• Cilindrische smeltkroes
  • Cilindrische smeltkroes
  • Cilindrische smeltkroes
  • Cilindrische smeltkroes

Cilindrische smeltkroes

  • Yunxing
  • China
  • Afhankelijk van de productgrootte en -hoeveelheid
  • 3000-5000/maand
1. Bestand tegen hoge temperaturen: Cilindrische smeltkroezen, vooral die van aluminiumoxide, kunnen extreem hoge temperaturen weerstaan. Hierdoor zijn ze ideaal voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen, zoals ovens en kilns. 2. Chemische inertheid: Alumina keramische cilindrische smeltkroezen vertonen uitstekende weerstand tegen chemische reacties met de meeste materialen, wat de zuiverheid van de verwerkte stoffen garandeert. Dit maakt ze geschikt voor gebruik in omgevingen waar chemische reacties tot een minimum beperkt moeten worden. 3. Mechanische sterkte: Alumina keramische cilindrische smeltkroezen hebben een sterke mechanische structuur, die duurzaamheid en een lange levensduur bieden, zelfs onder zware omstandigheden. Hun robuuste ontwerp vermindert het risico op scheuren of breken tijdens thermische cycli of mechanische behandeling. 4. Thermische schokbestendigheid: Doordat cilindrische smeltkroezen van aluminiumoxidekeramiek snelle temperatuurveranderingen kunnen doorstaan ​​zonder te scheuren, is de betrouwbaarheid ervan in processen met frequente verwarmings- en koelcycli groter. 5. Dimensionale stabiliteit: cilindrische smeltkroezen van aluminiumoxidekeramiek behouden hun vorm en integriteit bij hoge temperaturen, waardoor consistente prestaties en nauwkeurigheid bij experimenten of industriële processen worden gegarandeerd.

Cilindrische smeltkroes


Cylindrical Crucible


Voordelen van cilindrische smeltkroezen

1. Hoge temperatuurbestendigheid: Cilindrische smeltkroezen, vooral die gemaakt van aluminiumoxide, kunnen extreem hoge temperaturen weerstaan, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen, zoals ovens en kilns.

2. Chemische inertie:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenvertonen uitstekende weerstand tegen chemische reacties met de meeste materialen, wat de zuiverheid van de verwerkte stoffen garandeert. Dit maakt ze geschikt voor gebruik in omgevingen waar chemische reacties tot een minimum beperkt moeten worden.

3. Mechanische sterkte:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenhebben een sterke mechanische structuur, die duurzaamheid en levensduur biedt, zelfs onder zware omstandigheden. Hun robuuste ontwerp vermindert het risico op barsten of breken tijdens thermische cycli of mechanische behandeling.

4. Thermische schokbestendigheid:Het vermogen van aluminiumoxidekeramiekcilindrische smeltkroezenOmdat ze snelle temperatuurveranderingen kunnen doorstaan ​​zonder te scheuren, is de betrouwbaarheid ervan groter bij processen waarbij frequente verwarmings- en koelcycli plaatsvinden.

5. Dimensionale stabiliteit:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenbehouden hun vorm en integriteit bij hoge temperaturen, waardoor consistente prestaties en nauwkeurigheid bij experimenten of industriële processen worden gegarandeerd.


Toepassingen van cilindrische smeltkroezen

1. Metallurgische processen:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenworden vaak gebruikt bij het smelten en verfijnen van metalen en legeringen, omdat ze bestand zijn tegen hoge temperaturen en chemische reacties met gesmolten metalen.

2. Keramiek- en glasproductie:Bij de productie van keramiek en glas wordt aluminiumoxidekeramiek gebruiktcilindrische smeltkroezendienen als containers voor materialen die tot hoge temperaturen verhit moeten worden, zodat de materialen niet verontreinigd raken.

3. Laboratorium experimenten:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenworden veel gebruikt in laboratoria voor het uitvoeren van experimenten waarbij stoffen tot hoge temperaturen worden verhit. Hun thermische stabiliteit en chemische bestendigheid maken ze ideaal voor nauwkeurig wetenschappelijk werk.

4. Chemische verwerking:Alumina keramiekcilindrische smeltkroezenworden gebruikt in de chemische industrie waar stoffen verhit of behandeld moeten worden onder hoge temperaturen. Hun weerstand tegen corrosie en chemische aantasting zorgt voor de zuiverheid van de verwerkte materialen.

5. Poedersinteren:Bij de productie van geavanceerde materialen, aluminiumoxidekeramiekcilindrische smeltkroezenworden gebruikt in sinterprocessen waarbij poedervormige materialen worden verhit om vaste structuren te vormen. De smeltkroezen bieden een gecontroleerde omgeving voor deze transformatie.

