Producten

Tga Alumina Smeltkroes

Het merk: Yunxing
De oorsprong van het product: China
De levering: Afhankelijk van de productgrootte en -hoeveelheid
Het aanbod van: 5.000-10.000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. De TGA-aluminakroes is gemaakt van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad (Al2O3), dat een uitstekende chemische stabiliteit heeft en de interacties met reactieve stoffen minimaliseert. 2. De TGA-aluminakroes is corrosiebestendig, slijtvast en slijtvast, waardoor deze zeer duurzaam is bij hergebruik in toepassingen met hoge temperaturen. 3. De lage thermische uitzettingssnelheid en uitstekende thermische schokbestendigheid van TGA-alumina-kroezen verbeteren hun betrouwbaarheid in strikte thermische cycli verder, wat zorgt voor nauwkeurige en consistente prestaties.

E-mail Bijlage

Tga Alumina Smeltkroes

Voordelen van TGA Alumina Crucible

1.TGA-alumina-kroesis gemaakt van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad (Al2O3), dat een uitstekende chemische stabiliteit heeft en de interacties met reactieve stoffen minimaliseert.

2.TGA-alumina-kroesis corrosiebestendig, slijtvast en schuurbestendig, waardoor het zeer duurzaam is bij hergebruik in toepassingen met hoge temperaturen.

3. De lage thermische uitzettingssnelheid en uitstekende thermische schokbestendigheid vanTGA-alumina-kroezende betrouwbaarheid ervan in strikte thermische cycli verder verbeteren, waardoor nauwkeurige en consistente prestaties worden gegarandeerd.

Toepassingen van TGA Alumina Crucible

1.TGA-alumina-kroezenworden veel gebruikt in thermogravimetrische analyses, vooral in de materiaalkunde, scheikunde en metallurgie.

2.TGA-alumina-kroezenkan worden gebruikt om de thermische stabiliteit en samenstelling van materialen te bestuderen door gewichtsveranderingen te meten onder gecontroleerde temperatuurcondities.

3.TGA-alumina-kroesis een ideale keuze voor het testen van polymeren, keramiek, metalen en andere materialen bij hoge temperaturen. Hiermee kunnen onderzoekers thermische degradatie, oxidatie en samenstellingsanalyses evalueren.

4. De hoge zuiverheid en stabiliteit vanTGA-alumina-kroezenmaken ze geschikt voor onderzoeks-, kwaliteitscontrole- en productieomgevingen in verschillende industrieën.

