Door de intense hitte van lucht- en ruimtevaartmotoren en de afwisselende warme en koude omstandigheden op extreem grote hoogte, en door de plotselinge temperatuurschommelingen veroorzaakt door hoogfrequent laden en ontladen van accupakketten voor nieuwe energievoertuigen, is de temperatuurbestendigheid van materialen altijd een belangrijke uitdaging geweest die de ontwikkeling van geavanceerde apparatuur belemmerde. Recentelijk, met voortdurende doorbraken op het gebied van materiaalkunde,aluminiumoxide keramiek, met hun uitstekende tolerantie voor conversie bij zowel hoge als lage temperaturen, zijn een "donker paard gebleken bij het doorbreken van de knelpunten van materiaaltoepassingen in extreme omgevingen en hebben in de industrie veel aandacht getrokken.
Als geavanceerd keramisch materiaal met aluminiumoxide (Al₂O₃) als hoofdbestanddeel, is de "magie van de weerstand tegen temperatuurverschillen " vanaluminiumoxide keramiekkomt voort uit de unieke kristalstructuur en fysische en chemische eigenschappen. Wanneer de temperatuur in korte tijd stijgt van tientallen graden Celsius onder nul tot duizenden graden Celsius, ontstaan er vaak scheuren of zelfs breuken in gewone metalen materialen door thermische uitzetting en krimp. Dankzij de extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt kan aluminiumoxidekeramiek echter de volumeschommelingen die worden veroorzaakt door temperatuurveranderingen binnen een zeer klein bereik beheersen. De aanbevolen verwarmingssnelheid ligt tussen 5 °C per minuut en 10 °C per minuut, en de afkoelsnelheid kan worden afgestemd op de verwarmingssnelheid.
Dit vermogen om extreme temperatuurverschillen te weerstaan, vergelijkbaar met "fire en ice", maakt het mogelijkaluminiumoxide keramiekom hun opmerkelijke capaciteiten in baanbrekende sectoren te demonstreren. Isolatiecomponenten van aluminiumoxidekeramiek kunnen warmtediffusie snel blokkeren en tegelijkertijd uitstekende isolerende eigenschappen behouden in omgevingen met lage temperaturen in de winter, wat de veiligheid en levensduur van batterijen ten goede komt. In het productieproces van halfgeleiderwafers, als kernmateriaal van hoogtemperatuurgloeiovens,aluminiumoxide keramiekkan altijd de maatnauwkeurigheid behouden tijdens het cyclische proces van hoge temperaturen boven 1200°C en snelle afkoeling, waardoor een hoge opbrengst bij de productie van spaanders wordt gegarandeerd.
Naarmate de wereldwijde maakindustrie zich ontwikkelt tot een hoge precisie en betrouwbaarheid, worden er hogere eisen gesteld aan de milieuvriendelijkheid van materialen. De uitstekende prestaties vanaluminiumoxide keramiekIn hoge- en lagetemperatuurconversiescenario's biedt het niet alleen belangrijke materiële ondersteuning voor strategische opkomende industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, nieuwe energie en halfgeleiders, maar signaleert het ook de sterke penetratie van keramische materialen uit traditionele industriële sectoren in de productie van hoogwaardige apparatuur. Experts uit de industrie wijzen erop dat dit nieuwe type materiaal, dat stijfheid en flexibiliteit combineert, vertrouwt op zijn unieke voordelen op het gebied van temperatuurtolerantie om het patroon van materiaaltoepassingen in extreme omgevingen te herschrijven en een belangrijke hoeksteen te worden voor de ondersteuning van de upgrading van hoogwaardige productie.
Van de prestatieverificatie in het laboratorium tot de geleidelijke implementatie van industriële toepassingen, de legende van de temperatuurtolerantie vanaluminiumoxide keramiekwordt nog geschreven. Met de rijping van het voorbereidingsproces en kostenoptimalisatie betreedt dit speciale keramiek, dat ooit werd beschouwd als een "niche"-product, steeds meer temperatuurgevoelige toepassingsscenario's en biedt het de mensheid een solide materiaalgarantie om extreme omgevingen te verkennen en technische grenzen te doorbreken. Op het spoor van materiaalkunde,aluminiumoxide keramiek,met zijn "dubbele eigenschappen van koude- en hittebestendigheid, schetsen een nieuw ontwikkelingsontwerp voor geavanceerde keramische materialen.
