Producten

Al2O3-kroes

Het merk: Yunxing
De oorsprong van het product: China
De levering: Afhankelijk van de productgrootte en -hoeveelheid
Het aanbod van: 3000-5000/maand

1. De aluminiumoxidekroes heeft een hoge temperatuurbestendigheid en een uitstekende chemische stabiliteit. 2. De aluminiumoxidekroes heeft een hoge hardheid en is bestand tegen thermische schokken. 3. Lage thermische uitzettingscoëfficiënt. 4. Accepteer aangepaste formaten. 5. Grote voorraad en snelle levering.

E-mail Bijlage

Al2O3-kroes

Voordelen van de aluminiumoxidekroes

Hoge zuiverheidaluminiumoxide smeltkroes(alumina ≥ 99%) kan stabiel worden gebruikt in een omgeving van 1600 °C gedurende lange tijd, met een kortetermijntemperatuurtolerantie tot 1800 °C.Alumina-kroesheeft thermische schokbestendigheid (4 keer niet gebarsten bij 1550℃), dichtheid (3,88 g/cm3), waterabsorptie (0,01%).

Toepassingen van de aluminiumkroes

1.Op het gebied van materiaalkunde, chemische analyse, enz.aluminiumoxide smeltkroezenworden veelal gebruikt voor verhitting bij hoge temperaturen, het smelten van monsters (zoals metalen, keramiek, glas, etc.) en de analyse van diverse componenten.

2.In sectoren zoals de metaalkunde en de chemische technologie,aluminiumoxide smeltkroezenkan worden gebruikt voor de behandeling en het testen van grondstoffen, tussenproducten en eindproducten bij hoge temperaturen, en helpt zo productieprocessen te optimaliseren.

3.Hoge zuiverheidaluminiumoxide smeltkroesis een belangrijk hulpmiddel bij het vervaardigen van hoogwaardige keramiek, halfgeleidermaterialen en nieuwe energiematerialen, zoals kathodematerialen voor lithiumbatterijen.

Voorzorgsmaatregelen

Vermijd contact met bepaalde stoffen (zoals F₂, Cl₂ en sterk alkalische gesmolten zouten) bij hoge temperaturen om te voorkomen dat chemische reacties de kroes beschadigen.
Bij smeltkroezen met een groot volume kan de toename van de thermische weerstand leiden tot veranderingen in de snelheid van gewichtsverlies. Daarom is het noodzakelijk om een geschikte maat te selecteren op basis van de experimentele vereisten.

