Producten

Maximale temperatuur van de smeltkroes van aluminiumoxide

Het merk:Yunxing
De oorsprong van het product:China
De levering:Afhankelijk van de productgrootte en -hoeveelheid.
Het aanbod van:5.000-10.000/maand (Op zoek naar distributeurs)

1. Aluminiumoxide vuurvast keramiek voor langdurig gebruik (bij 1650 ℃), kortdurend gebruik (bij 1800 ℃). 2. Heeft een goede corrosiebestendigheid tegen chemische stoffen. 3. Hoge thermische geleidbaarheid, waardoor warmte snel kan worden overgedragen. 4. Niet gemakkelijk te barsten of te beschadigen tijdens gebruik. 5. Maatwerk is mogelijk. 6. Grote voorraad en snelle levering.

E-mail Bijlage

Maximale temperatuur van de smeltkroes van aluminiumoxide

Aluminiumoxide keramische smeltkroezenVoordelen

Aluminiumoxidekeramiek langdurig gebruik (bij 1650 ℃), kortdurend gebruik (bij 1800 ℃).
AluminiumoxidekeramiekHet heeft een goede corrosiebestendigheid tegen chemische stoffen.
AluminiumoxidekeramiekHoge thermische geleidbaarheid, waardoor warmte snel kan worden overgedragen.
AluminiumoxidekeramiekNiet gemakkelijk te barsten of te beschadigen tijdens gebruik.

Aluminiumoxide keramische smeltkroezenToepassingen

Aluminiumoxide keramische smeltkroesInVeel gebruikt in diverse chemische experimenten.
Aluminiumoxide keramische smeltkroesCkan gebruikt worden voor het smelten van glas.
Aluminiumoxide keramische smeltkroesCkan worden gebruikt voor schuifmondstukken bij de staalproductie.
Aluminiumoxide keramische smeltkroesCkan worden gebruikt voor het smelten van zeer zuivere metalen.

