Alumina-keramiek gebruikt eigenlijk aluminiumoxide als het belangrijkste materiaal, een keramisch product dat door de fabrikant wordt geproduceerd of geproduceerd, en wordt voornamelijk gebruikt in geïntegreerde schakelingen met dikke film. Bovendien heeft aluminiumoxide een zeer goede geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid en mechanische sterkte, maar bij gebruik van aluminiumoxide-keramiek is het belangrijkste waar u op moet letten de ultrasone reiniging.

Sinteren is een van de processen bij de productie van aluminiumoxide-keramiek. Welke veranderingen zullen er optreden in aluminiumoxide-keramiek vóór het sinteren, tijdens het sinteren en na het sinteren?

(1) Het niveau van de technische uitrusting zal snel worden verbeterd: de ontwikkeling van computertechnologie en digitale besturingstechnologie heeft de technologische vooruitgang en snelle ontwikkeling van de geavanceerde keramische materiaalindustrie bevorderd, zoals de automatische controle van continue sinterovens, krachtige en maalapparatuur met grote capaciteit en hoogwaardig frezen Geavanceerde complete sets apparatuur zoals granulatieapparatuur en andere netdrukvormapparatuur hebben op gunstige wijze de verbetering van het algehele niveau van de industrie bevorderd, en tegelijkertijd de productie-efficiëntie en het product Ook de kwaliteit is aanzienlijk verbeterd.

Holle bollen van aluminiumoxide en hun producten zijn een nieuw type vuurvast materiaal voor thermische isolatie op hoge temperatuur. Het heeft een hoge sterkte, goede chemische stabiliteit, een lichte bulkdichtheid en een groot aantal gesloten poriën. Het wordt veel gebruikt in aardolie, chemicaliën, keramiek en hoge en ultrahoge temperaturen voor wetenschappelijk onderzoek op het gebied van de nationale defensie. Op thermische apparatuur.

In de hele keten van de industriële keramische ketting is de positie van de keramische staaf van aluminiumoxide relatief bijzonder, en deze wordt ook wel de keramische precisiestaaf genoemd. Omdat het in het daadwerkelijke productieproces een zeer sterke technische sterkte en hoge standaardvereisten heeft, wat het hoogste niveau van vooruitgang en ontwikkeling van de industriële keramische industrie vertegenwoordigt. In de productiepraktijk hebben keramische staven van aluminiumoxide hoogwaardige producten gelanceerd. Het creëren van eersteklas producten die voldoen aan de werkelijke behoeften van de moderne productie is ook een basis voor ontwikkeling.

De eerste is aluminiumoxide-keramiek, omdat aluminiumoxide-keramiek een goede mechanische sterkte, geleidbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid heeft. Bij het reinigen van aluminiumoxide-keramiek moet u echter de ultrasone reinigingsmethode kiezen, en aluminiumoxide-keramiek behoort eigenlijk tot de meest gebruikte keramiek, vooral vanwege zijn superieure prestaties, en de toepassing ervan op de huidige markt wordt steeds uitgebreider. Het kan niet alleen effectief voldoen aan het dagelijks gebruik, maar ook aan enkele speciale behoeften.

Onder hoge temperaturen is kruipvervorming de meest kritische eigenschap van de structurele evolutie van keramische aluminiumoxide-onderdelen. In tegenstelling tot hun starre eigenschappen bij kamertemperatuur ondergaan keramische onderdelen bij hoge temperaturen en aanhoudende belasting een langzame, continue plastische vervorming in de loop van de tijd. Bovendien leiden hogere temperaturen en grotere externe spanningen tot een versnelde kruipsnelheid en een grotere vervormingsomvang.

De marktvraag naar hoogwaardige, duurzame en milieuvriendelijke industriële keramische smeltkroezen blijft momenteel stijgen. De door Yunxing Industrial Ceramics gelanceerde keramische smeltkroes van 99,3% aluminiumoxide is uitgegroeid tot de eerste keuze voor industriële processen bij hoge temperaturen.

Omdat aluminiumoxidekeramiek veel onderscheidende eigenschappen heeft, kan het tot veel verschillende producten worden verwerkt. Zo kan het bijvoorbeeld vanwege zijn hoge mechanische sterkte worden gebruikt als mechanisch constructieonderdeel, en met zijn hoge soortelijke weerstand en elektrische isolatie-eigenschappen is aluminiumoxidekeramiek een ideaal materiaal geworden voor producten zoals substraten, buisfittingen en printplaatbehuizingen.

De ontwikkeling van hittebestendige aluminiumoxide (Al2O3)-keramiek in de industrie wordt gestimuleerd door de toepassing van moderne technologie in diverse sectoren. Het meest voorkomende gebruik in producten met "hoogprecisiekeramische onderdelen" is ongetwijfeld hoogzuiver aluminiumoxidekeramiek.