Keramische buis van zeer zuiver aluminiumoxide
- YUNXING
- China Jinzhou
- 5-30 dagen
- 5.000-10.000/maand (op zoek naar distributeurs)
1. Uitzonderlijke zuiverheid: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide hebben een zuiverheidsniveau van 99% of hoger, waardoor minimale onzuiverheden en superieure prestaties bij kritische toepassingen worden gegarandeerd.
2. Mechanische sterkte: deze buizen vertonen een uitstekende mechanische sterkte, waardoor ze bestand zijn tegen hoge temperaturen en zware bedrijfsomstandigheden zonder vervorming of structureel falen.
3. Thermische stabiliteit: met uitstekende thermische stabiliteit kunnen keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide snelle temperatuurveranderingen doorstaan zonder de prestaties in gevaar te brengen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen op het gebied van thermisch beheer.
4. Chemische weerstand: hun inherente weerstand tegen chemische corrosie zorgt voor een lange levensduur en betrouwbaarheid in corrosieve omgevingen, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in chemische verwerking, halfgeleiderproductie en andere corrosieve toepassingen.
Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide
Mijn fabriek op zoek naar distributeurs.
Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidebieden uitzonderlijke prestaties en veelzijdigheid voor een breed scala aan toepassingen vanwege hun unieke eigenschappen en samenstelling. Met een zuiverheidsniveau van 99% of hoger vertonen deze buizen superieure sterkte, thermische stabiliteit en weerstand tegen corrosie, waardoor ze ideaal zijn voor veeleisende industriële en wetenschappelijke omgevingen.
Voordelen van keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide
Uitzonderlijke zuiverheid: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidebeschikken over een zuiverheidsniveau van 99% of hoger, waardoor minimale onzuiverheden en superieure prestaties in kritische toepassingen worden gegarandeerd.
Mechanische kracht: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide vertonen een uitstekende mechanische sterkte, waardoor ze bestand zijn tegen hoge temperaturen en zware bedrijfsomstandigheden zonder vervorming of structureel falen.
Thermische stabiliteit:Met uitstekende thermische stabiliteit,hoge zuiverheid aluminiumoxide keramische buizenkunnen snelle temperatuurveranderingen verdragen zonder de prestaties in gevaar te brengen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen op het gebied van thermisch beheer.
Chemische weerstand: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxideinherente weerstand tegen chemische corrosie zorgt voor een lange levensduur en betrouwbaarheid in corrosieve omgevingen, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in chemische processen, halfgeleiderproductie en andere corrosieve toepassingen.
Elektrische isolatie: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidebeschikken over uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor ze waardevolle componenten zijn in elektrische en elektronische systemen waarbij isolatie van cruciaal belang is.
Slijtvastheid: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidehoge hardheid en slijtvastheid maken ze geschikt voor toepassingen waar slijtage en slijtage voorkomen, zoals in slijtvaste voeringen voor apparatuur en machines.
Toepassingen van keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide
Productie van halfgeleiders: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidevinden uitgebreid gebruik in halfgeleiderproductieprocessen, waaronder diffusie, oxidatie en chemische dampafzetting (CVD), waarbij zuiverheid en precisie van het grootste belang zijn.
Ovens voor hoge temperaturen: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxidezijn essentiële componenten in ovens op hoge temperatuur en ovens die worden gebruikt voor sinteren, gloeien en andere warmtebehandelingsprocessen in industrieën zoals keramiek, metallurgie en ruimtevaart.
Thermokoppelbescherming: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxideuitstekende thermische stabiliteit en weerstand tegen chemische corrosie makenhoge zuiverheid aluminiumoxide keramische buizenIdeaal voor het beschermen van thermokoppels in omgevingen met hoge temperaturen.
Labuitrusting: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxide worden vaak gebruikt in laboratoriumapparatuur zoals reactoren, smeltkroezen en monsterbuizen vanwege hun zuiverheid, weerstand tegen thermische schokken en compatibiliteit met agressieve chemicaliën.
Medische apparaten: Keramische buizen van zeer zuiver aluminiumoxideworden gebruikt in medische apparaten zoals implantaten en chirurgische instrumenten, waar biocompatibiliteit, duurzaamheid en weerstand tegen corrosie essentieel zijn.
Energieopslag en -conversie:In toepassingen voor energieopslag en -conversie, zoals brandstofcellen en batterijen,hoogzuiverheid aluminiumoxide keramische buizendienen als scheiders, isolatoren en structurele componenten en dragen bij aan verbeterde prestaties en betrouwbaarheid.
