Alumina-smeltkroesboot
Voordelen van Alumina Crucibles Boats
1.Hoge temperatuurbestendigheid:1600℃ bij langdurig gebruik, 1800℃ bij kort gebruik. Dit maakt het een ideale oplossing voor verschillende thermische verwerkingstoepassingen.
2.Uitstekende thermische schokbestendigheid: Alumina-kroezenboothebben een uitstekende thermische schokbestendigheid, wat betekent dat ze snelle temperatuurschommelingen kunnen weerstaan zonder te barsten of te breken.
3.Niet-reactief: Alumina-kroezenbootzijn niet-reactief, wat betekent dat ze niet reageren met de stoffen die erin worden verhit, gesmolten of gegoten. Hierdoor blijft de zuiverheid van het eindproduct gewaarborgd.
4.Corrosie- en chemische bestendigheid:Het keramische materiaal dat in dealuminium kroes bootvertoont uitstekende chemische bestendigheid en corrosiebestendigheid. Als gevolg hiervan kan het omgaan met agressieve chemicaliën en zuren die anders andere materialen zouden kunnen beschadigen.
5.Minimale thermische uitzetting:Dealuminium kroes bootheeft minimale thermische uitzetting, wat betekent dat het zijn vorm en grootte behoudt bij hoge temperaturen, waardoor mogelijke risico's op...
Toepassingen van aluminium kroesboten
1.Alumina-kroesbotenworden in diverse industrieën gebruikt als containers voor het analyseren en afvuren van materialen en producten.
2.Alumina-kroesbotenworden gebruikt voor de analyse van steenkool, de analyse en het smelten van metalen, de analyse en het stoken van chemische materialen, en de analyse en het smelten van glas.
3. Dealuminium kroes bootwordt gebruikt voor de analyse en het stoken van zeldzame aardmetalen en andere grondstoffen en mineralen.
4.Alumina-kroesbotenworden gebruikt in sectoren zoals het stoken van keramische lampen met hoge temperaturen en het smelten van monokristallijne grondstoffen.
Maat,Pprestatie-index
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2O3 |
| >99.3 |
2 | SiO2 |
| — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3.88 |
4 | Wateropname |
| 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | Lekkagepercentages van 20℃ | Toren・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/seconde |
7 | Draaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Hechting bij hoge temperaturen | niet gebonden in 1600℃ | |
9 |
20—1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt |
mm.10-6 /℃.m |
8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatie kracht | KV/mm | 20 |
12 |
20℃ gelijkstroom isolatieweerstand |
Ohm/cm |
1014 |
13 |
Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten in 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPa-formaat | 350 |
Kwaliteitstestnormen
1. Visuele inspectie van de kroes op tekenen van schade of onregelmatigheden.
2. Meting van de lengte, breedte en dikte van de kroes om de nauwkeurigheid te controleren.
3. Controleren op eventuele lekken of gaatjes in de smeltkroes.
4. Verificatie van het materiaal en de chemische samenstelling van de kroes.
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.
Het bedrijf heeft momenteel 3 1800 ° C hoge-temperatuur ovens en 2 1400 ° C lage-temperatuur ovens die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op grouting molding en heeft andere gietprocesapparatuur zoals extrusie en warm spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Welke informatie moeten wij verstrekken om een offerte te krijgen?
A1. Geef de specificaties van de keramische aluminiumoxidekroes, zoals vorm, afmetingen, hoeveelheid, toepassing, enz.
Vraag 2. Welke soorten materialen kunnen worden gesmolten in een aluminium kroesbootje?
A2. Alumina-kroesboten zijn geschikt voor het smelten van een breed scala aan materialen, waaronder metalen, legeringen en glas. Ze worden veel gebruikt in de metallurgische, chemische en glasindustrie voor het smelten en verwerken van verschillende materialen.
Vraag 3. Hoe ga ik op de juiste manier om met hete aluminiumoxide-kroesboten?
A3. Draag bij het hanteren van een hete alumina-kroesboot altijd hittebestendige handschoenen of gebruik een tang om direct contact met de kroes te vermijden. Laat de kroes volledig afkoelen voordat u probeert deze uit de oven te halen of met blote handen vast te pakken.
Vraag 4. Hoe duurzaam is een aluminium smeltkroesboot?
A4. Een aluminium smeltkroesboot is zeer duurzaam en heeft een uitstekende thermische schokbestendigheid, waardoor deze ideaal is voor gebruik in toepassingen met hoge temperaturen.
Certificaten
Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u nog andere vragen heeft, laat ons dan ook uw feedback weten zodat we onze service steeds beter kunnen maken.