Aluminiumoxide-korundbuis vierkant
Mijn fabriek zoekt distributeurs.
Voordelen van vierkante buizen van aluminiumkorund
1. Bestand tegen hoge temperaturen:
Een van de belangrijkste kenmerken vanaluminiumoxide korund buizen vierkantHun ongeëvenaarde hoge temperatuurbestendigheid maakt ze zeer geschikt voor toepassingen waarbij warmtebehandeling een rol speelt.
2. Uitstekende warmtegeleiding:
Aluminiumoxide-korundbuizenvierkant Ze hebben een uitstekende thermische geleidbaarheid, wat een effectieve warmteoverdracht in diverse systemen mogelijk maakt.
3. Uitstekende corrosiebestendigheid:
Corrosiebestendigheid is een ander belangrijk voordeel vanaluminiumoxide korund buizenvierkant Door hun niet-reactiviteit en inertheid zijn ze bestand tegen chemische corrosie, zelfs in ruwe omgevingen.
4. Uitstekende mechanische sterkte:
Hoewel de samenstelling vanaluminiumoxide korund buizen vierkant Omdat ze van keramiek zijn gemaakt, vertonen ze een buitengewone mechanische sterkte en duurzaamheid. Dankzij hun robuuste eigenschappen zijn ze bestand tegen mechanische spanningen zoals druk en stoten zonder te vervormen of te breken.
5. Dimensionale stabiliteit:
Aluminiumoxide-korundbuizenvierkant vertonen een uitstekende dimensionale stabiliteit onder diverse bedrijfsomstandigheden.
6. Elektrische isolatieprestaties:
Een ander belangrijk voordeel vanaluminiumoxide korund buizenvierkant Een van hun sterke punten is hun uitstekende elektrische isolatie. Als elektrisch isolatiemateriaal voorkomen deze buizen stroomdoorgang, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die elektrische isolatie vereisen.
7. Multifunctionele toepassingen:
De veelzijdigheid vanaluminiumoxide korund buizenvierkant waardoor ze in verschillende industrieën en toepassingen gebruikt kunnen worden.
Toepassing van een vierkante buis van aluminiumkorund
A.In ovens, fornuizenen andere omgevingen met hoge temperaturen,aluminiumoxide korund buis vierkantendienen als betrouwbare geleiders voor warmteoverdracht, waardoor een efficiënte werking en een langere levensduur van de apparatuur worden gewaarborgd.
B.Aluminiumoxide-korund buisvierkantenDe weerstand tegen corrosie en chemische aantasting wordt verder versterkt.geschiktheid voor veeleisende omgevingen waar blootstelling aan corrosieve stoffen voorkomtstoffen komen veel voor.
C. Aluminiumoxide-korund buisvierkanteneen cruciale rol spelen in deFabricage van isolerende componenten en hoogwaardige schakelingen.
D. Aluminiumoxide-korund buisvierkantenzorgt voor een minimaal risico op besmetting in gevoelige omgevingen zoalsProductie van halfgeleiders en farmaceutische producten.
EN. Aluminiumoxide-korund buisvierkantennut vinden in wetenschappelijk onderzoek,Van chromatografiekolommen tot monsteropvangvaten,Deze componenten dragen bij aan de vooruitgang van wetenschappelijke kennis door een betrouwbaar platform te bieden voor experimenten en analyses.
Buisafmetingen: 30*40*400 mm

De prestaties van een aluminium-korundbuis
1.Aluminiumoxide-korundbuizenZe hebben een hoge dichtheid, waardoor de secundaire oxidatie van gesmolten staal tijdens het gietproces sterk wordt verminderd en de indringing van insluitsels in het gietmodel wordt beperkt.
2. Aluminium-korundbuizen hebben een hoge brandwerendheid (1680 °C), corrosiebestendigheid, een glad oppervlak van het stroomkanaal na het gieten en geen corrosie tijdens het gietproces. Ze zijn chemisch stabiel en reageren niet chemisch met het gesmolten metaal (ijzer of staal) van het gietstuk bij hoge temperaturen.
3. De hoge thermische sterkte en goede thermoplastische eigenschappen vanaluminiumoxide korund buizenKan effectief voorkomen dat zand in gietstukken terechtkomt en zandinsluitingen veroorzaakt, en zandgaten in gietstukken verminderen.
4. De thermische uitzettingscoëfficiënt van aluminiumkorundbuizen is laag en heeft vrijwel geen invloed op de krimp van het gietstuk. Hierdoor wordt het verschijnsel van trekspanningscheuren, veroorzaakt door het gietsysteem, verminderd.
5. Het oppervlak van de aluminiumkorundbuis is fijn en glad, met een lage stromingsweerstand en een hoge doorstroomsnelheid. De onderhavige uitvinding kan thermische scheuren, veroorzaakt door thermische spanningen in gietstukken als gevolg van diverse weerstanden veroorzaakt door het aanspuitsysteem, de mal, de zandkern en de gietstructuur, effectief verminderen.
Maat,Pprestatie-index
Specificatietabel voor aluminiumoxidebuizen (aan beide uiteinden open) (slipgieten):
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Correctie van lekkagesnelheid)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | lekdebieten bij 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Verdraaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Hechting bij hoge temperaturen | niet gebonden bij 1600℃ | |
9 | 20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPA | 350 |
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk diverse soorten buisvormige keramische producten en diverse industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enzovoort.
Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die in eigen beheer zijn ontworpen en geproduceerd. Het vormproces is hoofdzakelijk gebaseerd op injectievormen, maar het bedrijf beschikt ook over andere vormprocesapparatuur zoals extrusie en warmgieten.
Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes medewerkers voor de internationale verkoop en vier professionele medewerkers voor de klantenservice.

Certificaten
De fabriek is ISO 9001-gecertificeerd en onze producten zijn gekwalificeerd met SGS-testrapporten, Duitse DIN-certificering en andere relevante certificeringen.

Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft,neem contact met ons opWe nemen zo spoedig mogelijk contact met u op.
2. Mocht u verder nog vragen of opmerkingen hebben, laat het ons dan weten, zodat we onze service steeds verder kunnen verbeteren.
WhatsApp: +86 15840403619 E-mail: jzyx_aluminacera@163.com
