Producten

Industriële aluminiumoxide keramische kroes

Het merk: yunxing
De oorsprong van het product: China
De levering: Volgens de hoeveelheid van het product
Het aanbod van: 2000-5000/maand (Op zoek naar distributeurs)

1. Alumina keramische smeltkroes, ook bekend als corundum smeltkroes. Bevat meer dan 99% AL2O3. 2. De vorm van aluminiumoxide keramische smeltkroezen is voornamelijk cilindrisch, conisch, vierkant, enz. 3. Alumina keramische smeltkroezen kunnen langdurig worden gebruikt bij 1650 ℃, en kunnen ook worden gebruikt bij temperaturen tot wel 1800 ℃. Maar ze kunnen alleen voor een korte periode worden gebruikt. 4. Aluminiumoxide keramische smeltkroezen zijn goed bestand tegen snelle verhitting en afkoeling en zijn niet gemakkelijk te exploderen. 5. Alumina keramische smeltkroezen hebben een goede isolatie bij hoge temperaturen en mechanische sterkte.

E-mail Bijlage

Industriële aluminiumoxide keramische kroes

Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs

Voordelen van industriële aluminiumoxide keramische kroes

1.Alumina keramische kroes, ook bekend als korundkroes. Bevat meer dan 99% AL2O3.

2. De vorm vanaluminiumoxide keramische smeltkroezenis voornamelijk cilindrisch, conisch, vierkant, enz.

3.Alumina keramische smeltkroezenkan langdurig worden gebruikt bij 1650 ℃, en kan ook worden gebruikt bij temperaturen tot wel 1800 ℃. Maar het kan alleen voor een korte periode worden gebruikt.

4.Alumina keramische smeltkroezenzijn goed bestand tegen snelle verhitting en afkoeling en kunnen niet gemakkelijk ontploffen.

5.Alumina keramische smeltkroezenhebben een goede isolatie bij hoge temperaturen en mechanische sterkte.

Alle producten voldoen aan de Duitse DIN-normen: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680

Toepassing van industriële aluminiumoxide keramische kroes

1.Alumina keramische smeltkroezenkan worden gebruikt voor de analyse van diverse laboratoriummonsters van metaal en niet-metaal, evenals gesmolten materialen.

2.Alumina keramische smeltkroezenkan worden gebruikt voor het bakken van pigmenten, kleurstoffen, glasmaterialen, pigmenten, luminescerende materialen, enz. in pendel- en duwplaatovens.

3.Alumina keramische smeltkroezenkan worden gebruikt voor kleine experimentele ovens, experimentele elektrische ovens voor het aanpassen van formules en andere doeleinden.

4.Alumina keramische smeltkroezenkan worden gebruikt voor het smelten van metalen, edelmetalen, optische glazen en voor het analyseren en verhitten van minerale grondstoffen zoals zeldzame aarden.

5.Alumina keramische smeltkroezenkan worden gebruikt om producten met een hoge temperatuur te verbranden, zoals keramische poeders.