Maat,Pprestatie-index

Alumina-kroes (kegel)
	Artikelnr.	SPECIFICATIE: TVAN x BOD x ID x H	Volume (ml)	Vorm	Opmerking
1	066#	34/20x29x40	20	kegel
2	229#	40/24x36x38	25	kegel
3	077A#	60/40x56x70	130	kegel
4	204#	68/34x61,6x56,5	125	kegel
5	232#	78/46x74x90	300	kegel
6	211#	100/77x94x80	400	kegel
7	072#	90/70x82x130	600	kegel
8	233#	95/85x85x110	500	kegel
9	077B#	120/77x108x160	1400	kegel
10	263#	40/22x36x48	40	kegel
11	340#	56/30x50x45	52	kegel
12	400#	50/30x46x50	65	kegel
13	271#	34/28,5 x 23,5 x 33/8	15	kegel
14	441#	45/30x80	70	kegel
15	445#	22.479 x 14.859 x 36 februari	2	kegel
16	446#	24.003 x 11.557 x februari 413	1.8	kegel
17	499#	85/45x79x70	230	kegel
18	516#	28,6 x 12,7 x 36 februari	5	kegel
19	567#	41,48 x 23,37 x 39 februari	15	kegel
20	B100#	38/27 x 47 x februari-2,5	10	kegel
21	C21#	23,88/21,84 x 12,7 x 3 februari	15	kegel
22	C24#	81/40x72x120	Boogvormig	C48#
23	36/26x42	Boogvormig	10	C59#
24	48/30x52	Boogvormig	100	C85#
25	48/32x54	Boogvormig	250	C90#
26	34,57/17,78 x 142,47/2,49 x februari 49	kegel	515	C91#
27	15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27	kegel	10	D24#
28	34/15° x 19,5 x 4 februari	kegel	100	D61#
29	22/20x18,5/17,5x20	kegel	250	Alumina-kroes
30	(cilindrisch)	Artikelnr.	15	SPEC: VANAF x
31	DE	D	50	x Hoogte (mm)
32	Volume	(ml)	20	Vorm
33	Opmerking	054#	470	9,4 x 8 x 15
34	0.7	cilinder	1075	051#
35	14x9x50	cilinder	270	073#
36	25x20x25	cilinder	330	055#
37	36x25x59	cilinder	570	062#
38	35x30x132	cilinder	400	152#
39	50x46x60	cilinder	15	074#
40	60x55x60	cilinder	105	063#
41	40x35x154	cilinder	200	234#
42	110x102x140	cilinder	10	235#
43	115x105x145	cilinder	1300	150#
44	115x98x181	cilinder	236#	120x110x140
45	cilinder	237#	1500	125x115x145
46	cilinder	225#	1350	127x121x228
47	cilinder	215#	17	171,5 x 158,8 x 152,4
48	cilinder	293#	10	24x20x23
49	cilinder	294#		31x29x41
50	cilinder	301#		56x51x60
51	cilinder	306#
52	20x14-16x40	6.5		cilinder
53	307#	16x10-12x30		2.5
54	cilinder	308#		18x12-14x30
55	3.5	cilinder		309#
56	30x24-26x30	cilinder		352#
57	45x40x110	cilinder		353#
58	50x45x140	cilinder		380A#
59	12x8x51	2.5		cilinder
60	383#	215x189x175		cilinder
61	384#	45x41x62		cilinder
62	063#	40x35x70		cilinder

