Over het algemeen kunnen we, om de plasticiteit van keramische buizen van aluminiumoxide te vergroten, direct voldoen aan de grootte en corrosieweerstand van onze gebruikers in gebruik. Voor keramische buizen van aluminiumoxide is deze in productie. Ons warmpersproces is zeker onmisbaar en er zitten veel aspecten aan de behandelingsmaatregelen.

Alumina-keramiek gebruikt eigenlijk aluminiumoxide als het belangrijkste materiaal, een keramisch product dat door de fabrikant wordt geproduceerd of geproduceerd, en wordt voornamelijk gebruikt in geïntegreerde schakelingen met dikke film. Bovendien heeft aluminiumoxide een zeer goede geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid en mechanische sterkte, maar bij gebruik van aluminiumoxide-keramiek is het belangrijkste waar u op moet letten de ultrasone reiniging.

Sinteren is een van de processen bij de productie van aluminiumoxide-keramiek. Welke veranderingen zullen er optreden in aluminiumoxide-keramiek vóór het sinteren, tijdens het sinteren en na het sinteren?

(1) Het niveau van de technische uitrusting zal snel worden verbeterd: de ontwikkeling van computertechnologie en digitale besturingstechnologie heeft de technologische vooruitgang en snelle ontwikkeling van de geavanceerde keramische materiaalindustrie bevorderd, zoals de automatische controle van continue sinterovens, krachtige en maalapparatuur met grote capaciteit en hoogwaardig frezen Geavanceerde complete sets apparatuur zoals granulatieapparatuur en andere netdrukvormapparatuur hebben op gunstige wijze de verbetering van het algehele niveau van de industrie bevorderd, en tegelijkertijd de productie-efficiëntie en het product Ook de kwaliteit is aanzienlijk verbeterd.

Holle bollen van aluminiumoxide en hun producten zijn een nieuw type vuurvast materiaal voor thermische isolatie op hoge temperatuur. Het heeft een hoge sterkte, goede chemische stabiliteit, een lichte bulkdichtheid en een groot aantal gesloten poriën. Het wordt veel gebruikt in aardolie, chemicaliën, keramiek en hoge en ultrahoge temperaturen voor wetenschappelijk onderzoek op het gebied van de nationale defensie. Op thermische apparatuur.

In de hele keten van de industriële keramische ketting is de positie van de keramische staaf van aluminiumoxide relatief bijzonder, en deze wordt ook wel de keramische precisiestaaf genoemd. Omdat het in het daadwerkelijke productieproces een zeer sterke technische sterkte en hoge standaardvereisten heeft, wat het hoogste niveau van vooruitgang en ontwikkeling van de industriële keramische industrie vertegenwoordigt. In de productiepraktijk hebben keramische staven van aluminiumoxide hoogwaardige producten gelanceerd. Het creëren van eersteklas producten die voldoen aan de werkelijke behoeften van de moderne productie is ook een basis voor ontwikkeling.

De eerste is aluminiumoxide-keramiek, omdat aluminiumoxide-keramiek een goede mechanische sterkte, geleidbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid heeft. Bij het reinigen van aluminiumoxide-keramiek moet u echter de ultrasone reinigingsmethode kiezen, en aluminiumoxide-keramiek behoort eigenlijk tot de meest gebruikte keramiek, vooral vanwege zijn superieure prestaties, en de toepassing ervan op de huidige markt wordt steeds uitgebreider. Het kan niet alleen effectief voldoen aan het dagelijks gebruik, maar ook aan enkele speciale behoeften.

1. De eerste is kruip. Bij hoge temperaturen, wanneer de structuur van aluminiumoxide-keramiek wordt onderworpen aan externe krachten, zal vanwege de toename van de tijd plastische vervorming continu en langzaam optreden, dus we kunnen dit kruip noemen. Wanneer de structurele delen van aluminiumoxide-keramiek kruipen, ongeacht of dit verband houdt met spanning of temperatuur. Wanneer de spanning toeneemt, of de temperatuur blijft stijgen, zal de kruipsnelheid blijven toenemen.

Omdat aluminiumoxide-keramiek veel onderscheidende eigenschappen heeft, kunnen er veel verschillende producten van worden gemaakt. Vanwege zijn hoge mechanische sterkte kan het bijvoorbeeld worden gebruikt als een mechanisch structureel onderdeel, en dankzij zijn hoge weerstandsvermogen en elektrische isolatie-eigenschappen. Met goede voordelen is aluminiumoxide-keramiek een ideaal materiaal geworden voor producten zoals substraten, buisfittingen en circuitbehuizingen.

Als gevolg van de relatief grote toename van de thermische uitzettingscoëfficiënt wordt de thermische schokstabiliteit verminderd. Het kan worden gebruikt voor de vervaardiging van isolerende keramische onderdelen voor elektrische vacuümapparaten met ultrahoge frequentie en hoog vermogen, evenals voor keramische omhulsels en verschillende keramische substraten voor vacuümcondensatoren.