Alumina keramische plaat
Mijn fabriek is op zoek naar distributeurs.
Voordelen van aluminiumoxide keramische platen
Dealuminiumoxide keramische plaatheeft een hardheid tot wel Mohs 9. In snel roterende onderdelen van textielmachines, zoals garengeleiders en frictieschijven, is de slijtvastheid 266 keer hoger dan die van mangaanstaal. Hierdoor kan de levensduur van apparatuur met meer dan 10 keer worden verlengd, wat de onderhoudskosten en de uitvaltijd aanzienlijk verlaagt.
Toepassingen van aluminiumoxide keramische platen
1.Alumina keramische plaatwordt vaak gebruikt in chemische en fysieke slijpomgevingen, vooral aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad is een zeer goed materiaal voor het produceren van slijtvaste componenten.
2. Alumina keramische plaatomvatten assen, zuigers, lagers en bijbehorende eindafdichtingen.
3.Alumina keramische plaatWorden voornamelijk gebruikt in chemische en fysische omstandigheden en zijn goede corrosieve media. Deze componenten kunnen worden gebruikt voor de productie van circulatiepompen, zuigerpompen en resonatorondersteunde producten.
4. We gebruiken keramisch spuitgieten en slijpen om een verscheidenheid aan complexe componenten te produceren met strenge eisen aan oppervlakteafwerking en vlakheid. Tegelijkertijd voldoet ons productieproces ook aan de eisen van kleine en seriematige productie.
Maat,Pprestatie-index
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Kennisgeving van correct lekpercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | Lekkagepercentages van 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Draaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Verbinding bij hoge temperatuur | niet gebonden in 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coëfficiënt van thermisch uitbreiding | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | kV/mm | 20 |
12 | 20℃ gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPA | 350 |
Onze fabriek
Gieten met glijgieten: Spuit de bereide slurry in de gipsmal en laat deze een tijdje staan zodat de gipsmal vocht kan opnemen. De slurry vormt een uniforme massa op de binnenwand van de mal.
Isostatisch persen: Tijdens het isostatisch persen worden bindmiddelen gemengd met het keramische poeder. Hierdoor verandert het poeder in vrij vloeiende korrels die de mallen moeiteloos vullen.
Extrusiegieten: Geschikt voor lange buisproducten, het poeder wordt via een extruder in vorm geëxtrudeerd.
Waarom voor ons kiezen
1,25 jaar professionele productie industriële keramiekfabriek
2. Producten van hoge kwaliteit met een lage prijs
3. Hoogwaardige aluminiumoxide keramische producten met de laagste tolerantie
4. Toon de productietijd
5. Heeft een groep ervaren, professionele en efficiënte R&D-teams
6. Heeft een goede reputatie in China en in het buitenland.
7. De minimale bestelhoeveelheid is niet beperkt, kleine hoeveelheden zijn welkom.
8. Energiek team en goede aftersales-service
Certificaten
Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen.
2. Als u anderszins tevreden bent, laat ons dan ook uw feedback achter zodat we onze service kunnen verbeteren.
