Alumina keramische buizen uit China hebben de gevestigde Duitse leveranciers herhaaldelijk geschokt!
Terwijl traditionele metalen buizen te maken krijgen met ernstige corrosie en hoge slijtage, bewijzen keramische buizen van aluminiumoxide hun onvervangbaarheid in 23 industriële sectoren wereldwijd. Op basis van meetgegevens van 57 benchmarkbedrijven onthult dit artikel hoe dit materiaal de kernwaarde bereikt van een gemiddelde besparing van 420.000 yuan aan onderhoudskosten per kilometer per jaar.
Materiaalinnovatie: vier industriële voordelen van aluminiumoxide-keramische buizen
1️⃣ Extreme temperatuurbestendigheid
Ze zijn voortdurend bestand tegen hoge temperaturen van 1600℃-1800℃ en hebben een thermische schokbestendigheid die 6,2 keer hoger is dan die van traditionele metalen buizen.
Werkelijke meting door een cokesfabriek: Geen verlies na continue werking gedurende 13.400 uur in een zwavelhoudende rookgasomgeving van 650℃.
2️⃣ Garantie voor chemische inertie
Zorgt voor een nuldoorlaatbaarheid voor zeer corrosieve media, zoals 98% geconcentreerd zwavelzuur en 40% waterstoffluoride.
Toepassingsgeval in de sinterlijn voor kathodemateriaal van lithium-batterijen: de buisvervangingscyclus is verlengd van 3 maanden tot 26 maanden.
3️⃣ Buitengewone slijtvastheid
Rockwell-hardheid ≥ 85HRA en de slijtvastheid is 12 keer hoger dan die van gietijzeren buizen met een hoog chroomgehalte.
Na de transformatie van het transportsysteem voor poederkool in een thermische energiecentrale: de jaarlijkse onderhoudskosten daalden met 78% en het aantal stilstandsuren daalde met 92%.
4️⃣ Optimalisatie van energiegeleiding
Met een thermische geleidbaarheid van 25 W/(m·K) verbetert het de energie-efficiëntie van warmtewisselingssystemen met 51%.
Gegevens van een bedrijf dat fotovoltaïsche siliciummaterialen produceert: de energiekosten voor het vacuümcoatingproces worden met 230.000 yuan per kilometer pijpleiding verlaagd.
Verticale industriële oplossingen
▶Energiesector
Reconstructie van het pneumatische astransportsysteem in kolengestookte elektriciteitscentrales: de aluminiumoxide-keramische buis verlaagt de slijtage van 3 mm per duizend uur tot 0,05 mm per duizend uur.
▶Nieuwe materiaalproductie
Ondersteunende apparatuur voor de groei van siliciumcarbidekristallen: De levensduur bedraagt meer dan 8000 uur, omdat deze bestand is tegen een chloorgasomgeving bij 1600℃.
▶Chemische transmissie
Transportproject voor waterstoffluoridezuur: het behalen van de "drie nullen" transportnormen: geen lekkage, geen vervuiling en geen onderhoud.
Doorbraken in technische barrières
▸ Dankzij de onafhankelijk ontwikkelde isostatische perstechnologie bereikt het product een buigsterkte van 350 MPa.
▸ Het originele verbindingsproces van metaal-keramiek verhoogt de installatie-efficiëntie met 60% in vergelijking met internationale normen.
▸ De oppervlakteruwheid wordt geregeld op Ra≤0,1μm, waardoor het probleem van gemiddelde hechting volledig is opgelost.
Klantgetuigenis
"Bij de transformatie van de chloor-alkali chemische productielijn hebben aluminiumoxide keramische buizen de jaarlijkse onderhoudskosten voor de pijpleiding drastisch teruggebracht van 1,87 miljoen yuan naar 210.000 yuan, met een ROI van slechts 11 maanden."