Cilindrische smeltkroes
Voordelen van cilindrische smeltkroezen
1. Hoge temperatuurbestendigheid: Cilindrische smeltkroezen, vooral die gemaakt van aluminiumoxide, kunnen extreem hoge temperaturen weerstaan, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen, zoals ovens en kilns.
2. Chemische inertie:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenvertonen uitstekende weerstand tegen chemische reacties met de meeste materialen, wat de zuiverheid van de verwerkte stoffen garandeert. Dit maakt ze geschikt voor gebruik in omgevingen waar chemische reacties tot een minimum beperkt moeten worden.
3. Mechanische sterkte:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenhebben een sterke mechanische structuur, die duurzaamheid en levensduur biedt, zelfs onder zware omstandigheden. Hun robuuste ontwerp vermindert het risico op barsten of breken tijdens thermische cycli of mechanische behandeling.
4. Thermische schokbestendigheid:Het vermogen van aluminiumoxidekeramiekcilindrische smeltkroezenOmdat ze snelle temperatuurveranderingen kunnen doorstaan zonder te scheuren, is de betrouwbaarheid ervan groter bij processen waarbij frequente verwarmings- en koelcycli plaatsvinden.
5. Dimensionale stabiliteit:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenbehouden hun vorm en integriteit bij hoge temperaturen, waardoor consistente prestaties en nauwkeurigheid bij experimenten of industriële processen worden gegarandeerd.
Toepassingen van cilindrische smeltkroezen
1. Metallurgische processen:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenworden vaak gebruikt bij het smelten en verfijnen van metalen en legeringen, omdat ze bestand zijn tegen hoge temperaturen en chemische reacties met gesmolten metalen.
2. Keramiek- en glasproductie:Bij de productie van keramiek en glas wordt aluminiumoxidekeramiek gebruiktcilindrische smeltkroezendienen als containers voor materialen die tot hoge temperaturen verhit moeten worden, zodat de materialen niet verontreinigd raken.
3. Laboratorium experimenten:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenworden veel gebruikt in laboratoria voor het uitvoeren van experimenten waarbij stoffen tot hoge temperaturen worden verhit. Hun thermische stabiliteit en chemische bestendigheid maken ze ideaal voor nauwkeurig wetenschappelijk werk.
4. Chemische verwerking:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenworden gebruikt in de chemische industrie waar stoffen verhit of behandeld moeten worden onder hoge temperaturen. Hun weerstand tegen corrosie en chemische aantasting zorgt voor de zuiverheid van de verwerkte materialen.
5. Poedersinteren:Bij de productie van geavanceerde materialen, aluminiumoxidekeramiekcilindrische smeltkroezenworden gebruikt in sinterprocessen waarbij poedervormige materialen worden verhit om vaste structuren te vormen. De smeltkroezen bieden een gecontroleerde omgeving voor deze transformatie.
6. Nucleaire toepassingen:Vanwege hun hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid zijn alumina-keramiekencilindrische smeltkroezenworden ook gebruikt in kernreactoren voor brandstofverwerking en andere toepassingen met hoge temperaturen.
Hoe een cilindrische aluminiumoxide keramische kroes schoon te maken
1. Draag beschermende handschoenen en een veiligheidsbril.
2. Gebruik een zachte doek om vuil en viezigheid uit de smeltkroes te vegen.
3. Vul de kroes met warm water en een mild schoonmaakmiddel en laat het een paar minuten staan.
4. Schrob de kroes schoon met een zachte borstel om hardnekkig vuil of resten te verwijderen. Was de kroes af met schoon water en laat hem volledig drogen voordat u hem weer gebruikt.
Maat,Pprestatie-index
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correctie in lekkagepercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Dat is het niet2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3.88 |
4 | Wateropname | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | Lekkagepercentages van 20℃ | Toren・L/sec | sssssstt ...-11=1,33322×10-12Goed・M3/seconde |
7 | Draaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Hechting bij hoge temperaturen | niet gebonden in 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ coëfficiënt van thermisch uitbreiding | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | kv/mm | 20 |
12 | 20℃gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPa | 350 |
Onze fabriek
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.
Het bedrijf heeft momenteel 3 1800 ° C hoge-temperatuur ovens en 2 1400 ° C lage-temperatuur ovens die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op grouting molding en heeft andere gietprocesapparatuur zoals extrusie en warm spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.
Veelgestelde vragen
A1. Geef de specificaties van de keramische aluminiumoxidekroes, zoals vorm, afmetingen, hoeveelheid, toepassing, enz.
A2. Gebruikt als materiaal voor industriële ovens vanwege het vermogen om zijn hardheid te behouden bij hoge temperaturen. Gebruikt als beschermer voor thermische koppels met hoge temperaturen. Gebruikt als materiaal voor de chemische industrie vanwege zijn hoge corrosiebestendigheid.
A3. Alumina-keramiek, of aluminiumoxide (Al2O3), is een industriële keramiek met een hoge hardheid, die lang meegaat en alleen kan worden gevormd door middel van diamantslijpen.
A4. De maximale werktemperatuur van Al2O3 keramische smeltkroezen kan oplopen tot 1800℃. Biedt hoogwaardige Al2O3 smeltkroezen met goede elektrische isolatie, uitstekende corrosiebestendigheid en uitstekende thermische schokeigenschappen.
Certificaat
Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u nog andere vragen heeft, laat ons dan ook uw feedback weten zodat we onze service steeds beter kunnen maken.