Maat,Pprestatie-index

Alumina-kroes (cilindrisch)
	Artikelnr.	SPEC: VAN x DED x H(mm)	Volume (ml)	Vorm	Opmerking
1	054#	9,4 x 8 x 15	0,7	cilinder
2	051#	14 x 9 x 50	3	cilinder
3	073#	25 x 20 x 25	7	cilinder
4	055#	36 x 25 x 59	26	cilinder
5	062#	35 x 30 x 132	90	cilinder
6	152#	50 x 46 x 60	90	cilinder
7	074#	60 x 55 x 60	130	cilinder
8	063#	40 x 35 x 154	140	cilinder
9	234#	110 x 102 x 140	1000	cilinder
10	235#	115 x 105 x 145	1200	cilinder
11	150#	115 x 98 x 181	1280	cilinder
12	236#	120 x 110 x 140	1280	cilinder
13	237#	125 x 115 x 145	1400	cilinder
14	225#	127 x 121 x 228	2500	cilinder
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	cilinder
16	293#	24 x 20 x 23	7	cilinder
17	294#	31 x 29 x 41	22	cilinder
18	301#	56 x 51 x 60	117	cilinder
19	306#	20 x 14-16 x 40	6.5	cilinder
20	307#	16 x 10-12 x 30	2,5	cilinder
21	308#	18 x 12-14 x 30	3.5	cilinder
22	309#	30 x 24-26 x 30	13	cilinder
23	352#	45 x 40 x 110	135	cilinder
24	353#	50 x 45 x 140	215	cilinder
25	380A#	12 x 8 x 51	2,5	cilinder
26	383#	215 x 189 x 175	4900	cilinder
27	384#	45 x 41 x 62	75	cilinder
28	063#	40 x 35 x 70	65	cilinder
29		41 x 35 x 41	40	cilinder
30	392#	70 x 60 x 12	20	cilinder
31	395#	62 x 58 x 74	165	cilinder
32	240#	138 x 128 x 106	1300	cilinder
33	478#	176 x 170 x 43	900	cilinder
34	506#	160 x 280 x Th5-5.7	4500	cilinder
35	486#	40 x 95	80	cilinder
36	520#	13 x 10 x 35	2,5	cilinder
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	cilinder
38	532#	13 x 11 x 75	6	cilinder
39	544#	44 x 40 x 72	80	cilinder
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	cilinder
41	559#	284 x 275 x 101,6	6000	cilinder
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	cilinder
43	561#	155 x 200 x Th8	3000	cilinder
44	568#	12x 25,4	0,8	cilinder
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	cilinder
46	594#	65 x 83 x Th3.5	190	cilinder
47	593#	47 x 53 x Th3	55	cilinder
48	611#	48 x 41 x 90	120	cilinder
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	cilinder
50	625#	18 x 15 x 60	6	cilinder
51	627#	12 x 9 x 50	2	cilinder
52	629#	24 x 21 x 20	5	cilinder
53	631#	19 x 17 x 26	3.8	cilinder
54	637#	90x90	430	cilinder
55	638#	80x80	280	cilinder
56	639#	100 x 80	460	cilinder
57	648#	16 x 40	3	cilinder
58	670#	22 x 33	10	cilinder
59	671#	45 x 38	50	cilinder
60	672#	72 x 148	500	cilinder
61	696#	38 x 34 x 7	5	cilinder
62	699#	85 x 60 x Th2-3	255	cilinder
63	701#	23,3 x 102	30	cilinder
64	708#	200 x 187,5 x 254	6100	cilinder
65	712#	24 x 20,8 x 50,8	20	cilinder
66	715#	42,5/38 x 35 x 50/1,5	50	cilinder
67	717#	150 x 215	3200	cilinder
68	719#	28 x 23 x 24	10	cilinder
69	726#	90 x 120 xTh3-4	570	cilinder
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	cilinder
71	753#	160 x 140 x 140	1465	cilinder
72	770#	13 x 10 x 17	2	cilinder
73	771#	80 x 74 x 50	185	cilinder
74	772#	20 x 16 x 30	5	cilinder
75	774#	84 x 78 x 40	190	cilinder
76	778#	50 x 280 x Dikte 3,25	420	cilinder
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	cilinder
78	783#	28 x 40	15	cilinder
79		35 x 28,5 x 50	30	cilinder
80	307B#	16 x 12 x 25	2,5	cilinder
81	807#	72 x 60 x 80	215	cilinder
82	813#	105 x 255	1515	cilinder
83	817#	6 x 4 x 6	0,13	cilinder
84	818#	7 x 5 x 8	0,2	cilinder
85	823#	22 x 18 x 85	25	cilinder
86	858#	72 x 55 x 200	450	cilinder
87	860#	24 x 20 x 30	5	cilinder
88	870#	74 x 70 x 16	50	cilinder
89	873#	8 x 5 x 25,5	0,5	cilinder

Samenstellingstabel

NAAM	INHOUD(%)
Al2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDER	<0,05

Onze fabriek

Alumina Crucible

Gieten met glijgieten: Spuit de bereide slurry in de gipsmal en laat deze een tijdje staan zodat de gipsmal vocht kan opnemen. De slurry vormt een uniforme massa op de binnenwand van de mal.
Isostatisch persen: Tijdens het isostatisch persen worden bindmiddelen gemengd met het keramische poeder. Hierdoor verandert het poeder in vrij vloeiende korrels die de mallen moeiteloos vullen.
Extrusiegieten: Geschikt voor lange buisproducten, het poeder wordt via een extruder in vorm geëxtrudeerd.