Hoge zuiverheid aluminiumoxide buis
- YUNXING
- China Jinzhou
- 5-30 dagen
- 5.000 -10.000 / maand(Op zoek naar distributeurs)
1. Hoge zuiverheid aluminiumoxide buizen hebben een goede stabiliteit:
Het oppervlak van de aluminiumoxide buis heeft een vlamvertraging en een goede brandwerendheid, en de werkprestaties worden niet beïnvloed bij een hoge temperatuur van 1200 graden. Aluminiumoxide buizen zijn de aartsvijand van alle zure, alkalische en andere chemische stoffen. Of het nu chemische oplosmiddelen, bijtende middelen of andere chemische kleurstoffen zijn, ze zullen het oppervlak van keramische buizen niet aantasten.
2. Zeer zuivere aluminiumoxide buizen zijn gemakkelijk schoon te maken:
Het oppervlak van aluminiumoxide buizen heeft een sterke corrosieweerstand en kan gemakkelijk worden gereinigd met een schoonmaakmiddel zonder de kleur en het oppervlak aan te tasten; En het oppervlak is goed ondoordringbaar en niet gemakkelijk om stof aan te hechten.
3. Antistatische buis van aluminiumoxide met hoge zuiverheid:
Zeer zuivere aluminiumoxidebuizen zijn gemaakt van aluminiumoxidemateriaal en het is bewezen dat ze antistatische materialen zijn, tenzij een bepaalde mate van lage geleidbaarheid wordt bereikt.
Hoge zuiverheid aluminiumoxide buis
Voordelen van aluminiumoxidebuis met hoge zuiverheid
1. Hoge zuiverheid aluminiumoxide buizenhebben een goede stabiliteit:
Het oppervlak van de aluminiumoxide buis heeft een vlamvertraging en een goede brandwerendheid, en de werkprestaties worden niet beïnvloed bij een hoge temperatuur van 1200 graden. Aluminiumoxide buizen zijn de aartsvijand van alle zure, alkalische en andere chemische stoffen. Of het nu chemische oplosmiddelen, bijtende middelen of andere chemische kleurstoffen zijn, ze zullen het oppervlak van keramische buizen niet aantasten.
Het oppervlak van aluminiumoxide buizen heeft een sterke corrosieweerstand en kan gemakkelijk worden gereinigd met een schoonmaakmiddel zonder de kleur en het oppervlak aan te tasten; En het oppervlak is goed ondoordringbaar en niet gemakkelijk om stof aan te hechten.
Hoge zuiverheid aluminiumoxide buizen zijn gemaakt van aluminiumoxidemateriaal en het is bewezen dat het antistatische materialen zijn, tenzij een bepaalde mate van lage geleidbaarheid wordt bereikt.
De oppervlaktestructuur van aluminiumoxide buizen is fijn verwerkt en wordt niet gemakkelijk beschadigd door externe harde voorwerpen. Keramische buizen hebben een sterke slagvastheid.
Toepassing van buizen van zeer zuiver aluminiumoxide
1. Vanwege hun uitstekende chemische stabiliteit,Hoge zuiverheid aluminiumoxide buizenworden veel gebruikt in zuurbestendige pompwaaiers, pomplichamen, zuurdragende leidingvoeringen en kleppen.
2.Hoge zuiverheid aluminiumoxide buizenworden gebruikt bij de vervaardiging van textielslijtageonderdelen en messen. Dit komt door hun extreme hardheid en slijtvastheid.
3.Hoge zuiverheid aluminiumoxide buizenis de meest gebruikte schuurkorrel in de hout- en metaalbewerkingsindustrie. Dit komt omdat het beter presteert dan siliciumcarbide op verschillende materialen, waaronder kaal hout, geverfde oppervlakken en metaal.
4.Hoge zuiverheid aluminiumoxide buizenmaterialen worden gebruikt bij het maken van bougies, die bruikbaar zijn in een grote verscheidenheid aan motoren.
5. Transparanthoogzuiverheid aluminiumoxide buizenworden gebruikt bij het maken van hogedruknatriumlampen en infrarooddetectievenstermateriaal.
6. Met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 95% kan aluminiumoxide-keramiek worden gebruikt als uitstekende elektrische isolatoren. Ze hebben ook een laag diëlektrisch verlies, met een breed scala aan toepassingen in elektronica en elektrische apparaten.
Gebruiksaanwijzing
1. Bij gebruik van buizen van aluminiumoxide kunt u de verwarmings- en afkoelsnelheid het beste instellen op 5 graden/minuut, hoe langzamer hoe beter.
2. Snelle afkoeling en snelle verwarming zijn een van de belangrijkste redenen voor het scheuren van de aluminiumoxidebuis. Onze producten zijn goed bestand tegen afschrikken en verwarmen.
3. Houd de aluminiumoxidebuis te allen tijde schoon, laat geen monsters achter in de aluminiumoxidebuis, een chemische reactie aan één kant en barsten van de aluminiumoxidebuis. Het wordt aanbevolen om het testmonster in de smeltkroes en de aluminiumoxidebuis te plaatsen.