Concluderend bieden keramische buizen van aluminiumoxide met een hoge zuiverheid ongeëvenaarde voordelen en vinden ze uiteenlopende toepassingen in sectoren variërend van de productie van halfgeleiders tot medische apparaten. Hun uitzonderlijke zuiverheid, mechanische sterkte, thermische stabiliteit en chemische bestendigheid maken ze tot onmisbare componenten in veeleisende omgevingen waar betrouwbaarheid en prestaties niet onderhandelbaar zijn.
Het productieproces van aluminiumoxide industriële keramiek
Industrieel keramiek van aluminiumoxidemateriaal is niet ongebruikelijk. Dit type industrieel keramisch materiaal past de chemische eigenschappen van aluminiumoxide toe, maar combineert aluminiumoxide niet met keramiek. Vergeleken met andere materialen met hetzelfde pad heeft dit type keramisch aluminiumoxidemateriaal aanzienlijke voordelen op het gebied van thermische geleidbaarheid en ductiliteit.
Aluminiumoxide, ook bekend als chemisch aluminiumoxide (Al2O3), is de wetenschappelijke naam, terwijl de chemische samenstelling van keramiek meestal siliciumdioxide (SiO2) en calciumcarbonaat (CaCO3) is. De precisieverwerkingstechnologie van aluminiumoxidekeramiek is een poederbereiding, die een hoge vormsnelheid, snelle werkefficiëntie en een hoog succespercentage van het product heeft.
De precisieverwerkingstechnologie vanaluminiumoxide industriële keramiekis om eerst de binnenkomende voor te bereiden aluminiumoxidepoeder in poedermaterialen volgens verschillende productvereisten door verschillende vormprocessen. De vereiste deeltjesgrootte voor dit poeder is 1 μ. Als het vervaardigde product industriële keramische onderdelen van hoogzuiver aluminiumoxide of industriële keramische structurele componenten hieronder is, naast de zuiverheid van aluminiumoxidebij 99% is het ook nodig om het poeder fijn te malen en de deeltjesgrootteverdeling van het toch al ultrafijne gemalen poeder uniform te maken. Vervolgens wordt het ultrafijne gemalen poeder gevormd door extrusie of spuitgieten. Tijdens het bereidingsproces moeten bindmiddelen en weekmakers in het poeder worden gebracht. Opgemerkt moet worden dat er een bepaalde verhoudingsvereiste bestaat tussen bindmiddelen en weekmakers.
Reinigingsmethode voor keramische buizen van aluminiumoxide
Methode 1: Reinigen met schoon water
Het oppervlak van keramische buizen van aluminiumoxide is glad en zal tijdens gebruik niet veel andere stoffen verbergen. Het kan voorzichtig worden gereinigd met schoon water.
Methode 2: Gebruik gereedschap om te spoelen
Voor een keramische buis van aluminiumoxide kan deze, omdat deze zeer slijtvast is, ook worden gereinigd met een aantal reinigingsgereedschappen met een hoge wrijvingscoëfficiënt.
Methode 3: Keramisch wasmiddel of zeep
Als de keramische buis van aluminiumoxide erg vuil is, kunt u op dit moment een keramisch wasmiddel of zeep kopen. Zolang je het schoonmaakmiddel en water samen gebruikt, was je die vieze dingen snel weg.
Aluminiumoxide buis (beide uiteinden open) (slipgieten) Specificatietabel
Nummer | SPEC: OD x ID |
LENGTE MM |
Nummer | SPEC: OD x ID |
LENGTE MM | ||
INCH | MM | INCH | MM | ||||
1 | 0,197x0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126x0,886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236x0,157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1,181x0,827 | 30x21 | |
3 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181x0,906 | 30x23 | ||
4 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | 35 | 1.260x0.984 | 32x25 | ||
5 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1.375x1.125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276x0,157 | 7x4 | 37 | 1.378x1.063 | 35x27 | ||
7 | 0,276x0,197 | 7x5 | 38 | 1.496x1.181 | 38x30 | ||
8 | 0,315x0,197 | 8x5 | 39 | 1.575x1.181 | 40x30 | ||
9 | 0,354x0,236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1.654x1.339 | 42x34 | |
10 | 0,375x0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394x0,236 | 10x6 | 42 | 1.811x1.496 | 46x38 | ||
12 | 0,394x0,276 | 10x7 | 43 | 1.875x1.625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433x0,276 | 11x7 | 44 | 1.969x1.575 | 50x40 | ||
14 | 0,472x0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472x0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472x0,355 | 12x9 | 47 | 2.283x1.890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 | ||
18 | 0,500x0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551x0,394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 | ||
20 | 0,591x0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9x63,5 | |
21 | 0,630x0,472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 | ||
22 | 0,669x0,472 | 17x12 | 53 | 2.956x2.561 | 75x65 | ||
23 | 0,688x0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750x0,512 | 19,1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