	Alumina-kroes (kegel)
	Artikelnr.	SPECIFICATIE: TVAN x BOD x ID x H	Volume (ml)	Vorm	Opmerking
1	066#	34/20x29x40	20	kegel
2	229#	40/24x36x38	25	kegel
3	077A#	60/40x56x70	130	kegel
4	204#	68/34x61,6x56,5	125	kegel
5	232#	78/46x74x90	300	kegel
6	211#	100/77x94x80	400	kegel
7	072#	90/70x82x130	600	kegel
8	233#	95/85x85x110	500	kegel
9	077B#	120/77x108x160	1400	kegel
10	263#	40/22x36x48	40	kegel
11	340#	56/30x50x45	52	kegel
12	400#	50/30x46x50	65	kegel
13	271#	34/28,5x23,5x33/8	15	kegel
14	441#	45/30x80	70	kegel
15	445#	22.479 x 14.859 x Th2.36	2	kegel
16	446#	24.003 x 11.557 x Th2.413	1.8	kegel
17	499#	85/45x79x70	230	kegel
18	516#	28,6 x 12,7 x Th2,36	5	kegel
19	567#	41,48 x 23,37 x Dikte2,39	15	kegel
20	615#	37,59 x 17,02 x Th2,49	10	kegel
21	619#	46,99 x 17,27 x Dikte2,36	15	kegel
22	650#	29/7x14x30/1	1.5	kegel
23	667#	29/18x34	10	kegel
24	668#	58/35x68	100	kegel
25	669#	79/42x93	250	kegel
26	676#	110/75 x 80 x maart	515	kegel
27	667B#	29/19x34	10	kegel
28	668B#	58/35x68	100	kegel
29	669B#	79/42x93	250	kegel
30	676B#	110/75 x 80 x maart	15	kegel
31	741#	46,6/25,5 x 41,3 x 52	50	kegel
32	754#	50/41 x 50 x Th8	20	kegel
33	755#	170 x 40 x Th8	470	kegel
34	795#	126/110x116x130	1075	kegel
35	874#	77,2/37,06x71x96	270	kegel
36	934#	83/48 x 108 x maart-april	330	Boogvormig
37	935#	83/48 x 108 x maart-april	570	Boogvormig
38	211B#	100/77 x 80 x maart-april	400	Boogvormig
39	567B#	41,48/28,95 x 23,88 x Dikte2,38	15	kegel
40	969#	65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5	105	Boogvormig
41	972#	70/45 x 85 x maart	200	Boogvormig
42	977#	25/15 x 30 x Th1-1,5	10	Boogvormig
43	987#	125 x 210 x Th7-10	1300	kegel
44	A30#	18/14x15x22/3,5	1.8	kegel
45	A45#	124x161	1500	Boogvormig
46	A48#	42/34 x 22 x Th2.8	1350	kegel
47	A99#	45/34 x 75° x 28,7	17	kegel
48	B14#	35/25 x 29 x Th2	10	kegel
49	447#	29.464 x 14.732 x Th2.3622		kegel
50	452#	42,5 x 19,5 x Th2,4		kegel
51	562#	10x8x35
52	615B#	37,59/15° x 17,02 x Th2,49		kegel
53	B100#	38/27 x 47 x Th2-2,5		kegel
54	C21#	23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03		kegel
55	C24#	81/40x72x120		Boogvormig
56	C48#	36/26x42		Boogvormig
57	C59#	48/30x52		Boogvormig
58	C85#	48/32x54		Boogvormig
59	C90#	34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Dikte2,49		kegel
60	C91#	15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27		kegel
61	D24#	34/15° x 19,5 x Th2,4		kegel
62	D61#	22/20x18,5/17,5x20		kegel