Aluminiumoxide keramische smeltkroezenMaat,Pprestatie-index

Aluminiumoxide keramische smeltkroezen (cilindrisch)
	Artikelnummer	SPECIFICATIES: VANAF x DED x H(mm)	Volume (ml)	Vorm	Opmerking
1	054#	9,4 x 8 x 15	0,7	cilinder
2	051#	14 x 9 x 50	3	cilinder
3	073#	25 x 20 x 25	7	cilinder
4	055#	36 x 25 x 59	26	cilinder
5	062#	35 x 30 x 132	90	cilinder
6	152#	50 x 46 x 60	90	cilinder
7	074#	60 x 55 x 60	130	cilinder
8	063#	40 x 35 x 154	140	cilinder
9	234#	110 x 102 x 140	1000	cilinder
10	235#	115 x 105 x 145	1200	cilinder
11	150#	115 x 98 x 181	1280	cilinder
12	236#	120 x 110 x 140	1280	cilinder
13	237#	125 x 115 x 145	1400	cilinder
14	225#	127 x 121 x 228	2500	cilinder
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	cilinder
16	293#	24 x 20 x 23	7	cilinder
17	294#	31 x 29 x 41	22	cilinder
18	301#	56 x 51 x 60	117	cilinder
19	306#	20 x 14-16 x 40	6.5	cilinder
20	307#	16 x 10-12 x 30	2.5	cilinder
21	308#	18 x 12-14 x 30	3.5	cilinder
22	309#	30 x 24-26 x 30	13	cilinder
23	352#	45 x 40 x 110	135	cilinder
24	353#	50 x 45 x 140	215	cilinder
25	380A#	12 x 8 x 51	2.5	cilinder
26	383#	215 x 189 x 175	4900	cilinder
27	384#	45 x 41 x 62	75	cilinder
28	063#	40 x 35 x 70	65	cilinder
29		41 x 35 x 41	40	cilinder
30	392#	70 x 60 x 12	20	cilinder
31	395#	62 x 58 x 74	165	cilinder
32	240#	138 x 128 x 106	1300	cilinder
33	478#	176 x 170 x 43	900	cilinder
34	506#	160 x 280 x Th5-5.7	4500	cilinder
35	486#	40 x 95	80	cilinder
36	520#	13 x 10 x 35	2.5	cilinder
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	cilinder
38	532#	13 x 11 x 75	6	cilinder
39	544#	44 x 40 x 72	80	cilinder
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	cilinder
41	559#	284 x 275 x 101,6	6000	cilinder
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	cilinder
43	561#	155 x 200 x Th8	3000	cilinder
44	568#	12x 25.4	0,8	cilinder
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	cilinder
46	594#	65 x 83 x Th3.5	190	cilinder
47	593#	47 x 53 x Th3	55	cilinder
48	611#	48 x 41 x 90	120	cilinder
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	cilinder
50	625#	18 x 15 x 60	6	cilinder
51	627#	12 x 9 x 50	2	cilinder
52	629#	24 x 21 x 20	5	cilinder
53	631#	19 x 17 x 26	3.8	cilinder
54	637#	90 x 90	430	cilinder
55	638#	80 x 80	280	cilinder
56	639#	100 x 80	460	cilinder
57	648#	16 x 40	3	cilinder
58	670#	22 x 33	10	cilinder
59	671#	45 x 38	50	cilinder
60	672#	72 x 148	500	cilinder
61	696#	38 x 34 x 7	5	cilinder
62	699#	85 x 60 x ma-do	255	cilinder
63	701#	23,3 x 102	30	cilinder
64	708#	200 x 187,5 x 254	6100	cilinder
65	712#	24 x 20,8 x 50,8	20	cilinder
66	715#	42,5/38 x 35 x 50/1,5	50	cilinder
67	717#	150 x 215	3200	cilinder
68	719#	28 x 23 x 24	10	cilinder
69	726#	90 x 120 xTh3-4	570	cilinder
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	cilinder
71	753#	160 x 140 x 140	1465	cilinder
72	770#	13 x 10 x 17	2	cilinder
73	771#	80 x 74 x 50	185	cilinder
74	772#	20 x 16 x 30	5	cilinder
75	774#	84 x 78 x 40	190	cilinder
76	778#	50 x 280 x Th3.25	420	cilinder
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	cilinder
78	783#	28 x 40	15	cilinder
79		35 x 28,5 x 50	30	cilinder
80	307B#	16 x 12 x 25	2.5	cilinder
81	807#	72 x 60 x 80	215	cilinder
82	813#	105 x 255	1515	cilinder
83	817#	6 x 4 x 6	0,13	cilinder
84	818#	7 x 5 x 8	0,2	cilinder
85	823#	22 x 18 x 85	25	cilinder
86	858#	72 x 55 x 200	450	cilinder
87	860#	24 x 20 x 30	5	cilinder
88	870#	74 x 70 x 16	50	cilinder
89	873#	8 x 5 x 25,5	0,5	cilinder
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	cilinder
91	895#	68 x 64 x 13	50	cilinder
92	896#	51 x 47 x 20	30	cilinder
93	905#	120 x 113 x 143	1240	cilinder
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0,1	cilinder
95	928#	43 x 35 x 26	20	cilinder
96	953#	85 x 78 x 143 x Th4	570	cilinder
97	958#	190 x 180 x 124	2870	cilinder
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	cilinder
99	A05#	40 x 40 x Th2.5	36	cilinder
100	A11#	37 x 31 x 85	62	cilinder

Prestatie-index van aluminiumoxide keramische smeltkroezen (melding van correctie van lekdebiet)

NEE.	Eigendom	Eenheid	Aluminiumoxide
1	Al2DE3	%	>99.3
2	Niet.2	%	—
3	Dikte	g/cm3	3,88
4	Waterabsorptie	%	0,01
5	Druksterkte	MPa	2300
6	lekdebieten bij 20℃	Torr・L/sec	>10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec
7	Verdraaien bij hoge temperaturen	mm	0,2 toegestaan bij 1600℃
8	Hechting bij hoge temperaturen		niet gebonden bij 1600℃
9	20—1000℃ coëfficiënt van thermische uitbreiding	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Thermische geleidbaarheid	W/mk	25
11	Elektrische isolatiesterkte	KV/mm	20
12	20℃ gelijkstroom isolatieweerstand	Ohm/cm	1014
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hoge temperatuur isolatieweerstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Thermische schokbestendigheid		4 keer niet gebarsten bij 1550℃
15	Maximale werktemperatuur	℃	1800
16	Hardheid	Mohs	9
17	Buigsterkte	MPA	350

