Producten

Aluminiumoxide smeltkroesboot

Het merk: yunxing
De oorsprong van het product: China
De levering: Volgens de bestelde hoeveelheid
Het aanbod van: 2000-5000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. Bestand tegen hoge temperaturen: 1600 ℃ bij langdurig gebruik, 1800 ℃ bij kort gebruik. Dit maakt het een ideale oplossing voor diverse thermische verwerkingstoepassingen. 2. Uitstekende thermische schokbestendigheid: aluminiumoxide smeltkroezen hebben een uitstekende thermische schokbestendigheid, wat betekent dat ze snelle temperatuurschommelingen kunnen weerstaan zonder te barsten of te breken. 3. Niet-reactief: Aluminiumoxide smeltkroezen zijn niet-reactief, wat betekent dat ze niet reageren met de stoffen die erin worden verwarmd, gesmolten of gegoten, waardoor de zuiverheid van het eindproduct wordt gegarandeerd. 4. Corrosie- en chemische weerstand: Het keramische materiaal dat wordt gebruikt in de smeltkroesboot van aluminiumoxide vertoont uitstekende chemische weerstand en weerstand tegen corrosie. Als gevolg hiervan kan het agressieve chemicaliën en zuren verwerken die anders andere materialen zouden kunnen beschadigen. 5. Minimale thermische uitzetting: De aluminiumoxide kroesboot heeft een minimale thermische uitzetting, wat betekent dat hij zijn vorm en grootte behoudt bij hoge temperaturen, waardoor mogelijke risico's worden vermeden.

E-mail Bijlage

Aluminiumoxide smeltkroesboot

Alumina Crucible

Voordelen van aluminiumoxide smeltkroezenboten

1.Bestand tegen hoge temperaturen:1600℃ bij lang gebruik, 1800℃ bij kort gebruik. Dit maakt het een ideale oplossing voor diverse thermische verwerkingstoepassingen.

2.Uitstekende thermische schokbestendigheid: Aluminiumoxide smeltkroezen boothebben een uitstekende thermische schokbestendigheid, wat betekent dat ze snelle temperatuurschommelingen kunnen weerstaan zonder te barsten of te breken.

3.Niet-reactief: Aluminiumoxide smeltkroezen bootzijn niet-reactief, wat betekent dat ze niet reageren met de stoffen die erin worden verwarmd, gesmolten of gegoten, waardoor de zuiverheid van het eindproduct wordt gegarandeerd.

4.Corrosie- en chemische weerstand:Het keramische materiaal dat wordt gebruikt in desmeltkroesboot van aluminiumoxidevertoont uitstekende chemische weerstand en weerstand tegen corrosie. Als gevolg hiervan kan het agressieve chemicaliën en zuren verwerken die anders andere materialen zouden kunnen beschadigen.

5.Minimale thermische uitzetting:Desmeltkroesboot van aluminiumoxideheeft een minimale thermische uitzetting, wat betekent dat het zijn vorm en grootte behoudt bij hoge temperaturen, waardoor potentiële risico's worden vermeden.

Toepassingen van aluminiumoxide smeltkroesboten

1.Kroesboten van aluminiumoxideworden gebruikt als containers voor het analyseren en bakken van materialen en producten in verschillende industrieën.

2.Kroesboten van aluminiumoxideworden gebruikt voor steenkoolanalyse, metaalanalyse en smelten, chemische materiaalanalyse en bakken, glasanalyse en smelten.

3. Desmeltkroesboot van aluminiumoxidewordt gebruikt voor het analyseren en stoken van zeldzame aardmetalen en andere grondstoffen en mineralen.

4.Kroesboten van aluminiumoxideworden gebruikt in industrieën zoals het afvuren van keramische lampen op hoge temperatuur en het smelten van monokristallijne grondstoffen.

Maat,Pprestatie-index

Aluminiumoxide smeltkroesboten/aluminiumoxide keramische trays
	Artikel nr.	Lengte (mm)	Breedte (mm)	Hoogte (mm)	Inhoud (ml)	Artikel nr.	Lengte (mm)	Breedte (mm)	Hoogte (mm)	Inhoud (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17.5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76,2	12.7	12.7	7.5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101,6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114,3	76,2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11.5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44.45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206.38	152,4	133.35	3560	907#	165,1	111,76	104,78	1560
40	910#	50,8	50,8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23.5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2.5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12,7/11,7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14.5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Alumina keramische prestatie-index (kennisgeving van correct lekkagepercentage)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al2O3		>99.3
2	SiO2		—
3	Dikte	g/cm3	3,88
4	Wateropname		0,01
5	Druksterkte	MPa	2300
6	Lekkagepercentages van 20 ℃	Torr・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Pa・M³/sec
7	Draaien bij hoge temperatuur	mm	0,2 toegestaan bij 1600℃
8	Verlijming bij hoge temperaturen		niet gebonden in 1600℃
9	20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt	mm.10-6 /℃.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/m.k	25
11	Elektrische isolatie kracht	kv/mm	20
12	20℃gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	1014
13	Isolatieweerstand bij hoge temperaturen	1000℃ MΩ	≥0,08
		1300℃ MΩ	≥0,02
14	Bestand tegen thermische schokken		4 keer niet ingescheurd 1550℃
15	Maximale werktemperatuur	℃	1800
16	Hardheid	Moh	9
17	Buigsterkte	Mpa	350

Kwaliteitstestnormen

1. Visuele inspectie van de smeltkroes op tekenen van schade of onregelmatigheden.

2. Meting van de lengte, breedte en dikte van de smeltkroes om de nauwkeurigheid te controleren.

3. Controleren op eventuele lekkages of gaatjes in de smeltkroes.

4. Verificatie van de materiaal- en chemische samenstelling van de smeltkroes.

Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceerde voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en diverse industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek heeft een oppervlakte van 4000 vierkante meter.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enz.

Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, onafhankelijk ontworpen en vervaardigd. Het vormproces is voornamelijk gebaseerd op het gieten van grouting en heeft andere vormprocesapparatuur zoals extrusie en heet spuitgieten.

Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele after-salesmedewerkers.

Alumina

Veelgestelde vragen

Q1. Welke informatie moeten we verstrekken om een offerte te krijgen?

A1. Geef de specificatie van de keramische smeltkroes van aluminiumoxide, zoals vorm, afmeting, hoeveelheid, toepassing enz.

Vraag 2. Welke soorten materialen kunnen worden gesmolten in een smeltkroes van aluminiumoxide?

A2. Aluminiumoxide smeltkroesboten zijn geschikt voor het smelten van een breed scala aan materialen, waaronder metalen, legeringen en glas. Ze worden vaak gebruikt in de metallurgische, chemische en glasindustrie voor het smelten en verwerken van verschillende materialen.

Q3. Hoe ga ik op de juiste manier om met een hete smeltkroes van aluminiumoxide?

A3. Draag bij het hanteren van hete kroesboten van aluminiumoxide altijd hittebestendige handschoenen of gebruik een tang om direct contact met de kroes te vermijden. Laat de smeltkroes volledig afkoelen voordat u hem uit de oven probeert te halen of met blote handen vastpakt.

Q4. Hoe duurzaam is een smeltkroesboot van aluminiumoxide?

A4. Een smeltkroesboot van aluminiumoxide is zeer duurzaam en heeft een uitstekende weerstand tegen thermische schokken, waardoor hij ideaal is voor gebruik bij toepassingen bij hoge temperaturen.

Crucible