Over het algemeen is het reinigen van niet erg vuile keramische buizen heel eenvoudig, omdat je alleen wat schoon water hoeft te gebruiken om het te wassen. Omdat het zeer slijtvast is, kun je ook een aantal relatief grote wrijvingsreinigingsgereedschappen gebruiken om het schoon te maken, nee Het maakt niet uit hoeveel je gebruikt, het zal geen verlies veroorzaken, dus we hoeven ons hier geen zorgen over te maken. Het is gemakkelijk schoon te maken met een borstel en wat afwasmiddel. Bij het schoonmaken kun je een waterpistool met hogere druk gebruiken om het te wassen, zodat het gemakkelijker te wassen is, maar ook schoon. Ik geloof dat veel mensen een dergelijke methode zullen hebben gebruikt.

Industrieel keramiekmateriaal van aluminiumoxide is veel gezien, dit soort industriële keramische materiaaltoepassing van de chemische eigenschappen van aluminiumoxide, maar geen combinatie van aluminiumoxide en keramiek. Dit soort aluminiumoxide-keramisch materiaal en andere verschillende materialen met dezelfde route, thermische geleidbaarheid en ductiliteit hebben een groot voordeel. Aluminiumoxide is ook de chemische naam van aluminiumoxide (Al2O3), terwijl de chemische samenstelling van keramiek meestal siliciumdioxide (SiO2) en calciumcarbonaat (CaCO3) is. Het afwerkingsproces van aluminiumoxide-keramiek is poedervoorbereiding, deze bereidingsmethode heeft hoge vormsnelheid, snelle werkefficiëntie en hoog succespercentage van producten.

De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: keramische buizen van aluminiumoxide, keramische smeltkroezen van aluminiumoxide, keramische staven van aluminiumoxide, keramische boten van aluminiumoxide, keramische platen van aluminiumoxide, keramische onderdelen van aluminiumoxide, enz.

De Rockwell-hardheid van aluminiumoxide-keramiek is HRA80-90. De hardheid van aluminiumoxide-keramiek staat op de tweede plaats na die van diamant, die de slijtvastheid van slijtvast staal en roestvrij staal ruimschoots overtreft.

De toepassing van de testkroes is onmisbaar voor het testen van de synchrone thermische analysator, dus hoe moet deze worden uitgevoerd?

Om de levensduur van hoogzuivere aluminiumoxide-ovenbuizen te verlengen en de verliezen veroorzaakt door schade als gevolg van oneigenlijk gebruik te verminderen, worden hierbij de volgende suggesties ter referentie voor gebruikers naar voren gebracht

Nadat het poeder is gevormd, wordt een koekje met een goede vorm verkregen en vervolgens wordt het koekje op een bepaalde temperatuur verwarmd. Het koekje ondergaat volumekrimp en wordt uiteindelijk een compact gesinterd lichaam. Dit proces wordt sinteren genoemd. De drijvende kracht achter het sinteren van groene lichamen van aluminiumoxide-keramiek is voornamelijk de verandering van de oppervlakte-energie van het poeder, dat wil zeggen dat de oppervlakte-energie van het poeder afneemt, het oppervlak afneemt en het keramiek verdicht. Bij het proces van keramische sinterverdichting kan materiaaloverdracht worden uitgevoerd door diffusie in de vaste fase, inclusief oppervlaktediffusie, korrelgrensdiffusie, roosterdiffusie, enz. Sinteren onder normale druk wordt over het algemeen in de industrie gebruikt.

Nadat het poeder is gevormd, wordt een koekje met een goede vorm verkregen en vervolgens wordt het koekje op een bepaalde temperatuur verwarmd. Het koekje ondergaat volumekrimp en wordt uiteindelijk een compact gesinterd lichaam. Dit proces wordt sinteren genoemd. De drijvende kracht achter het sinteren van groene lichamen van aluminiumoxide-keramiek is voornamelijk de verandering van de oppervlakte-energie van het poeder, dat wil zeggen dat de oppervlakte-energie van het poeder afneemt, het oppervlak afneemt en het keramiek verdicht. Bij het proces van keramische sinterverdichting kan materiaaloverdracht worden uitgevoerd door diffusie in de vaste fase, inclusief oppervlaktediffusie, korrelgrensdiffusie, roosterdiffusie, enz. Sinteren onder normale druk wordt over het algemeen in de industrie gebruikt.

In de afgelopen jaren heeft de ontwikkeling van industriële keramische materialen zich ontwikkeld om de specifieke microstructuur ervan te controleren en te manipuleren, waardoor de toepassingsmogelijkheden ervan in alle lagen van de bevolking aanzienlijk zullen worden uitgebreid. Daarom wordt industrieel keramiek tegenwoordig als een van de meest effectieve materialen beschouwd.

Keramiek bestaat meestal uit algemeen verkrijgbare materialen, zoals koolstof, silicium, zuurstof en stikstof.