Het sinteren van keramische buizen van aluminiumoxide is een sleutelfase bij de keramische voorbereiding en de sinteratmosfeer heeft een grote invloed op de bereiding van keramische materialen. Een te hoge sintertemperatuur of een te lange houdtijd zal de kristalgroei bevorderen, zodat de fijne grondstoffen zich bij hoge temperatuur zullen ontwikkelen tot grove korrels en de hoeveelheid vloeibare fase zal toenemen. Dit zal niet alleen de sterkte verminderen, maar ook de slijtvastheid verzwakken. Als de temperatuur te laag is, zal het gesinterde lichaam natuurlijk niet dicht zijn en zal de slijtvastheid van het product niet goed zijn.

Productiepraktijken en een groot aantal onderzoeken tonen aan dat aluminiumoxide-keramiek met lage porositeit en hoge dichtheid uitstekende structurele eigenschappen heeft. Hoge dichtheid betekent dat de kristalkorrels in het keramische lichaam strak zijn gerangschikt en dat het niet eenvoudig is om destructieve doorbraakpunten te vormen bij blootstelling aan externe belastingen of corrosieve stoffen.

Om keramische materialen van aluminiumoxide met een hoge slijtvastheid te verkrijgen, moet er niet alleen van worden uitgegaan dat deze een hoge dichtheid, buig- en druksterkte hebben, maar ook dat de hardheid en breuktaaiheid ervan worden vergroot, en deze eigenschappen komen overeen met de voor de hand liggende kenmerken van aluminiumoxide. keramiek. De microstructuur (gesloten porositeit, korrelgrootte, verdeling van de glasfase, enz.) en het slijtagemechanisme zijn nauw met elkaar verbonden.

Wij zijn gespecialiseerd in de productie van hoogzuiver aluminiumoxide-keramiek.

1, aluminiumoxide keramische pijp: allerlei slijtvaste, keramische beklede poederkool op hoge temperatuur, residuen, slakkenslurry, slurrypijpleiding, elleboog, elleboogbuis, poederkoolbrander, export van kolenmolen, grof en fijn poeder cycloonafscheider, stortkoker , hopper, opslagbak, mijn magnetische separator verrijking vatlichaam;

Waar aluminiumoxide-keramiek wordt toegepast I. IJzer- en staalfabriek: 1. Voering van cilindermixer van sintermachine 2, drumpakket keramisch rubber 3. Ventilatorwaaier 4, schijftoevoer, droge trog 5, cokestrechter, convertorbak, cokestankweegtrechter, cycloonstofafscheider

Alumina-keramiek behoort tot de toevoeging van speciaal keramiek, onze fabriek produceert voornamelijk aluminiumoxide. Het gehalte aan aluminiumoxide ligt tussen 99,3% en 99,7% van de zeer zuivere aluminiumoxide-aluminiumoxide-keramische plaat. De belangrijkste samenstelling is AL2O3 als grondstof, het eindproduct kan na het sinteren de hardheid van Mohs bereiken. 9, omdat het super slijtvastheid, slagvastheid en sterke corrosieweerstand is, hoge hardheid, mechanische prestaties opmerkelijk zijn, op grote schaal gebruikt in cement, staal, thermische energie, steenkool, smelten, chemicaliën, havens, mijnbouw en andere industrieën in de gemakkelijk te dragen apparatuur, wordt de levensduur van mechanische apparatuur verlengd, de bescherming van apparatuur is niet gemakkelijk te beschadigen, de bedrijfskosten van de paraplu worden verlaagd.

Over het algemeen is het reinigen van niet erg vuile keramische buizen heel eenvoudig, omdat je alleen wat schoon water hoeft te gebruiken om het te wassen. Omdat het zeer slijtvast is, kun je ook een aantal relatief grote wrijvingsreinigingsgereedschappen gebruiken om het schoon te maken, nee Het maakt niet uit hoeveel je gebruikt, het zal geen verlies veroorzaken, dus we hoeven ons hier geen zorgen over te maken. Het is gemakkelijk schoon te maken met een borstel en wat afwasmiddel. Bij het schoonmaken kun je een waterpistool met hogere druk gebruiken om het te wassen, zodat het gemakkelijker te wassen is, maar ook schoon. Ik geloof dat veel mensen een dergelijke methode zullen hebben gebruikt.

Met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie wordt het gebruik van keramische buizen van aluminiumoxide steeds breder. Keramische buizen van aluminiumoxide zullen lange tijd vuil zijn, dus hoe kan de keramische buis van aluminiumoxide vuil worden gemaakt?

Industrieel keramiekmateriaal van aluminiumoxide is veel gezien, dit soort industriële keramische materiaaltoepassing van de chemische eigenschappen van aluminiumoxide, maar geen combinatie van aluminiumoxide en keramiek. Dit soort aluminiumoxide-keramisch materiaal en andere verschillende materialen met dezelfde route, thermische geleidbaarheid en ductiliteit hebben een groot voordeel. Aluminiumoxide is ook de chemische naam van aluminiumoxide (Al2O3), terwijl de chemische samenstelling van keramiek meestal siliciumdioxide (SiO2) en calciumcarbonaat (CaCO3) is. Het afwerkingsproces van aluminiumoxide-keramiek is poedervoorbereiding, deze bereidingsmethode heeft hoge vormsnelheid, snelle werkefficiëntie en hoog succespercentage van producten.