Alumina keramische staaf
Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs
Voordelen van Alumina Keramische Stick
1.Alumina keramische stavenhebben een superieure mechanische sterkte, breuktaaiheid ≥5,6Mpa.m3/2.
2. Alumina keramische stavenzijn niet-reactief en niet-toxisch, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in medische toepassingen en in de voedselverwerking.
3.Alumina keramische staven zijn corrosiebestendig, waardoor ze een goede keuze zijn voor gebruik in ongedefinieerde omgevingen.
4.Alumina keramiek stokkenzijn elektrisch isolerend, volumeweerstand>1014Ohm/cm2 en kan worden gebruikt als een operationele isolator voor fysieke verschijnselen.
5. Hoge temperatuurbestendigheid, 1600℃ bij langdurig gebruik, 1800℃ bij kortdurend gebruik (Al2O3≥99%).
Toepassingen van Alumina Keramische Staaf
1. Slijtvaste afdichtingen:Alumina keramische stavenworden gebruikt in toepassingen waar slijtvaste afdichtingen en lagers vereist zijn, zoals pompen, kleppen en compressoren.
2. Warmtewisselaars:Alumina keramiekstokkenworden gebruikt in warmtewisselaars om de temperatuur te regelen en thermische isolatie te bieden.
3. Isolatie:Alumina keramiekstokkenworden ook gebruikt als effectieve thermische isolator in vele toepassingen, zoals elektrische componenten, verwarmingselementen en vliegtuigonderdelen.
4. Bewerking:Alumina keramiekstokkenworden vaak gebruikt in bewerkingstoepassingen vanwege hun hardheid en duurzaamheid. Ze kunnen worden gebruikt voor boren, slijpen en snijden.
5. Medisch:Alumina keramiekstokkenworden ook gebruikt in medische hulpmiddelen zoals protheses en ortheses. Ze worden ook gebruikt in tandheelkundige implantaten en bottransplantaten.
Hoe maak je een keramische staaf van aluminiumoxide schoon?
1. Plaats eerst de aluminiumoxide keramische staaf in een oplossing van warm water en een mild schoonmaakmiddel.
2. Gebruik een zachte doek of borstel om de staaf voorzichtig schoon te maken. Pas op dat u het keramiek niet beschadigt.
3. Spoel de staaf af met schoon, warm water en zorg ervoor dat alle resten van het reinigingsmiddel verwijderd zijn.
4. Droog de keramische staaf van aluminiumoxide af met een schone, zachte doek en controleer deze op eventueel achtergebleven vuil of gruis.
5. Herhaal indien nodig het reinigingsproces totdat de staaf vrij is van resten
Ronde staven van aluminiumoxide Specificatietabel | |||||||
Nummer | Diameter | LENGTE MM | Nummer | Diameter | LENGTE MM | ||
duim | MM | duim | MM | ||||
1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17.5 | ||
4 | 0,062 | 1.58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
6 | 0,100 | 2.5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4.75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
15 | 0,312 | 7.92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31.75 | ||
17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0,375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44.45 | ≤500 | |
22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47.6 | ||
23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50.8 |
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correctie in lekkagepercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Dat is het niet2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3.88 |
4 | Wateropname | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | Lekkagepercentages van 20℃ | Toren・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/seconde |
7 | Draaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Hechting bij hoge temperaturen | niet gebonden in 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | KV/mm | 20 |
12 | 20℃gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPa-formaat | 350 |
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.
Het bedrijf heeft momenteel 3 1800 ° C hoge-temperatuur ovens en 2 1400 ° C lage-temperatuur ovens die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op grouting molding en heeft andere gietprocesapparatuur zoals extrusie en warm spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.
Veelgestelde vragen
A1. Geef de specificaties van de keramische staaf, zoals vorm, afmetingen, hoeveelheid, toepassing, enz.
A2. De aluminiumoxide keramische staven zijn sterk, stijf en bestand tegen hoge temperaturen en druk. Ze zijn lichtgewicht, gemakkelijk schoon te maken en corrosiebestendig.
A3. Kwalificatie Alumina keramische staven zijn een ideale keuze voor een verscheidenheid aan industriële en commerciële toepassingen. Ze kunnen worden gebruikt voor boren, slijpen en snijden.
A4. Ja, alumina keramische staven die voor industriële doeleinden worden gebruikt, zijn doorgaans veilig. Het is echter belangrijk om de instructies te volgen en ze niet bloot te stellen aan extreme temperaturen.
Certificaten
Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u nog andere vragen heeft, laat ons dan ook uw feedback weten zodat we onze service steeds beter kunnen maken.