4. Tijdens het loften en bemonsteren kunt u het beste binnen een hoek van 200 graden blijven en langzaam van de rand naar het midden duwen. Het afleveren en bemonsteren van monsters bij hoge temperaturen is ook de belangrijkste reden voor het scheuren van korundbuisjes.
5. Zorg ervoor dat u aan beide zijden van de aluminiumoxidebuis mullietpluggen plaatst om te voorkomen dat hittestraling de siliconenring in de flens beschadigt. De smeltkroes moet in het midden van de aluminiumoxidebuis worden geplaatst.
Aluminiumoxide buis (beide uiteinden open) (slipgieten) Specificatietabel
Nummer | SPEC: OD x ID |
LENGTE MM |
Nummer | SPEC: OD x ID |
LENGTE MM | ||
INCH | MM | INCH | MM | ||||
1 | 0,197x0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126x0,886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236x0,157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1,181x0,827 | 30x21 | |
3 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181x0,906 | 30x23 | ||
4 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | 35 | 1.260x0.984 | 32x25 | ||
5 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1.375x1.125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276x0,157 | 7x4 | 37 | 1.378x1.063 | 35x27 | ||
7 | 0,276x0,197 | 7x5 | 38 | 1.496x1.181 | 38x30 | ||
8 | 0,315x0,197 | 8x5 | 39 | 1.575x1.181 | 40x30 | ||
9 | 0,354x0,236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1.654x1.339 | 42x34 | |
10 | 0,375x0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394x0,236 | 10x6 | 42 | 1.811x1.496 | 46x38 | ||
12 | 0,394x0,276 | 10x7 | 43 | 1.875x1.625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433x0,276 | 11x7 | 44 | 1.969x1.575 | 50x40 | ||
14 | 0,472x0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472x0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472x0,355 | 12x9 | 47 | 2.283x1.890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 | ||
18 | 0,500x0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551x0,394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 | ||
20 | 0,591x0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9x63,5 | |
21 | 0,630x0,472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 | ||
22 | 0,669x0,472 | 17x12 | 53 | 2.956x2.561 | 75x65 | ||
23 | 0,688x0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750x0,512 | 19,1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
25 | 0,787x0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866x0,630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 | ||
27 | 0,866x0,669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 | ||
28 | 0,945x0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000x0.750 | 25,4x19,1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1,063x0,669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1,063x0,787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 |
Isolatiebuis (extrusie) Specificatietabel
Nummer | 1 Boring buis SPEC: OD x ID | LENGTE MM | |
INCH | MM | ||
1 | 0,031x0,011 | 0,8x0,3 |
≤18500 |
2 | 0,039x0,019 | 1x0,5 | |
3 | 0,059x0,024 | 1,5x0,6 | |
4 | 0,079x0,039 | 2x1 | |
5 | 0,100x0,050 | 2,5x1,3 | |
6 | 0,118x0,059 | 3x1,5 | |
7 | 0,118x0,079 | 3x2 | |
8 | 0,125x0,063 | 3,2x1,6 | |
9 | 0,157x0,079 | 4x2 | |
10 | 0,197x0,118 | 5x3 | |
11 | 0,236x0,118 | 6x3 | |
12 | 0,236x0,157 | 6x4 | |
13 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | |
14 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | |
15 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | |
16 | 0,276x0,197 | 7x5 | |
17 | 0,315x0,197 | 8x5 | |
18 | 0,354x0,236 | 9x6 | |
19 | 0,374x0,250 | 9,5x6,35 | |
20 | 0,394x0,236 | 10x6 | |
21 | 0,433x0,276 | 11x7 | |
22 | 0,472x0,315 | 12x8 |
Aluminiumoxide keramische prestatie-index (Kennisgeving van correct lekkagepercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Het is niet2 | % | - |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Koude druksterkte | MPa | 350 |
6 | Lekkagepercentages van 20ºC | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Draaien bij hoge temperatuur | mm | 0,2 toegestaan bij 1600ºC |
8 | Verlijming bij hoge temperaturen | niet verlijmd bij 1600ºC | |
9 | 20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Warmtegeleiding | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | kv/mm | 20 |
12 | 20ºCgelijkstroom isolatie weerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatie weerstand | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Bestand tegen thermische schokken | 4 keer niet gebarsten in 1550ºC | |
15 | Maximale werktemperatuur | ºC | 1800 |
Compositie tafel
NAAM | INHOUD(%) |
Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
ANDER | <0,05 |
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceerde voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en diverse industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek heeft een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enz.
Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het vormproces is voornamelijk gebaseerd op groutgieten en beschikt over andere vormprocesapparatuur zoals extrusie en heet spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele after-salesmedewerkers.
Cgecertificeerd
Feedback
1. Als u vragen of vragen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo snel mogelijk met u communiceren.
2. Voor elke andere tevredenheid kunt u ons ook feedback geven om onze service steeds beter te maken.