1. De TGA-aluminakroes is gemaakt van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad (Al2O3).
2.TGA-alumina-kroes is corrosiebestendig, slijtvast en slijtvast.
3. Accepteer aangepaste formaten.
4. Grote voorraad en snelle levering.
Alumina-kroezenZe smelten of vervormen niet bij de hoge temperaturen die nodig zijn voor experimenten. Ze zijn chemisch inert voor de overgrote meerderheid van de monsters en verstoren de reacties niet.
Alumina-kroezenvertonen goede thermische responskarakteristieken (lage warmtecapaciteit, matige thermische geleidbaarheid), waardoor de gevoeligheid en nauwkeurigheid van temperatuurregeling en -meting wordt gegarandeerd.
Ze zijn geschikt voor meerdere atmosferen en verschillende soorten monsters, beschikken over voldoende mechanische sterkte en bieden een goede prijs-kwaliteitverhouding.
Toepassingen van TGA Alumina Crucible
Geschikt voor meerdere sferen:Alumina-kroezenkunnen goed presteren in lucht (oxiderende atmosfeer), stikstof, argon (inerte atmosfeer) en bepaalde zwak reducerende atmosferen (zoals stikstof-waterstofmengsels).Alumina-kroezenDe compatibiliteit met verschillende atmosferen is beter dan bij veel andere keramische of metalen smeltkroezen (platina kan bijvoorbeeld beschadigd raken in reducerende atmosferen).
Geschikt voor verschillende soorten monsters: hierbij gaat het onder meer om polymeermaterialen, organische verbindingen, metaaloxiden, keramische precursoren, katalysatoren, farmaceutische producten en voedingsmiddelen.Alumina-kroezenkan worden gebruikt zolang de monsters geen significante reacties ondergaan met aluminiumoxide.
Maat,Pprestatie-index
Alumina-kroes (cilindrisch)
Artikelnr.
SPEC: VAN x DED x H(mm)
Volume (ml)
Vorm
Opmerking
1
054#
9,4 x 8 x 15
0,7
cilinder
2
051#
14 x 9 x 50
3
cilinder
3
073#
25 x 20 x 25
7
cilinder
4
055#
36 x 25 x 59
26
cilinder
5
062#
35 x 30 x 132
90
cilinder
6
152#
50 x 46 x 60
90
cilinder
7
074#
60 x 55 x 60
130
cilinder
8
063#
40 x 35 x 154
140
cilinder
9
234#
110 x 102 x 140
1000
cilinder
10
235#
115 x 105 x 145
1200
cilinder
11
150#
115 x 98 x 181
1280
cilinder
12
236#
120 x 110 x 140
1280
cilinder
13
237#
125 x 115 x 145
1400
cilinder
14
225#
127 x 121 x 228
2500
cilinder
15
215#
171,5 x 158,8 x 152,4
3000
cilinder
16
293#
24 x 20 x 23
7
cilinder
17
294#
31 x 29 x 41
22
cilinder
18
301#
56 x 51 x 60
117
cilinder
19
306#
20 x 14-16 x 40
6.5
cilinder
20
307#
16 x 10-12 x 30
2,5
cilinder
21
308#
18 x 12-14 x 30
3.5
cilinder
22
309#
30 x 24-26 x 30
13
cilinder
23
352#
45 x 40 x 110
135
cilinder
24
353#
50 x 45 x 140
215
cilinder
25
380A#
12 x 8 x 51
2,5
cilinder
26
383#
215 x 189 x 175
4900
cilinder
27
384#
45 x 41 x 62
75
cilinder
28
063#
40 x 35 x 70
65
cilinder
29
41 x 35 x 41
40
cilinder
30
392#
70 x 60 x 12
20
cilinder
31
395#
62 x 58 x 74
165
cilinder
32
240#
138 x 128 x 106
1300
cilinder
33
478#
176 x 170 x 43
900
cilinder
34
506#
160 x 280 x Th5-5.7
4500
cilinder
35
486#
40 x 95
80
cilinder
36
520#
13 x 10 x 35
2,5
cilinder
37
527#
9,5 x 6 x 30
1
cilinder
38
532#
13 x 11 x 75