41x35x41cilinder
	392#	70x60x12cilinder395#62x58x74	cilinder240#	138x128x106	cilinder
1	478#	176x170x43	cilinder	506#
2	160 x 280 x Th5-5,7	cilinder	3	486#
3	40x95	cilinder	7	520#
4	13x10x35	2.5	26	cilinder
5	527#	9,5 x 6 x 30	90	cilinder
6	532#	13x11x75	90	cilinder
7	544#	44x40x72	130	cilinder
8	552#	13 x 10,46 x 25	140	cilinder
9	559#	284x275x101,6	1000	cilinder
10	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	1200	cilinder
11	561#	155 x 200 x Th8	1280	cilinder
12	568#	12x 25,4	1280	0,8
13	cilinder	573#	1400	36,5 x 34,5 x 69,85
14	cilinder	594#	2500	65x83xTh3.5
15	cilinder	593#	3000	47 x 53 x Th3
16	cilinder	611#	7	48x41x90
17	cilinder	612#	22	5,89 x 4,89 x 12,8
18	0,2	cilinder	117	625#
19	18x15x60	cilinder	627#	12x9x50
20	cilinder	629#	24x21x20	cilinder
21	631#	19x17x26	3.8	cilinder
22	637#	90x90	13	cilinder
23	638#	80x80	135	cilinder
24	639#	100x80	215	cilinder
25	648#	16x40	cilinder	670#
26	22x33	cilinder	4900	671#
27	45x38	cilinder	75	672#
28	72x148	cilinder	65	696#
29		38x34x7	40	cilinder
30	699#	85 x 60 x februari-maart	20	cilinder
31	701#	23,3x102	165	cilinder
32	708#	200x187,5x254	1300	cilinder
33	712#	24x20,8x50,8	900	cilinder
34	715#	42,5/38x35x50/1,5	4500	cilinder
35	717#	150x215	80	cilinder
36	719#	28x23x24	cilinder	726#
37	90 x 120 xD3-4	cilinder	1	745#
38	6,5 x 5 x 12	0,2	6	cilinder
39	753#	160x140x140	80	cilinder
40	770#	13x10x17	2	cilinder
41	771#	80x74x50	6000	cilinder
42	772#	20x16x30	3700	cilinder
43	774#	84x78x40	3000	cilinder
44	778#	50 x 280 xD3.25	cilinder	782#
45	152,4 x 142 x 279,4	cilinder	40	783#
46	28x40	cilinder	190	35x28,5x50
47	cilinder	307B#	55	16x12x25
48	2.5	cilinder	120	807#
49	72x60x80	cilinder	813#	105x255
50	cilinder	817#	6	6x4x6
51	0,13	cilinder	2	818#
52	7x5x8	0,2	5	cilinder
53	823#	22x18x85	cilinder	858#
54	72x55x200	cilinder	430	860#
55	24x20x30	cilinder	280	870#
56	74x70x16	cilinder	460	873#
57	8x5x25,5	0,5	3	cilinder
58	892#	134,62 x 124 x 117,6	10	cilinder
59	895#	68x64x13	50	cilinder
60	896#	51x47x20	500	cilinder
61	905#	120x113x143	5	cilinder
62	922#	3,95 x 2,95 x 15	255	0.1
63	cilinder	928#	30	43x35x26
64	cilinder	953#	6100	85 x 78 x 143 x Th4
65	cilinder	958#	20	190x180x124
66	cilinder	996#	50	88,9 x 78,74 x 157,48
67	cilinder	A05#	3200	40 x 40 x 5 februari
68	cilinder	A11#	10	37x31x85
69	cilinder	A37#	570	100 x 100 x Th4-5
70	cilinder	A38#	30x60	cilinder
71	A53#	80/74x65x158/8	1465	cilinder
72	A61#	10,92 x 8,38 x 2,29/1,78	2	0.1
73	cilinder	A64#	185	60x100
74	cilinder	A70#	5	130x130
75	cilinder	A71#	190	152x120
76	cilinder	A74#	420	30x22x130
77	cilinder	A80#	4350	16x8
78	0,9	cilinder	15	A81#
79		76 x 70 x Th3	30	cilinder
80	A82#	103x145xD3.5	cilinder	A83#
81	97,5 x 87,5 x 173	cilinder	215	A84#
82	131,3 x 121,3 x 173	cilinder	1515	A90#
83	180 x 152 x Th4.5-5	cilinder	A72#	120 x 120 x Th4-4.5
84	cilinder	A96#	14x11x25	cilinder
85	A98#	20x16x25	25	cilinder
86	B16#	14x12x10	450	cilinder
87	B28#	8x7x6	5	0,2
88	cilinder	B29#	50	90x80x115
89	cilinder	B30#	12,7 x 9,525 x 12,7/3,175	cilinder
90	B57#	25,15 x 15,24 x 25,4/2,54	1150	cilinder
91	Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)	NEE.	50	Eigendom
92	Eenheid	Aluminiumoxide	30	Al
93	DE	%	1240	>99.3
94	Dat is het niet	%	-	Dikte
95	g/cm	3.88	20	Wateropname
96	%	0,01	570	Koude druksterkte
97	MPa	Lekkagepercentages van 20ºC	2870	Toren
98	・	L/sec	700	sssssstt ...
99	-11	=	36	1,33322×10
100	-	Goed	62	・

