Het eerder ontwikkelde keramische materiaal is aluminiumoxide-keramiek. Dit materiaal is bestand tegen hoge temperaturen en corrosie. Het is een uitstekend en veelgebruikt materiaal. Het materiaal kan worden gebruikt om metalen stoffen te vervangen en de levensduur van de apparatuur te verlengen. Vergroot het machtsgebruik.

Het sinteren van keramische buizen van aluminiumoxide is een sleutelfase bij de keramische voorbereiding en de sinteratmosfeer heeft een grote invloed op de bereiding van keramische materialen. Een te hoge sintertemperatuur of een te lange houdtijd zal de kristalgroei bevorderen, zodat de fijne grondstoffen zich bij hoge temperatuur zullen ontwikkelen tot grove korrels en de hoeveelheid vloeibare fase zal toenemen. Dit zal niet alleen de sterkte verminderen, maar ook de slijtvastheid verzwakken. Als de temperatuur te laag is, zal het gesinterde lichaam natuurlijk niet dicht zijn en zal de slijtvastheid van het product niet goed zijn.

Productiepraktijken en een groot aantal onderzoeken tonen aan dat aluminiumoxide-keramiek met lage porositeit en hoge dichtheid uitstekende structurele eigenschappen heeft. Hoge dichtheid betekent dat de kristalkorrels in het keramische lichaam strak zijn gerangschikt en dat het niet eenvoudig is om destructieve doorbraakpunten te vormen bij blootstelling aan externe belastingen of corrosieve stoffen.

Om keramische materialen van aluminiumoxide met een hoge slijtvastheid te verkrijgen, moet er niet alleen van worden uitgegaan dat deze een hoge dichtheid, buig- en druksterkte hebben, maar ook dat de hardheid en breuktaaiheid ervan worden vergroot, en deze eigenschappen komen overeen met de voor de hand liggende kenmerken van aluminiumoxide. keramiek. De microstructuur (gesloten porositeit, korrelgrootte, verdeling van de glasfase, enz.) en het slijtagemechanisme zijn nauw met elkaar verbonden.

Wij zijn gespecialiseerd in de productie van hoogzuiver aluminiumoxide-keramiek.

1, aluminiumoxide keramische pijp: allerlei slijtvaste, keramische beklede poederkool op hoge temperatuur, residuen, slakkenslurry, slurrypijpleiding, elleboog, elleboogbuis, poederkoolbrander, export van kolenmolen, grof en fijn poeder cycloonafscheider, stortkoker , hopper, opslagbak, mijn magnetische separator verrijking vatlichaam;

Wat betreft toepassingsmogelijkheden zijn keramische buizen van 99,3% aluminiumoxide zeer flexibel en worden ze veelvuldig gebruikt in diverse snelgroeiende industriële sectoren. I. IJzer- en staalfabriek: 1. Bekleding van de cilindermenger van de sintermachine 2, trommelverpakking keramisch rubber 3. Ventilatorwaaier 4, schijfaanvoerder, droge trog 5, cokeshopper, converterbak, cokestank, weegtrechter, cycloonstofafscheider

Volgens technische experts uit de industrie is de uitstekende slijtvastheid van keramische buizen van aluminiumoxide te danken aan hun dichte en stabiele gesinterde kristalstructuur van zeer zuiver aluminiumoxide.

Over het algemeen is het reinigen van een niet al te vervuilde aluminiumoxide keramische buis heel eenvoudig, omdat je hem alleen maar met schoon water hoeft af te spoelen. Omdat het materiaal zeer slijtvast is, kun je ook relatief krachtige reinigingsgereedschappen gebruiken; hoe intensief je ze ook gebruikt, ze zullen geen slijtage vertonen. Daar hoef je je dus geen zorgen over te maken.

Door de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie wordt het gebruik van aluminiumoxide keramische buizen steeds gangbaarder. Aluminiumoxide keramische buizen raken na verloop van tijd vervuild. Hoe kunnen we deze vervuilde buizen het beste reinigen?