6
cilinder
39
544#
44 x 40 x 72
80
cilinder
40
552#
13 x 10,46 x 25
2
cilinder
41
559#
284 x 275 x 101,6
6000
cilinder
42
560#
186,94 x 177,8 x 152,4
3700
cilinder
43
561#
155 x 200 x Th8
3000
cilinder
44
568#
12x 25,4
0,8
cilinder
45
573#
36,5 x 34,5 x 69,85
40
cilinder
46
594#
65 x 83 x Th3.5
190
cilinder
47
593#
47 x 53 x Th3
55
cilinder
48
611#
48 x 41 x 90
120
cilinder
49
612#
5,89 x 4,89 x 12,8
0,2
cilinder
50
625#
18 x 15 x 60
6
cilinder
51
627#
12 x 9 x 50
2
cilinder
52
629#
24 x 21 x 20
5
cilinder
53
631#
19 x 17 x 26
3.8
cilinder
54
637#
90x90
430
cilinder
55
638#
80x80
280
cilinder
56
639#
100 x 80
460
cilinder
57
648#
16 x 40
3
cilinder
58
670#
22 x 33
10
cilinder
59
671#
45 x 38
50
cilinder
60
672#
72 x 148
500
cilinder
61
696#
38 x 34 x 7
5
cilinder
62
699#
85 x 60 x Th2-3
255
cilinder
63
701#
23,3 x 102
30
cilinder
64
708#
200 x 187,5 x 254
6100
cilinder
65
712#
24 x 20,8 x 50,8
20
cilinder
66
715#
42,5/38 x 35 x 50/1,5
50
cilinder
67
717#
150 x 215
3200
cilinder
68
719#
28 x 23 x 24
10
cilinder
69
726#
90 x 120 xTh3-4
570
cilinder
70
745#
6,5 x 5 x 12
0,2
cilinder
71
753#
160 x 140 x 140
1465
cilinder
72
770#
13 x 10 x 17
2
cilinder
73
771#
80 x 74 x 50
185
cilinder
74
772#
20 x 16 x 30
5
cilinder
75
774#
84 x 78 x 40
190
cilinder
76
778#
50 x 280 x Dikte 3,25
420
cilinder
77
782#
152,4 x 142 x 279,4
4350
cilinder
78
783#
28 x 40
15
cilinder
79
35 x 28,5 x 50
30
cilinder
80
307B#
16 x 12 x 25
2,5
cilinder
81
807#
72 x 60 x 80
215
cilinder
82
813#
105 x 255
1515
cilinder
83
817#
6 x 4 x 6
0,13
cilinder
84
818#
7 x 5 x 8
0,2
cilinder
85
823#
22 x 18 x 85
25
cilinder
86
858#
72 x 55 x 200
450
cilinder
87
860#
24 x 20 x 30
5
cilinder
88
870#
74 x 70 x 16
50
cilinder
89
873#
8 x 5 x 25,5
0,5
cilinder
90
892#
134,62 x 124 x 117,6
1150
cilinder
91
895#
68 x 64 x 13
50
cilinder
92
896#
51 x 47 x 20
30
cilinder
93
905#
120 x 113 x 143
1240
cilinder
94
922#
3,95 x 2,95 x 15
0,1
cilinder
95
928#
43 x 35 x 26
20
cilinder
96
953#
85 x 78 x 143 x Th4
570
cilinder
97
958#
190 x 180 x 124
2870
cilinder
98
996#
88,9 x 78,74 x 157,48
700
cilinder
99
A05#
40 x 40 x Th2.5
36
cilinder
100
A11#
37 x 31 x 85
62
cilinder
101
A37#
100 x 100 x Th4-5
600
cilinder
102
A38#
30 x 60
25
cilinder
103
A53#
80/74 x 65 x 158/8
360
cilinder
104
A61#
10,92 x 8,38 x 2,29/1,78
0,1
cilinder
105
A64#
60 x 100
250
cilinder
106
A70#
130 x 130
1400
cilinder
107
A71#
152 x 120
1700
cilinder
108
A74#
30 x 22 x 130
50
cilinder
109
A80#
16 x 8
0,9
cilinder
110
A81#
76 x 70 x Th3
260
cilinder
111
A82#
103 x 145 x Th3.5
1000
cilinder
112
A83#
97,5 x 87,5 x 173
1020
cilinder
113
A84#
131,3 x 121,3 x 173
1850
cilinder
114
A90#
180 x 152 x Th4.5-5
3700
cilinder
115
A72#
120 x 120 x Th4-4.5
1080
cilinder
116
A96#
14 x 11 x 25
2
cilinder
117
A98#
20 x 16 x 25
4
cilinder
118
B16#
14 x 12 x 10
1
cilinder
119
B28#
8 x 7 x 6
0,2
cilinder
120
B29#
90 x 80 x 115
550
cilinder
121
B30#
12,7 x 9,525 x 12,7/3,175
7
cilinder
122
B57#
25,15 x 15,24 x 25,4/2,54
cilinder
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)
NEE.