Alumina-kroes (cilindrisch)
	Artikelnr.	SPECIFICATIE: OD x DED x Hoogte (mm)	Volume (ml)	Vorm	Opmerking
1	054#	9,4 x 8 x 15	0,7	cilinder
2	051#	14x9x50	3	cilinder
3	073#	25x20x25	7	cilinder
4	055#	36x25x59	26	cilinder
5	062#	35x30x132	90	cilinder
6	152#	50x46x60	90	cilinder
7	074#	60x55x60	130	cilinder
8	063#	40x35x154	140	cilinder
9	234#	110x102x140	1000	cilinder
10	235#	115x105x145	1200	cilinder
11	150#	115x98x181	1280	cilinder
12	236#	120x110x140	1280	cilinder
13	237#	125x115x145	1400	cilinder
14	225#	127x121x228	2500	cilinder
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	cilinder
16	293#	24x20x23	7	cilinder
17	294#	31x29x41	22	cilinder
18	301#	56x51x60	117	cilinder
19	306#	20x14-16x40	6.5	cilinder
20	307#	16x10-12x30	2.5	cilinder
21	308#	18x12-14x30	3.5	cilinder
22	309#	30x24-26x30	13	cilinder
23	352#	45x40x110	135	cilinder
24	353#	50x45x140	215	cilinder
25	380A#	12x8x51	2.5	cilinder
26	383#	215x189x175	4900	cilinder
27	384#	45x41x62	75	cilinder
28	063#	40x35x70	65	cilinder
29		41x35x41	40	cilinder
30	392#	70x60x12	20	cilinder
31	395#	62x58x74	165	cilinder
32	240#	138x128x106	1300	cilinder
33	478#	176x170x43	900	cilinder
34	506#	160 x 280 x Th5-5.7	4500	cilinder
35	486#	40x95	80	cilinder
36	520#	13x10x35	2.5	cilinder
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	cilinder
38	532#	13x11x75	6	cilinder
39	544#	44x40x72	80	cilinder
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	cilinder
41	559#	284x275x101,6	6000	cilinder
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	cilinder
43	561#	155 x 200 x Th8	3000	cilinder
44	568#	12x 25,4	0,8	cilinder
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	cilinder
46	594#	65 x 83 x 5 maart	190	cilinder
47	593#	47 x 53 x maart	55	cilinder
48	611#	48x41x90	120	cilinder
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	cilinder
50	625#	18x15x60	6	cilinder
51	627#	12x9x50	2	cilinder
52	629#	24x21x20	5	cilinder
53	631#	19x17x26	3.8	cilinder
54	637#	90x90	430	cilinder
55	638#	80x80	280	cilinder
56	639#	100x80	460	cilinder
57	648#	16x40	3	cilinder
58	670#	22x33	10	cilinder
59	671#	45x38	50	cilinder
60	672#	72x148	500	cilinder
61	696#	38x34x7	5	cilinder
62	699#	85 x 60 x Th2-3	255	cilinder
63	701#	23,3x102	30	cilinder
64	708#	200x187,5x254	6100	cilinder
65	712#	24x20,8x50,8	20	cilinder
66	715#	42,5/38x35x50/1,5	50	cilinder
67	717#	150x215	3200	cilinder
68	719#	28x23x24	10	cilinder
69	726#	90 x 120 xD3-4	570	cilinder
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	cilinder
71	753#	160x140x140	1465	cilinder
72	770#	13x10x17	2	cilinder
73	771#	80x74x50	185	cilinder
74	772#	20x16x30	5	cilinder
75	774#	84x78x40	190	cilinder
76	778#	50 x 280 xD3.25	420	cilinder
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	cilinder
78	783#	28x40	15	cilinder
79		35x28,5x50	30	cilinder
80	307B#	16x12x25	2.5	cilinder
81	807#	72x60x80	215	cilinder
82	813#	105x255	1515	cilinder
83	817#	6x4x6	0,13	cilinder
84	818#	7x5x8	0,2	cilinder
85	823#	22x18x85	25	cilinder
86	858#	72x55x200	450	cilinder
87	860#	24x20x30	5	cilinder
88	870#	74x70x16	50	cilinder
89	873#	8x5x25,5	0,5	cilinder
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	cilinder
91	895#	68x64x13	50	cilinder
92	896#	51x47x20	30	cilinder
93	905#	120x113x143	1240	cilinder
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0.1	cilinder
95	928#	43x35x26	20	cilinder
96	953#	85 x 78 x 143 x Th4	570	cilinder
97	958#	190x180x124	2870	cilinder
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	cilinder
99	A05#	40 x 40 x Th2.5	36	cilinder
100	A11#	37x31x85	62	cilinder

101	A37#	100 x 100 x Th4-5	600	cilinder
102	A38#	30x60	25	cilinder
103	A53#	80/74x65x158/8	360	cilinder
104	A61#	10,92 x 8,38 x 2,29/1,78	0.1	cilinder
105	A64#	60x100	250	cilinder
106	A70#	130x130	1400	cilinder
107	A71#	152x120	1700	cilinder
108	A74#	30x22x130	50	cilinder
109	A80#	16x8	0,9	cilinder
110	A81#	76 x 70 x maart	260	cilinder
111	A82#	103 x 145 x 5 maart	1000	cilinder
112	A83#	97,5 x 87,5 x 173	1020	cilinder
113	A84#	131,3 x 121,3 x 173	1850	cilinder
114	A90#	180 x 152 x Th4.5-5	3700	cilinder
115	A72#	120 x 120 x Th4-4.5	1080	cilinder
116	A96#	14x11x25	2	cilinder
117	A98#	20x16x25	4	cilinder
118	B16#	14x12x10	1	cilinder
119	B28#	8x7x6	0,2	cilinder
120	B29#	90x80x115	550	cilinder
121	B30#	12,7 x 9,525 x 12,7/3,175	7	cilinder
122	B57#	25,15 x 15,24 x 25,4/2,54		cilinder