101	M	/seconde	600	Draaien bij hoge temperaturen
102	mm	0,2 toegestaan bij 1600ºC	25	Hechting bij hoge temperaturen
103	niet gebonden bij 1600ºC	20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt	360	mm.10
104	-6	/ºC.m	8.2	Thermische geleidbaarheid
105	W/mk	Elektrische isolatiesterkte	250	kv/mm
106	20ºC gelijkstroom	isolatieweerstand	1400	Ohm/cm
107	Hoge temperatuur	isolatieweerstand	1700	1000ºC MΩ
108	≥0,08	1300ºC MΩ	50	≥0,02
109	Thermische schokbestendigheid	4 keer niet gebarsten bij 1550ºC	Maximale werktemperatuur	ºC
110	Onze fabriek	Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.	260	De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.
111	Het bedrijf heeft momenteel 3 1800 ° C hoge-temperatuur ovens en 2 1400 ° C lage-temperatuur ovens die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op grouting molding en heeft andere gietprocesapparatuur zoals extrusie en warm spuitgieten.	Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.	1000	Veelgestelde vragen
112	Vraag 1. Waarom wordt een keramische smeltkroes van aluminiumoxide gebruikt?	A1: Gebruikt als materiaal voor industriële ovens vanwege het vermogen om zijn hardheid te behouden bij hoge temperaturen. Gebruikt als beschermer voor thermische koppels met hoge temperaturen. Gebruikt als materiaal voor de chemische industrie vanwege zijn hoge corrosiebestendigheid.	1020	Vraag 2. Wat is de maximumtemperatuur voor een keramische smeltkroes van aluminiumoxide?
113	A2: Het temperatuurbereik van een keramische aluminiumoxidekroes ligt doorgaans tussen 1600°C en 1800°C.	V3. Kan ik een keramische kroes van aluminiumoxide oververhitten?	1850	A3. Oververhit uw smeltkroes nooit – Elke smeltkroes van aluminiumoxidekeramiek heeft een maximale temperatuurlimiet.
114	Certificaat	Feedback	3700	1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
115	2. Als u nog andere vragen heeft, laat ons dan ook uw feedback weten zodat we onze service steeds beter kunnen maken.	120 x 120 x Th4-4.5	1080	cylinder
116	A96#	14 x 11 x 25	2	cylinder
117	A98#	20 x 16 x 25	4	cylinder
118	B16#	14 x 12 x 10	1	cylinder
119	B28#	8 x 7 x 6	0.2	cylinder
120	B29#	90 x 80 x 115	550	cylinder
121	B30#	12.7 x 9.525 x 12.7/3.175	7	cylinder
122	B57#	25.15 x 15.24 x 25.4/2.54		cylinder

Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate）

NO.	Property	Unit	Alumina
1	Al2O3	%	>99.3
2	SiO2	%	-
3	Density	g/cm3	3.88
4	Water absorption	%	0.01
5	Cold compressive strength	MPa	350
6	20ºC leakage rates	Torr・L/sec	>10-11=1.33322×10-12Pa・m3/sec
7	Twisting in high temperature	mm	0.2 allowed in 1600ºC
8	Bonding in high temperature		not bonded in 1600ºC
9	20-1000ºC coefficient ofthermalexpansion	mm.10-6/ºC.m	8.2
10	Thermal conductivity	W/m.k	25
11	Electric insulation strength	KV/mm	20
12	20ºCdirect current insulation resistance	Ohm/cm	1014
13	High-temperature insulation resistance	1000ºC MΩ	≥0.08
13	High-temperature insulation resistance	1300ºC MΩ	≥0.02
14	Thermal shock resistance		4 times not cracked in 1550ºC
15	Maximum working temperature	ºC	1800

Our factory

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.

The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.

The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting.
The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.

Alumina

FAQ

Q1. Why alumina ceramic crucible is used?

A1: Used as a material for industrial furnaces due to its ability to maintain its hardness at high temperatures. Used as a protector for high-temperature thermal couples. Used as a material for the chemical industry due to its high corrosion resistance.

Q2. What is the maximum temperature for alumina ceramic crucible?

A2: The temperature range of alumina ceramic crucible is typically between 1600°C to 1800°C.

Q3.Can you overheat a alumina ceramic crucible?

A3. Never Overheat Your Crucible – Every alumina ceramic crucible has a maximum temperature limit.