulkdichtheid van andere keramische materialen is 3,70 g/cm³ tot 3,85 g/cm³.
6. Aluminiumoxide van hoge zuiverheid heeft een goede hardheid en een goede slijtvastheid.
7. Producten van zeer zuiver aluminiumoxide hebben een langere levensduur.
Maat,Pprestatie-index
Aluminiumoxide smeltkroes (kegel) | |||||
| Artikelnummer | SPECIFICATIES: TVAN x BOD x ID x H | Volume (ml) | Vorm | Opmerking | |
| 1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | kegel | |
| 2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | kegel | |
| 3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | kegel | |
| 4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | kegel | |
| 5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | kegel | |
| 6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | kegel | |
| 7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | kegel | |
| 8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | kegel | |
| 9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | kegel | |
| 10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | kegel | |
| 11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | kegel | |
| 12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | kegel | |
| 13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | kegel | |
| 14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | kegel | |
| 15 | 445# | 22.479 x 14.859 x Th2.36 | 2 | kegel | |
| 16 | 446# | 24.003 x 11.557 x Th2.413 | 1.8 | kegel | |
| 17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | kegel | |
| 18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | kegel | |
| 19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Th2,39 | 15 | kegel | |
| 20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Th2,49 | 10 | kegel | |
| 21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | kegel | |
| 22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | kegel | |
| 23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | kegel | |
| 24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | kegel | |
| 25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | kegel | |
| 26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | kegel | |
| 27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | kegel | |
| 28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | kegel | |
| 29 | 669B# | 79/42x93 | 250 | kegel | |
| 30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | kegel | |
| 31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | kegel | |
| 32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | kegel | |
| 33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | kegel | |
| 34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | kegel | |
| 35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | kegel | |
| 36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Boogvormig | |
| 37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Boogvormig | |
| 38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Boogvormig | |
| 39 | 567B# | 41.48/28.95 x 23.88 x Th2.38 | 15 | kegel | |
| 40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5 | 105 | Boogvormig | |
| 41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Boogvormig | |
| 42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1.5 | 10 | Boogvormig | |
| 43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | kegel | |
| 44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | kegel | |
| 45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Boogvormig | |
| 46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2.8 | 1350 | kegel | |
| 47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | kegel | |
| 48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | kegel | |
| 49 | 447# | 29.464 x 14.732 x Th2.3622 | kegel | ||
| 50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2,4 | kegel | ||
| 51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
| 52 | 615B# | 37.59/15° x 17.02 x Th2.49 | kegel | ||
| 53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2.5 | kegel | ||
| 54 | C21# | 23.88/21.84 x 12.7 x 3 februari | kegel | ||
| 55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Boogvormig | ||
| 56 | C48# | 36/26 x 42 | Boogvormig | ||
| 57 | C59# | 48/30 x 52 | Boogvormig | ||
| 58 | C85# | 48/32 x 54 | Boogvormig | ||
| 59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Dik 2,49 | kegel | ||
| 60 | C91# | 15.75/11.18 x 80.52/2.54 x Th1.27 | kegel | ||
| 61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | kegel | ||
| 62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | kegel | ||
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Correctie van lekkagesnelheid)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | lekdebieten bij 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Verdraaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Hechting bij hoge temperaturen | niet gebonden bij 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coëfficiënt van thermische uitbreiding | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPA | 350 |
Fabriek Euitrusting

Slipgieten: Injecteer de voorbereide slurry in de gipsen mal en laat deze enige tijd staan zodat de gipsen mal vocht kan absorberen. De slurry vormt een gelijkmatige laag op de binnenwand van de mal.
Spuitgieten: Hierbij wordt een suspensie met paraffine in een metalen mal geïnjecteerd bij een bepaalde temperatuur en druk. Nadat het materiaal is afgekoeld en gestold, wordt het ontvormd om keramische producten te verkrijgen.
Extrusievormen: Geschikt voor lange buisvormige producten, waarbij het poeder door een extruder in de gewenste vorm wordt geperst.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe kan ik snel een offerte ontvangen?
A1: Geef de afmetingen, hoeveelheid, het verzendadres en het beoogde gebruik van de aluminiumoxide keramische smeltkroes op.
Vraag 2: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A2: Wij zijn een fabriek.
A3: Over het algemeen duurt het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of het duurt 15-30 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, afhankelijk van... hoeveelheid.
A4: Ja, we kunnen u een klein proefmonster gratis aanbieden, maar de verzendkosten zijn voor uw rekening.

Certificaten
Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO9001, SGS en de Duitse DIN-norm.

Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft,Neem contact met ons op.We nemen zo spoedig mogelijk contact met u op.
2. Mocht u verder nog vragen of opmerkingen hebben, laat het ons dan weten, zodat we onze service steeds verder kunnen verbeteren.
WhatsApp: +8615840403619 E-mail: jzyx_aluminacera@163.com