Samenstellingstabel

NAAM	INHOUD(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
Ik₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDER	<0,05

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correctie in lekkagepercentage)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al₂DE₃	%	>99.3
2	Dat is het niet₂	%	-
3	Dikte	g/cm³	3.88
4	Wateropname	%	0,01
5	Koude druksterkte	MPa	350
6	Lekkagepercentages van 20ºC	Toren・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²Goed・M³/seconde
7	Draaien bij hoge temperaturen	mm	0,2 toegestaan bij 1600ºC
8	Hechting bij hoge temperaturen		niet gebonden bij 1600ºC
9	20-1000ºC thermische uitzettingscoëfficiënt	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	KV/mm	20
12	20ºC gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550ºC
15	Maximale werktemperatuur	ºC	1800

Hoe u aluminiumoxide keramische smeltkroezen correct gebruikt

In onze smeed- en experimentele processen zijn smeltkroezen veelgebruikte apparatuur. Om het normale gebruik van het product te garanderen, is het noodzakelijk om de juiste gebruiksmethode onder de knie te krijgen. Hieronder volgt een korte introductie.

Wanneer er een vaste stof is die met hoge hitte moet worden verhit, gebruik dan een smeltkroes. Wanneer u smeltkroezen van aluminiumoxidekeramiek gebruikt, wordt het deksel van de smeltkroes meestal diagonaal op de smeltkroes geplaatst om te voorkomen dat verhitte objecten eruit springen en om lucht vrij in en uit te laten voor mogelijke oxidatiereacties. De smeltkroes moet vanwege zijn kleine bodem meestal op een modderdriehoek worden geplaatst om direct door vuur te worden verhit. De smeltkroes kan direct of diagonaal op een ijzeren statief worden geplaatst en kan op zichzelf worden geplaatst, afhankelijk van de experimentele behoeften.

Plaats de alumina keramische kroes na het verwarmen niet meteen op een koud metalen tafelblad om te voorkomen dat deze barst door snelle afkoeling. Plaats de kroes niet meteen op houten tafelbladen om verbranding of brand te voorkomen. De juiste aanpak is om de kroes op een ijzeren statief te laten staan voor natuurlijke afkoeling, of plaats de kroes op een asbestgaas om hem langzaam te laten afkoelen. Gebruik een kroestang om de kroes eruit te halen.

Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.

Het bedrijf heeft momenteel 3 1800 ° C hoge-temperatuur ovens en 2 1400 ° C lage-temperatuur ovens die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op grouting molding en heeft andere gietprocesapparatuur zoals extrusie en warm spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.

Crucible

Veelgestelde vragen

V1. Wat is een aluminiumoxidekroes?

A1.Crucibles worden in chemische laboratoria gebruikt als containers voor extreem hete chemische verbindingen en zijn gemaakt van materialen met hoge temperatuurbestendigheid. De keramische vorm van alumina wordt vaak gebruikt vanwege de lage kosten, sterkte en het vermogen om temperaturen tot wel 3272°F (1800°C) te weerstaan.

V2. Is een aluminiumoxidekroes beter dan grafiet?

A2. Aluminiumoxide-kroezen hebben een langere levensduur vergeleken met kleigrafietkroezen en bieden vooral voordelen voor continu werkende systemen.

V3. Kunnen aluminiumoxide-kroezen op maat worden gemaakt?

A3.Ja. Wij accepteren op maat gemaakte aluminiumoxide-kroezen op basis van tekeningen.

Alumina Ceramic

Certificaten

Feedback

1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u nog andere vragen heeft, laat ons dan ook uw feedback weten zodat we onze service steeds beter kunnen maken.

Alumina Ceramic