Producten

Industriële aluminiumoxide keramische ovenbuis/-buis voor hoge temperaturen

Het merk: yunxing
De oorsprong van het product: Jinzhou
De levering: Het hangt af van de hoeveelheid producten
Het aanbod van: 3.000-5.000/maand (op zoek naar distributeurs)

1. Industriële keramische ovenbuizen van aluminiumoxide, doorgaans gemaakt van aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad (Al2O3), vertonen uitzonderlijke thermische stabiliteit, corrosieweerstand en mechanische sterkte, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in zware bedrijfsomstandigheden. 2. Een van de belangrijkste voordelen van industriële keramische ovenbuizen van aluminiumoxide is hun vermogen om extreem hoge temperaturen te weerstaan zonder significante vervorming of degradatie te ondergaan. Deze eigenschap maakt ze onmisbaar voor processen waarbij materialen bij verhoogde temperaturen worden geproduceerd of behandeld, waaronder sinteren, calcineren, gloeien en thermische ontleding. 3. Bovendien zorgt de uitzonderlijke chemische inertheid van aluminiumoxide-keramiek voor compatibiliteit met een breed scala aan stoffen, waaronder zuren, alkaliën, gesmolten metalen en gassen. Deze weerstand tegen chemische aantasting minimaliseert verontreiniging en garandeert de zuiverheid van de verwerkte materialen, waardoor ovenbuizen van aluminiumoxide bijzonder geschikt zijn voor toepassingen die strikte kwaliteitscontrole en productintegriteit vereisen.

E-mail Bijlage

Industriële aluminiumoxide keramische ovenbuis/-buis voor hoge temperaturen

Voordelen van Industriële aluminiumoxide keramische ovenbuis/pijp

1. Industrieelkeramische ovenbuizen van aluminiumoxidebuizen, doorgaans gemaakt van zeer zuiver aluminiumoxide (Al2O3), vertonen uitzonderlijke thermische stabiliteit, corrosieweerstand en mechanische sterkte,waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in zware werkomgevingen.

2. Een van de belangrijkste voordelen van industrieelkeramische ovenbuizen van aluminiumoxideis hunvermogen om extreem hoge temperaturen te weerstaanzonder aanzienlijke vervorming of degradatie te ondergaan. Deze eigenschap maakt ze onmisbaar voor processen waarbij materialen bij verhoogde temperaturen worden geproduceerd of behandeld, waaronder sinteren, calcineren, gloeien en thermische ontleding.

3. Bovendien zorgt de uitzonderlijke chemische inertheid van aluminiumoxide-keramiek voor compatibiliteit met een breed scala aan stoffen, waaronder zuren, alkaliën, gesmolten metalen en gassen. Ditweerstand tegen chemische aanvallenminimaliseert vervuiling en garandeert de zuiverheid van de verwerkte materialen, waardoorkeramische ovenbuizen van aluminiumoxidebijzonder geschikt voor toepassingen die strikte kwaliteitscontrole en productintegriteit vereisen.

4. Naast hun thermische en chemische eigenschappen, industrieelkeramische ovenbuizen van aluminiumoxidevertonen een opmerkelijke mechanische sterkte en slijtvastheid, waardoor een langere levensduur mogelijk is, zelfs onder veeleisende operationele omstandigheden. Hun inherente taaiheid en duurzaamheid dragen hieraan bijkostenbesparingendoor de uitvaltijd voor onderhoud en de vervangingsfrequentie te verminderen.

5. Bovendienkeramische ovenbuizen van aluminiumoxidebieden uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, waardoor nauwkeurig werken mogelijk wordttemperatuurregelingen energie-efficiëntie bij verwarmingsprocessen. Hun lage thermische geleidbaarheid helpt het warmteverlies te minimaliseren en de thermische uniformiteit binnen de ovenkamer te optimaliseren, waardoor consistente en betrouwbare prestaties worden gegarandeerd.

6. De veelzijdigheid en betrouwbaarheid van industrieelkeramische ovenbuizen van aluminiumoxidemaken ze tot onmisbare componenten in een breed scala aan industriële toepassingen. Van warmtebehandelingsprocessen bij hoge temperaturen tot thermische analyse en materiaalsynthese: deze buizen bieden essentiële ondersteuning voor het bereiken van optimale resultatenhet maximaliseren van de productiviteitin diverse productie- en onderzoeksomgevingen.

Toepassingen van Industriële aluminiumoxide keramische ovenbuis/pijp

Industrieelkeramische ovenbuizen van aluminiumoxidehebben een breed scala aan toepassingen op industrieel gebied, die voornamelijk de volgende aspecten omvatten:

1. Toepassing van ovenbuizen op hoge temperatuur: Industrieelkeramische ovenbuizen van aluminiumoxidehebben een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en zijn doorgaans bestand tegen hoge temperaturen van duizenden graden Celsius. Daarom worden ze veel gebruikt in verschillende verwarmingsapparatuur voor hoge temperaturen, zoalssinterovens op hoge temperatuur, smeltovens op hoge temperatuur, warmtebehandelingsovens, enz.

2. Chemische industrie: In de chemische industrie iskeramische ovenbuizen van aluminiumoxideworden vaak gebruikt in verschillendechemische reactievaten, destillatietorens, droogapparatuur, enz.Vanwege hun goede corrosieweerstand en het vermogen om de erosie van corrosieve stoffen zoals zuren en alkaliën te weerstaan.

3. Productie van halfgeleiders: tijdens het productieproces van dehalfgeleiderindustrieHogetemperatuurapparatuur wordt vaak gebruikt voor warmtebehandeling van wafers, uitgloeien en andere processen.Keramische ovenbuizen van aluminiumoxidekan een stabiele omgeving met hoge temperaturen bieden om de soepele voortgang van het productieproces te garanderen.