25 | 0,787x0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866x0,630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 | ||
27 | 0,866x0,669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 | ||
28 | 0,945x0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000x0.750 | 25,4x19,1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1,063x0,669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1,063x0,787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 | ||
Isolatiebuis (extrusie) Specificatietabel
Nummer | 1 Boring buis SPEC: OD x ID | LENGTE MM | |
INCH | MM | ||
1 | 0,031x0,011 | 0,8x0,3 |
≤18500 |
2 | 0,039x0,019 | 1x0,5 | |
3 | 0,059x0,024 | 1,5x0,6 | |
4 | 0,079x0,039 | 2x1 | |
5 | 0,100x0,050 | 2,5x1,3 | |
6 | 0,118x0,059 | 3x1,5 | |
7 | 0,118x0,079 | 3x2 | |
8 | 0,125x0,063 | 3,2x1,6 | |
9 | 0,157x0,079 | 4x2 | |
10 | 0,197x0,118 | 5x3 | |
11 | 0,236x0,118 | 6x3 | |
12 | 0,236x0,157 | 6x4 | |
13 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | |
14 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | |
15 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | |
16 | 0,276x0,197 | 7x5 | |
17 | 0,315x0,197 | 8x5 | |
18 | 0,354x0,236 | 9x6 | |
19 | 0,374x0,250 | 9,5x6,35 | |
20 | 0,394x0,236 | 10x6 | |
21 | 0,433x0,276 | 11x7 | |
22 | 0,472x0,315 | 12x8 | |
Alumina keramische prestatie-index (kennisgeving van correct lekkagepercentage）
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Het is niet2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | Lekkagepercentages van 20 ℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Draaien bij hoge temperatuur | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Verlijming bij hoge temperaturen | niet gebonden in 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coëfficiënt van thermisch uitbreiding | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Warmtegeleiding | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | kv/mm | 20 |
12 | 20℃gelijkstroom isolatie weerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatie weerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Bestand tegen thermische schokken | 4 keer niet gebarsten in 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Moh | 9 |
17 | Buigsterkte | Mpa | 350 |
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceerde voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek heeft een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enz.
Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het vormproces is voornamelijk gebaseerd op groutgieten en beschikt over andere vormprocesapparatuur zoals extrusie en heet spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele after-salesmedewerkers.
FAQ
Q1. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide na gebruik worden hergebruikt?
Ja, keramische ovenbuizen van aluminiumoxide kunnen na gebruik worden hergebruikt, op voorwaarde dat ze onbeschadigd en vrij van verontreinigingen zijn. Een goede reiniging en inspectie zijn noodzakelijk om ervoor te zorgen dat ze geschikt zijn voor latere toepassingen.
Vraag 2. Zijn keramische ovenbuizen van aluminiumoxide geschikt voor hogedruktoepassingen?
Ja, keramische ovenbuizen van aluminiumoxide kunnen worden gebruikt in hogedruktoepassingen. Hun uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen thermische en chemische spanningen maken ze geschikt voor veeleisende omstandigheden.
Q3. Kunnen aluminiumoxide-keramische ovenbuizen bestand zijn tegen snelle temperatuurveranderingen?
Keramische ovenbuizen van aluminiumoxide vertonen een goede thermische schokbestendigheid, waardoor ze snelle temperatuurveranderingen kunnen weerstaan zonder te barsten of te breken. Het is echter essentieel om een buis te kiezen met een geschikte thermische schokbestendigheid voor specifieke toepassingsvereisten.
Q4. Kunnen keramische ovenbuizen van aluminiumoxide op maat worden ontworpen voor specifieke toepassingen?
Ja, veel leveranciers bieden aanpassingsmogelijkheden voor keramische ovenbuizen van aluminiumoxide. Aanpassing kan aanpassingen aan de grootte, vorm en extra functies omvatten om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen.
Vraag 5. Hoe lang gaan keramische ovenbuizen van aluminiumoxide doorgaans mee?
De levensduur van keramische ovenbuizen van aluminiumoxide kan variëren afhankelijk van factoren zoals toepassingsomstandigheden, bedrijfstemperaturen en onderhoudspraktijken. Met de juiste zorg en gebruik kunnen deze buizen meerdere jaren meegaan en betrouwbare prestaties leveren.
Certificering
Feedback
1. Als u vragen of vragen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo snel mogelijk met u communiceren.
2. Voor elke andere tevredenheid kunt u ons ook feedback geven om onze service steeds beter te maken.