Eigendom
Eenheid
Aluminiumoxide
1
Al2DE3
%
>99.3
2
Niet.2
%
-
3
Dikte
g/cm3
3,88
4
Waterabsorptie
%
0,01
5
Koude druksterkte
MPa
350
6
Lekkagepercentages van 20ºC
Torr・L/sec
>10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec
7
Draaien bij hoge temperaturen
mm
0,2 toegestaan bij 1600ºC
8
Verbinding bij hoge temperatuur
niet gebonden bij 1600ºC
9
20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt
mm.10-6/ºC.m
8.2
10
Thermische geleidbaarheid
W/mk
25
11
Elektrische isolatiesterkte
kV/mm
20
12
20ºC gelijkstroom
isolatieweerstand
Ohm/cm
1014
13
Hoge temperatuur
isolatieweerstand
1000ºC MΩ
≥0,08
1300ºC MΩ
≥0,02
14
Thermische schokbestendigheid
4 keer niet gebarsten bij 1550ºC
15
Maximale werktemperatuur
ºC
1800
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. is opgericht in 2000. De fabrieken zijn ISO9001-gecertificeerd en de aluminiumoxidekeramische producten zijn SGS-, DIN43725- en 40680-gecertificeerd.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.
Onze producten worden op grote schaal gebruikt in de halfgeleiderindustrie, de medische sector, de lucht- en ruimtevaart, wetenschappelijk onderzoek, vloeistofregeling, voedselverwerking, de automobielindustrie, defensie, thermische verwerking, elektronica en elektriciteit, minerale verwerking, textiel, pulp en papier, glasverwerking, machinebouw, enzovoort.
Wij hebben een hoog kwaliteitssysteem en een strikt kwaliteitscontroleproces opgezet. Elke productpartij wordt onderworpen aan een strenge kwaliteitscontrole en verschillende verpakkingsvereisten voor verschillende producten om veilig producttransport te garanderen. Om de kwaliteit te waarborgen, maakt het bedrijf gebruik van geavanceerde apparatuur voor de inspectie van eindproducten en gestandaardiseerde meterkalibratie, waaronder automatische inspectieapparatuur, coördinatenmeetinstrumenten, enz.
Onze servicefilosofie is gericht op het voldoen aan kwaliteitseisen en klanttevredenheid. Bij problemen met een bestelling reageren we snel en eerlijk op de situatie en bieden we de klant snel een oplossing. Dit serviceconcept heeft geresulteerd in een langdurige samenwerking tussen ons en onze klanten.
Veelgestelde vragen
V1. Waarom wordt een aluminiumkroes gebruikt?
A1:Alumina-kroes uWordt gebruikt als materiaal voor industriële ovens vanwege het vermogen om zijn hardheid bij hoge temperaturen te behouden. Wordt gebruikt als beschermer van thermische koppels bij hoge temperaturen. Wordt gebruikt als materiaal voor de chemische industrie vanwege de hoge corrosiebestendigheid.
Vraag 2. Wat is de maximumtemperatuur voor een aluminiumoxidekroes?
A2: Het temperatuurbereik van de aluminiumoxidekroes ligt doorgaans tussen 1600°C en 1800°C.
V3.Kun je een aluminiumoxide-kroes oververhitten?
A3. Oververhit uwAluminiumoxideSmeltkroes – Elke aluminiumoxide-smeltkroes heeft een maximale temperatuurgrens.
Certificaat
Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u anderszins tevreden bent, laat ons dan ook uw feedback achter zodat we onze service kunnen verbeteren.
