Aluminiumoxide smeltkroesboot
Voordelen van aluminiumoxide smeltkroezenboten
1.Bestand tegen hoge temperaturen:1600℃ bij lang gebruik, 1800℃ bij kort gebruik. Dit maakt het een ideale oplossing voor diverse thermische verwerkingstoepassingen.
2.Uitstekende thermische schokbestendigheid: Aluminiumoxide smeltkroezen boothebben een uitstekende thermische schokbestendigheid, wat betekent dat ze snelle temperatuurschommelingen kunnen weerstaan zonder te barsten of te breken.
3.Niet-reactief: Aluminiumoxide smeltkroezen bootzijn niet-reactief, wat betekent dat ze niet reageren met de stoffen die erin worden verwarmd, gesmolten of gegoten, waardoor de zuiverheid van het eindproduct wordt gegarandeerd.
4.Corrosie- en chemische weerstand:Het keramische materiaal dat wordt gebruikt in desmeltkroesboot van aluminiumoxidevertoont uitstekende chemische weerstand en weerstand tegen corrosie. Als gevolg hiervan kan het agressieve chemicaliën en zuren verwerken die anders andere materialen zouden kunnen beschadigen.
5.Minimale thermische uitzetting:Desmeltkroesboot van aluminiumoxideheeft een minimale thermische uitzetting, wat betekent dat het zijn vorm en grootte behoudt bij hoge temperaturen, waardoor potentiële risico's worden vermeden.
Toepassingen van aluminiumoxide smeltkroesboten
1.Kroesboten van aluminiumoxideworden gebruikt als containers voor het analyseren en bakken van materialen en producten in verschillende industrieën.
2.Kroesboten van aluminiumoxideworden gebruikt voor steenkoolanalyse, metaalanalyse en smelten, chemische materiaalanalyse en bakken, glasanalyse en smelten.
3. Desmeltkroesboot van aluminiumoxidewordt gebruikt voor het analyseren en stoken van zeldzame aardmetalen en andere grondstoffen en mineralen.
4.Kroesboten van aluminiumoxideworden gebruikt in industrieën zoals het afvuren van keramische lampen op hoge temperatuur en het smelten van monokristallijne grondstoffen.
Maat,Pprestatie-index
Alumina keramische prestatie-index (kennisgeving van correct lekkagepercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2O3 |
| >99.3 |
2 | SiO2 |
| — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wateropname |
| 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | Lekkagepercentages van 20 ℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Pa・M3/sec |
7 | Draaien bij hoge temperatuur | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Verlijming bij hoge temperaturen | niet gebonden in 1600℃ | |
9 |
20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt |
mm.10-6 /℃.m |
8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/m.k | 25 |
11 | Elektrische isolatie kracht | kv/mm | 20 |
12 |
20℃gelijkstroom isolatieweerstand |
Ohm/cm |
1014 |
13 |
Isolatieweerstand bij hoge temperaturen | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Bestand tegen thermische schokken | 4 keer niet ingescheurd 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Moh | 9 |
17 | Buigsterkte | Mpa | 350 |
Kwaliteitstestnormen
1. Visuele inspectie van de smeltkroes op tekenen van schade of onregelmatigheden.
2. Meting van de lengte, breedte en dikte van de smeltkroes om de nauwkeurigheid te controleren.
3. Controleren op eventuele lekkages of gaatjes in de smeltkroes.
4. Verificatie van de materiaal- en chemische samenstelling van de smeltkroes.
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceerde voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en diverse industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek heeft een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enz.
Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, onafhankelijk ontworpen en vervaardigd. Het vormproces is voornamelijk gebaseerd op het gieten van grouting en heeft andere vormprocesapparatuur zoals extrusie en heet spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele after-salesmedewerkers.
Veelgestelde vragen
Q1. Welke informatie moeten we verstrekken om een offerte te krijgen?
A1. Geef de specificatie van de keramische smeltkroes van aluminiumoxide, zoals vorm, afmeting, hoeveelheid, toepassing enz.
Vraag 2. Welke soorten materialen kunnen worden gesmolten in een smeltkroes van aluminiumoxide?
A2. Aluminiumoxide smeltkroesboten zijn geschikt voor het smelten van een breed scala aan materialen, waaronder metalen, legeringen en glas. Ze worden vaak gebruikt in de metallurgische, chemische en glasindustrie voor het smelten en verwerken van verschillende materialen.
Q3. Hoe ga ik op de juiste manier om met een hete smeltkroes van aluminiumoxide?
A3. Draag bij het hanteren van hete kroesboten van aluminiumoxide altijd hittebestendige handschoenen of gebruik een tang om direct contact met de kroes te vermijden. Laat de smeltkroes volledig afkoelen voordat u hem uit de oven probeert te halen of met blote handen vastpakt.
Q4. Hoe duurzaam is een smeltkroesboot van aluminiumoxide?
A4. Een smeltkroesboot van aluminiumoxide is zeer duurzaam en heeft een uitstekende weerstand tegen thermische schokken, waardoor hij ideaal is voor gebruik bij toepassingen bij hoge temperaturen.
Certificaten
Feedback
1. Als u vragen of vragen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo snel mogelijk met u communiceren.
2. Voor elke andere tevredenheid kunt u ons ook feedback geven om onze service steeds beter te maken.