4. Glasindustrie: In uitvoeringglas productie, is het noodzakelijk om de grondstoffen te smelten.Keramische ovenbuizen van aluminiumoxidekan een stabiele smeltomgeving bij hoge temperaturen bieden, wat de efficiëntie en kwaliteit van de glasproductie helpt verbeteren.

5. Fotovoltaïsche industrie: In deproductie van fotovoltaïsche cellen,Er is apparatuur voor hoge temperaturen vereist voor meerdere sinterings-, uitgloei- en andere processen.Keramische ovenbuizen van aluminiumoxidekan de vereiste omgeving met hoge temperaturen bieden om de productiekwaliteit van de cellen te garanderen.

Aluminiumoxide buis (beide uiteinden open) (slipgieten) Specificatietabel:

Nummer	SPEC: OD x ID		LENG TH MM	Nummer	SPEC: OD x ID		LENG TH MM
Nummer	INCH	MM	LENG TH MM	Nummer	INCH	MM	LENG TH MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126x0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1,063x0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063x0,787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Isolatiebuis (extrusie) Specificatie Table

Nummer	1 Boring buis SPEC: OD x ID		Lengte MM
Nummer	INCH	MM	Lengte MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Compositie tafel

NAAM	INHOUD(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO MgO	0,2-0,3
K₂O Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDER	<0,05

Alumina keramische prestatie-index (Kennisgeving van correctie in lekkagepercentage）

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al₂O₃	%	>99,3
2	SiO₂	%	-
3	Dikte	g/cm³	3,88
4	Waterabsorptie	%	0,01
5	Koude druksterkte	MPa	350
6	Lekkagepercentages van 20ºC	Torr・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²vader・M³/sec
7	Draaien bij hoge temperatuur	mm	0,2 toegestaan bij 1600ºC
8	Verlijming bij hoge temperaturen		niet gebonden in 1600ºC
9	20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Warmtegeleiding	W/m.k	25
11	Elektrische isolatiesterkte	kv/mm	20
12	20ºCgelijkstroom isolatie weerstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hoge temperatuur isolatie weerstand	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatie weerstand	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Bestand tegen thermische schokken		4 keer niet gekraakt in 1550ºC
15	Maximale werktemperatuur	ºC	1800

Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceerde voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek heeft een oppervlakte van 4000 vierkante meter.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enz.

Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die onafhankelijk van elkaar zijn ontworpen en vervaardigd. Het vormproces is voornamelijk gebaseerd op het gieten van grouten en heeft andere vormprocesapparatuur zoals extrusie en heet spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele after-salesmedewerkers.

Alumina Ceramic Furnace Tubes

FAQ

Q1. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide na gebruik worden hergebruikt?

Ja, keramische ovenbuizen van aluminiumoxide kunnen na gebruik worden hergebruikt, op voorwaarde dat ze onbeschadigd en vrij van verontreinigingen zijn. Een goede reiniging en inspectie zijn noodzakelijk om ervoor te zorgen dat ze geschikt zijn voor volgende toepassingen.

Vraag 2. Zijn keramische ovenbuizen van aluminiumoxide geschikt voor hogedruktoepassingen?

Ja, keramische ovenbuizen van aluminiumoxide kunnen worden gebruikt in hogedruktoepassingen. Hun uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen thermische en chemische spanningen maken ze geschikt voor veeleisende omstandigheden.

Q3. Kunnen aluminiumoxide-keramische ovenbuizen bestand zijn tegen snelle temperatuurveranderingen?

A1. Keramische ovenbuizen van aluminiumoxide vertonen een goede thermische schokbestendigheid, waardoor ze snelle temperatuurveranderingen kunnen weerstaan zonder te barsten of te breken. Het is echter essentieel om een buis te kiezen met een geschikte thermische schokbestendigheid voor specifieke toepassingsvereisten.

Q4. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide op maat worden ontworpen voor specifieke toepassingen?

A2. Ja, veel leveranciers bieden aanpassingsmogelijkheden voor keramische ovenbuizen van aluminiumoxide. Aanpassing kan aanpassingen aan de grootte, vorm en extra functies omvatten om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen.

Vraag 5. Hoe lang gaan keramische ovenbuizen van aluminiumoxide doorgaans mee?

A3. De levensduur van keramische ovenbuizen van aluminiumoxide kan variëren afhankelijk van factoren zoals toepassingsomstandigheden, bedrijfstemperaturen en onderhoudspraktijken. Met de juiste zorg en gebruik kunnen deze buizen meerdere jaren meegaan en betrouwbare prestaties leveren.

Vraag 6. Wat is de maximale temperatuur voor een aluminiumoxidebuis?

A4. Producten van aluminiumoxide zijn bestand tegen temperaturen tot 1750°C (3182°F).

Vraag 7. Wat is het verschil tussen keramiek en aluminiumoxide?

A5. Keramiek is een niet-metaalachtig, anorganisch materiaal dat doorgaans bestaat uit een combinatie van metallische en niet-metallische elementen. Alumina is een soort keramisch oxide, met name een oxide van aluminium. Het wordt veel gebruikt in verschillende toepassingen vanwege de uitstekende mechanische, thermische en elektrische eigenschappen.

Certificaten

Alumina Ceramic

Feedback

1. Als u vragen of vragen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo snel mogelijk met u communiceren.
2. Voor elke andere tevredenheid kunt u ons ook feedback geven om onze service steeds beter te maken.

Furnace Tubes