Aluminiumoxide-keramiek is een product gemaakt van de gelijknamige chemische verbinding, aluminiumoxide-keramiek.

Keramische maalkogels van aluminiumoxide zijn een soort niet-metalen maalmedia die veel worden gebruikt bij industrieel slijpen. Er zijn veel fysieke en chemische voordelen die verschillen van metalen maalkogels.

Kroezen van aluminiumoxide bevatten ook smeltkroezen voor thermische analyse. Thermische analysekroezen worden voornamelijk gebruikt bij laboratoriumanalyses. Er worden TGA-instrumenten gebruikt. Kroezen voor thermische analyse hebben een hoge thermische geleidbaarheid en een snelle warmteoverdracht tussen het monster en de kroes om ervoor te zorgen dat er een minimaal temperatuurverschil en een uniforme temperatuurverdeling is.

Aluminiumoxide smeltkroes is een veel gebruikte smeltkroes in chemische experimenten. Vanwege zijn superieure prestaties wordt het steeds vaker in het laboratorium gebruikt.

Het rapport getiteld Global Alumina Ceramic Tubes Market is een van de meest uitgebreide en belangrijke toevoegingen aan het Report Hive Research-archief van marktonderzoeksstudies.

Om de levensduur van hoogzuivere aluminiumoxide-ovenbuizen te verlengen en de verliezen veroorzaakt door schade als gevolg van oneigenlijk gebruik te verminderen, worden hierbij de volgende suggesties ter referentie voor gebruikers naar voren gebracht

De laatste bestelling vóór de vakantie van het Lentefestival was een op maat gemaakte keramische ring van aluminiumoxide. Oorspronkelijk was het de bedoeling dat de productie na de vakantie zou beginnen. Door de uitbraak van het virus hebben wij onze vakantie verlengd en konden wij keramische ringen niet op tijd verwerken.

Aluminiumoxide-keramiekzijn onderverdeeld in twee soorten: zeer zuiver en gewoon.

Nadat het poeder is gevormd, wordt een koekje met een goede vorm verkregen en vervolgens wordt het koekje op een bepaalde temperatuur verwarmd. Het koekje ondergaat volumekrimp en wordt uiteindelijk een compact gesinterd lichaam. Dit proces wordt sinteren genoemd. De drijvende kracht achter het sinteren van groene keramische aluminiumoxide-lichamen is voornamelijk de verandering van de oppervlakte-energie van het poeder, dat wil zeggen dat de oppervlakte-energie van het poeder afneemt, het oppervlak afneemt en het keramiek verdicht. Bij het proces van keramische sinterverdichting kan materiaaloverdracht worden uitgevoerd door diffusie in de vaste fase, inclusief oppervlaktediffusie, korrelgrensdiffusie, roosterdiffusie, enz. Sinteren onder normale druk wordt over het algemeen in de industrie gebruikt.

Nadat het poeder is gevormd, wordt een koekje met een goede vorm verkregen en vervolgens wordt het koekje op een bepaalde temperatuur verwarmd. Het koekje ondergaat volumekrimp en wordt uiteindelijk een compact gesinterd lichaam. Dit proces wordt sinteren genoemd. De drijvende kracht achter het sinteren van groene keramische aluminiumoxide-lichamen is voornamelijk de verandering van de oppervlakte-energie van het poeder, dat wil zeggen dat de oppervlakte-energie van het poeder afneemt, het oppervlak afneemt en het keramiek verdicht. Bij het proces van keramische sinterverdichting kan materiaaloverdracht worden uitgevoerd door diffusie in de vaste fase, inclusief oppervlaktediffusie, korrelgrensdiffusie, roosterdiffusie, enz. Sinteren onder normale druk wordt over het algemeen in de industrie gebruikt.