Producten

Aluminiumoxide keramische ovenbuizen

Het merk:YUNXING
De oorsprong van het product:Jinzhou, China
De levering:5-30 dagen
Het aanbod van:5.000 - 10.000 per maand (Wij zoeken distributeurs)

▪ Gemaakt van 99,3%-99,7% zeer zuiver aluminiumoxide. ▪ De maximale werktemperatuur is 1800℃. ▪ De kwaliteit voldoet aan de SGS- en DIN43724/DIN43725/DIN40680-normen. ▪ Beide uiteinden zijn open en hebben een goede verticale vorm. ▪ Kan 2 tot 10 gaten produceren, maximale lengte 1850 mm.

E-mail Bijlage

Aluminiumoxide keramische ovenbuizen

Mijn fabriek zoekt distributeurs.

Voordelen van ovenbuizen van aluminiumoxidekeramiek

1. De uitstekende hoge temperatuurbestendigheid vanaluminiumoxide keramische ovenbuizenDit zorgt voor soepele productieprocessen, voorkomt productiestoringen als gevolg van problemen met de ovenbuizen en verbetert de smeltefficiëntie en -kwaliteit.

2. Tijdens de werking van hogetemperatuurovens en vacuümovens stijgt en daalt de temperatuur frequent en heftig.Aluminiumoxide keramische ovenbuizenkan zich aanpassen aan deze temperatuurverandering en de integriteit van de structuur behouden.

3. Als aansluitbuis in hogetemperatuurovens en vacuümovens zorgen nauwkeurige afmetingen voor een goede pasvorm en aanpasbaarheid, terwijl een glad oppervlak de hechting en ophoping van materiaal in de buis vermindert.

4. Bij gebruik in hogetemperatuurovens en vacuümovens is de levensduur vanaluminiumoxide keramische ovenbuizenis veel langer dan die van gewone metalen ovenbuizen of ovenbuizen van andere materialen.

Toepassing van ovenbuizen van aluminiumoxidekeramiek

1. In ovens met hoge temperaturen, zoals die voor het smelten van staal en non-ferrometalen,aluminiumoxide keramische ovenbuizenworden gebruikt als materiaaltransportleidingen om grondstoffen nauwkeurig naar hogetemperatuurreactiegebieden te transporteren.

2.Aluminiumoxide keramische ovenbuizenZe kunnen worden gebruikt als isolatiebuizen om het te bewerken werkstuk te scheiden van andere delen van de oven, waardoor een specifieke gasatmosfeer alleen op het werkstuk inwerkt en interferentie van externe onzuivere gassen wordt voorkomen.

3. In ovens met hoge temperaturen is een nauwkeurige temperatuurmeting vereist, en thermokoppels worden hiervoor vaak gebruikt.Aluminiumoxide keramische ovenbuisDient als beschermhuls voor thermokoppels en biedt betrouwbare bescherming voor thermokoppels.

Alumina Ceramic

Maat,Pprestatie-index

Specificatietabel voor aluminiumoxidebuizen (aan beide uiteinden open) (slipgieten):

Nummer	SPECIFICATIES: OD x ID		LENGTE TH MM	Nummer	SPECIFICATIES: OD x ID		LENGTE TH MM
Nummer	INCH	MM	LENGTE TH MM	Nummer	INCH	MM	LENGTE TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250 x 0,157	6.4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250 x 0,188	6.4x4.8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19.1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3 x 105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Specificatietabel voor isolatiebuizen (extrusie)En

Nummer	1 Boring buis SPEC: OD x ID		Lengte MM
Nummer	INCH	MM	Lengte MM
1	0,031 x 0,011	0,8 x 0,3	≤1800
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6.4x4
15	0,250 x 0,188	6.4x4.8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Correctie van lekkagesnelheid)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al₂DE₃	%	>99.3
2	Niet.₂	%	—
3	Dikte	g/cm³	3,88
4	Waterabsorptie	%	0,01
5	Druksterkte	MPa	2300
6	lekdebieten bij 20℃	Torr・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Goed・M³/sec
7	Verdraaien bij hoge temperaturen	mm	0,2 toegestaan bij 1600℃
8	Hechting bij hoge temperaturen		niet gebonden bij 1600℃
9	20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	KV/mm	20
12	20℃ gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550℃
15	Maximale werktemperatuur	℃	1800
16	Hardheid	Mohs	9
17	Buigsterkte	MPA	350

Fabrieksuitrusting

Slipgieten: Injecteer de voorbereide slurry in de gipsen mal en laat deze enige tijd staan zodat de gipsen mal vocht kan absorberen. De slurry vormt een gelijkmatige laag op de binnenwand van de mal.
Spuitgieten: Een suspensie met paraffine wordt onder bepaalde temperatuur en druk in een metalen mal geïnjecteerd. Nadat het materiaal is afgekoeld en gestold, wordt het ontvormd om keramische producten te verkrijgen.
Extrusievormen: Geschikt voor lange buisvormige producten, waarbij het poeder door een extruder in de gewenste vorm wordt geperst.

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Kunnen ovenbuizen van aluminiumoxidekeramiek hergebruikt worden?

A1. Ja, keramische ovenbuizen van aluminiumoxide kunnen inderdaad hergebruikt worden nadat ze gebruikt zijn, zolang ze onbeschadigd en vrij van vuil blijven.

eventuele verontreiniging. Het is essentieel om ze grondig te reinigen en te inspecteren om te bevestigen dat ze nog in goede staat en geschikt zijn.

voor toekomstig gebruik.

Vraag 2. Is het veilig om ovenbuizen van aluminiumoxidekeramiek te gebruiken in hogedruktoepassingen?

A2. Aluminiumoxide keramische ovenbuizen zijn inderdaad zeer geschikt voor hogedruktoepassingen. Hun uitzonderlijke mechanische sterkte, gecombineerd met...

Doordat ze bestand zijn tegen thermische en chemische invloeden, kunnen ze zware omstandigheden doorstaan.

Vraag 3. Zijn ovenbuizen van aluminiumoxidekeramiek bestand tegen snelle temperatuurschommelingen?

A3. Aluminiumoxide keramische ovenbuizen vertonen zeker een bewonderenswaardige thermische schokbestendigheid, waardoor ze snelle veranderingen kunnen doorstaan.

Temperatuurschommelingen zonder scheuren of breuken te vertonen.

Vraag 4. Kunnen ovenbuizen van aluminiumoxidekeramiek worden aangepast aan specifieke omstandigheden?

A4. Talrijke leveranciers bieden inderdaad de mogelijkheid om ovenbuizen van aluminiumoxidekeramiek aan te passen aan specifieke eisen. Dit

Aanpassingen kunnen bestaan uit wijzigingen in afmetingen, vorm en de toevoeging van extra functies, waarbij de juiste afstemming wordt gewaarborgd.

afgestemd op de specifieke behoeften van uw toepassing.

Vraag 5. Hoe lang kunnen ovenbuizen van aluminiumoxidekeramiek gebruikt worden?

A5. De duurzaamheid van ovenbuizen van aluminiumoxidekeramiek kan variëren afhankelijk van factoren zoals toepassingsomstandigheden, bedrijfstemperaturen en

onderhoudsprocedure.