6. Nucleaire toepassingen:Vanwege hun hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid zijn aluminiumoxidekeramiekcilindrische smeltkroezenworden ook gebruikt in kernreactoren voor brandstofverwerking en andere toepassingen met hoge temperaturen.


Hoe een cilindrische aluminiumoxide keramische kroes schoon te maken

1. Draag beschermende handschoenen en een veiligheidsbril.

2. Gebruik een zachte doek om vuil en viezigheid uit de smeltkroes te vegen.

3. Vul de kroes met warm water en een mild schoonmaakmiddel en laat het een paar minuten staan.

4. Schrob de kroes schoon met een zachte borstel om hardnekkig vuil of resten te verwijderen. Was de kroes af met schoon water en laat hem volledig drogen voordat u hem weer gebruikt.


Maat,Pprestatie-index

Alumina-kroes (cilindrisch)


Artikelnr.SPECIFICATIE: OD x DED x Hoogte (mm)

Volume (ml)

VormOpmerking
1054#9,4 x 8 x 150,7cilinder
2051#14x9x503cilinder
3
073#25x20x257cilinder
4055#36x25x5926cilinder
5062#35x30x13290cilinder
6152#50x46x6090cilinder
7074#60x55x60130cilinder
8063#40x35x154140cilinder
9234#110x102x1401000cilinder
10235#115x105x1451200cilinder
11150#115x98x1811280cilinder
12236#120x110x1401280cilinder
13237#125x115x1451400cilinder
14225#127x121x2282500cilinder
15215#171,5 x 158,8 x 152,43000cilinder
16293#24x20x237cilinder
17294#31x29x4122cilinder
18301#56x51x60117cilinder
19306#
20x14-16x406.5cilinder
20307#16x10-12x302.5cilinder
21308#18x12-14x303.5cilinder
22309#30x24-26x3013cilinder
23352#45x40x110135cilinder
24353#50x45x140215cilinder
25380A#12x8x512.5cilinder
26383#215x189x1754900cilinder
27384#45x41x6275cilinder
28063#40x35x7065cilinder
29
41x35x4140cilinder
30392#70x60x1220cilinder
31395#62x58x74165cilinder
32240#138x128x1061300cilinder
33478#176x170x43900cilinder
34506#160 x 280 x Th5-5.74500cilinder
35486#40x9580cilinder
36520#13x10x352.5cilinder
37527#9,5 x 6 x 301cilinder
38532#13x11x756cilinder
39544#44x40x7280cilinder
40552#13 x 10,46 x 252cilinder
41559#284x275x101,66000cilinder
42560#186,94 x 177,8 x 152,43700cilinder
43561#155 x 200 x Th83000cilinder
44568#12x 25,40,8cilinder
45573#36,5 x 34,5 x 69,8540cilinder
46594#65 x 83 x 5 maart190cilinder
47593#47 x 53 x maart55cilinder
48611#48x41x90120cilinder
49612#5,89 x 4,89 x 12,80,2cilinder
50625#18x15x606cilinder
51
627#12x9x502cilinder
52629#24x21x205cilinder
53631#19x17x263.8cilinder
54637#90x90430cilinder
55638#80x80280cilinder
56639#100x80460cilinder
57648#16x403cilinder
58670#22x3310cilinder
59671#45x3850cilinder
60672#72x148500cilinder
61
696#38x34x75cilinder
62699#85 x 60 x Th2-3255cilinder
63701#23,3x10230cilinder
64708#200x187,5x2546100cilinder
65712#24x20,8x50,820cilinder
66715#42,5/38x35x50/1,550cilinder
67717#150x2153200cilinder
68719#28x23x2410cilinder
69726#90 x 120 xD3-4570cilinder
70745#6,5 x 5 x 120,2cilinder
71753#160x140x1401465cilinder
72770#13x10x172cilinder
73771#80x74x50185cilinder
74772#20x16x305cilinder
75774#84x78x40190cilinder
76778#50 x 280 xD3.25420cilinder
77782#152,4 x 142 x 279,44350cilinder
78783#28x4015cilinder
79
35x28,5x5030cilinder
80307B#16x12x252.5cilinder
81807#72x60x80215cilinder
82813#105x2551515cilinder
83817#6x4x60,13cilinder
84818#7x5x80,2cilinder
85823#22x18x8525cilinder
86858#72x55x200450cilinder
87860#24x20x305cilinder
88870#74x70x1650cilinder
89873#8x5x25,50,5cilinder
90892#134,62 x 124 x 117,61150cilinder
91895#68x64x1350cilinder
92896#51x47x2030cilinder
93905#120x113x1431240cilinder
94922#3,95 x 2,95 x 150.1cilinder
95928#43x35x2620cilinder
96953#85 x 78 x 143 x Th4570cilinder
97958#190x180x1242870cilinder
98996#88,9 x 78,74 x 157,48700cilinder
99A05#40 x 40 x Th2.536cilinder
100A11#37x31x8562cilinder
101A37#100 x 100 x Th4-5600cilinder
102A38#
30x6025cilinder
103A53#80/74x65x158/8360cilinder
104A61#10,92 x 8,38 x 2,29/1,780.1cilinder
105A64#60x100250cilinder
106A70#130x1301400cilinder
107A71#152x1201700cilinder
108A74#30x22x13050cilinder
109A80#16x80,9cilinder
110A81#76 x 70 x maart260cilinder
111A82#103 x 145 x 5 maart1000cilinder
112A83#97,5 x 87,5 x 1731020cilinder
113A84#131,3 x 121,3 x 1731850cilinder
114A90#180 x 152 x Th4.5-53700cilinder
115A72#120 x 120 x Th4-4.51080cilinder
116A96#14x11x252cilinder
117A98#20x16x254cilinder
118B16#14x12x101cilinder
119B28#8x7x60,2cilinder
120B29#90x80x115550cilinder
121B30#12,7 x 9,525 x 12,7/3,1757cilinder
122B57#25,15 x 15,24 x 25,4/2,54
cilinder

Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek  (Kennisgeving van correctie in lekkagepercentage)


NEE.

Eigendom

Eenheid

Aluminiumoxide

1

Al2DE3

%

>99.3

2

Dat is het niet2

%

3

Dikte

g/cm3

3.88

4

Wateropname

%

0,01

5

Druksterkte

MPa

2300

6

Lekkagepercentages van 20℃

TorenL/sec

>10-11=1,33322×10-12GoedM3/seconde

7

Draaien bij hoge temperaturen

mm

0,2 toegestaan ​​bij 1600℃

8

Hechting bij hoge temperaturen


niet gebonden in 1600℃

9

20—1000℃ coëfficiënt van thermisch uitbreiding

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Thermische geleidbaarheid

W/mk

25

11

Elektrische isolatiesterkte

KV/mm

20

12

20℃gelijkstroom

isolatieweerstand

Ohm/cm

1014

13

Hoge temperatuur

isolatieweerstand

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Thermische schokbestendigheid


4 keer niet gebarsten bij 1550℃

15

Maximale werktemperatuur

1800

16

Hardheid

Mohs

9

17

Buigsterkte

MPa-formaat

350



Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen, aluminiumoxide keramische staven, aluminiumoxide keramische boten, aluminiumoxide keramische platen, aluminiumoxide keramische onderdelen, enz.

Het bedrijf heeft momenteel 3 1800 ° C hoge-temperatuur ovens en 2 1400 ° C lage-temperatuur ovens die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het gietproces is voornamelijk gebaseerd op grouting molding en heeft andere gietprocesapparatuur zoals extrusie en warm spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 werknemers, waaronder één senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele aftersalesmedewerkers.

Alumina

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Welke informatie moeten wij verstrekken om een ​​offerte te krijgen?

A1. Geef de specificaties van de keramische aluminiumoxidekroes, zoals vorm, afmetingen, hoeveelheid, toepassing, enz.


Vraag 2. Waarvoor wordt een cilindrische kroes van aluminiumoxidekeramiek gebruikt?

A2. Gebruikt als materiaal voor industriële ovens vanwege het vermogen om zijn hardheid te behouden bij hoge temperaturen. Gebruikt als beschermer voor thermische koppels met hoge temperaturen. Gebruikt als materiaal voor de chemische industrie vanwege zijn hoge corrosiebestendigheid.


V3. Is een cilindrische kroes van aluminiumoxidekeramiek hetzelfde als aluminiumoxide?

A3. Alumina-keramiek, of aluminiumoxide (Al2O3), is een industriële keramiek met een hoge hardheid, die slijtvast is en alleen kan worden gevormd door middel van diamantslijpen.


Vraag 4. Wat is de temperatuur van een cilindrische kroes van aluminiumoxidekeramiek?

A4. De maximale werktemperatuur van Al2O3 keramische smeltkroezen kan oplopen tot 1800℃. Biedt hoogwaardige Al2O3 smeltkroezen met goede elektrische isolatie, uitstekende corrosiebestendigheid en uitstekende thermische schokeigenschappen.

Alumina Ceramic

Certificaat

Cylindrical Crucible Alumina



Feedback

1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.

2. Als u nog andere vragen heeft, laat ons dan ook uw feedback weten zodat we onze service steeds beter kunnen maken.

Alumina Ceramic






Gerelateerde producten

De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)