Aluminiumoxide keramische smeltkroezen Samenstellingstabel

NAAM	INHOUD(%)
Al2O3	99-99,3 (99,5) %
SiO2	0,3-0,5%
CaO + MgO	0,2-0,3%
K2O+Na2O	0,2-0,35 %
Fe2O3	<0,1%
ANDER	<0,05%

Onze fabriek

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceert voornamelijk diverse soorten buisvormige keramische producten en diverse industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek beslaat een oppervlakte van 4000 vierkante meter.

Ons bedrijf beschikt over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C, die we zelf hebben geproduceerd. We maken gebruik van slipgieten (hoofdproces), extrusievormen en spuitgieten, waarmee we kunnen voldoen aan de productie-eisen van diverse specifieke keramische producten. Onze fabrieken zijn ISO 9001:2015 gecertificeerd en onze aluminiumoxide keramische producten zijn SGS-, DIN 43725- en 40680-gecertificeerd.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn:aluminiumoxide keramische buizen, aluminiumoxide keramische smeltkroezen,aluminiumoxide keramische staven,aluminiumoxide keramische boten,aluminiumoxide keramische platen, onderdelen van aluminiumoxidekeramiek, enz.

Onze producten worden veelvuldig gebruikt in de halfgeleiderindustrie, medische sector, lucht- en ruimtevaart, wetenschappelijk onderzoek, vloeistofregeling, voedselverwerking, automobielindustrie, defensie, thermische verwerking, elektronica en elektrotechniek, mineralenverwerking, textielindustrie, pulp- en papierindustrie, glasverwerking, machinebouw, enzovoort.

$Alumina Refractory Ceramic$

Veelgestelde vragen

Vraag 1. De klant wil geen standaardbuizen, maar slijtvaste bochten of onderdelen met een speciale vorm. Kunt u maatwerk leveren? Wat is de levertijd?

A1: Wij accepteren maatwerk. We hebben 1 senior technicus en 2 ingenieurs die productmatrijzen op maat kunnen maken volgens de tekeningen van de klant. Massaproductie start nadat de afmetingen van de matrijs zijn goedgekeurd. De productietijd is afhankelijk van de bestelhoeveelheid.

Vraag 2. Wat zijn de voordelen van het gebruik van vuurvaste keramische smeltkroezen van aluminiumoxide?

A2: Vuurvaste keramische smeltkroezen van aluminiumoxide bieden een uitstekende thermische schokbestendigheid, een uitstekende ongedefinieerde weerstand en een uitstekende thermische isolatie. Ze zijn bovendien niet-reactief, niet-giftig en niet-poreus.

Vraag 3. Welke soorten materialen kunnen worden gesmolten in een vuurvaste keramische smeltkroes van aluminiumoxide?

A3: Vuurvaste keramische smeltkroezen van aluminiumoxide kunnen worden gebruikt om metalen en legeringen te smelten.

Vraag 4. Wat zijn de afmetingen van een vuurvaste keramische smeltkroes van aluminiumoxide?

A4: Vuurvaste keramische smeltkroezen van aluminiumoxide zijn verkrijgbaar in verschillende maten, van 10 ml tot 1000 ml.

Alumina Ceramic

Certificaten

Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO9001, SGS en de Duitse DIN-norm.

$Alumina Refractory Ceramic Crucibles$ $Alumina Refractory Ceramic$

Feedback

1.Ons professionele technische team werkt samen met u aan het ontwikkelen van producten op maat, gebaseerd op uw tekeningen. Ons enthousiaste aftersales-team volgt het gehele productproces voor u op.

2.Neem contact met ons op.als u iets nodig heeft. WhatsApp: +8615840403619 E-mail: jzyx_aluminacera@163.com