Aluminiumoxide keramische smeltkroes met achtersteven
- yunxing
- China
- Volgens de bestelde hoeveelheid
- 2000-5000/maand (op zoek naar distributeurs)
A. Gebruikt voor verschillende laboratoriumanalyses van metalen en niet-metalen monsters en smeltmaterialen.
B. Gebruikt in pendelovens, duwbordovens om kleurmaterialen, kleurstoffen, frit, pigmenten, lichtgevende materialen, enz. Te verbranden.
C. Gebruikt voor kleine experimentele ovens, experimentele formules voor het aanpassen van elektrische ovens, enz.
Aluminiumoxide keramische smeltkroes met achtersteven
Mijn fabriek op zoek naar distributeurs.
Aluminiumoxide is een zeer stabiele verbinding en zeer goed bestand tegen corrosie door zouten, alkalische stoffen en zuren. Het kan worden gebruikt bij de vervaardiging van thermokoppelbeschermbuizen, ketelbuizen, smeltkroezen en brandvertragend materiaal.
Alle producten voldoen aan de Duitse DIN-normen: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
Wij maken alleen aluminiumoxide-keramiek met een hoge zuiverheid
1. Hoogzuiver aluminiumoxidegehalte 99,3% -99,5%, ander aluminiumoxide-keramiek 92% -99%.
2. De kleur van het zeer zuivere aluminiumoxideproduct is melkachtig wit en andere producten zijn roze of wit. Hoe hoger de zuiverheid, hoe transparanter de kleur.
3. Alumina is een vuurvast materiaal, hoe hoger de zuiverheid, hoe beter het vuurvaste effect.
4. Nadat zeer zuiver aluminiumoxide-keramiek is gebakken en afgekoeld in een oven op hoge temperatuur van 1800 graden, zijn de producten niet gemakkelijk te breken als ze hoge temperaturen tegenkomen. Ander keramiek wordt gebakken op 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. De volumedichtheid van aluminiumoxide met hoge zuiverheid>3,92 g/cm3 heeft een glad oppervlak en wordt niet gemakkelijk aangetast door chemicaliën. Het stortgewicht van andere keramiek is>3,70 g/cm³ ~>3,85 g/cm3.
6. Aluminiumoxide met hoge zuiverheid heeft een goede hardheid en goede slijtvastheid.
7. Hoogzuivere aluminiumoxideproducten hebben een langere levensduur.
Compositie tafel
| NAAM | INHOUD(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5 (99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ANDER | <0,05 |
Aluminiumoxide keramische prestatie-index (Kennisgeving van correct lekkagepercentage)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2O3 |
| >99,3 |
2 | Het is niet2 |
| — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie |
| 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | Lekkagepercentages van 20 ℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Draaien bij hoge temperatuur | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Verlijming bij hoge temperaturen | niet gebonden in 1600℃ | |
9 |
20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt |
mm.10-6 /℃.m |
8.2 |
10 | Warmtegeleiding | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatie kracht | kv/mm | 20 |
12 |
20℃gelijkstroom isolatieweerstand |
Ohm/cm |
1014 |
13 |
Isolatieweerstand bij hoge temperaturen | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Bestand tegen thermische schokken | 4 keer niet ingescheurd 1550°C | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Moh | 9 |
17 | Buigsterkte | Mpa | 350 |
Andere afmetingen, prijsreferentietabel
| NUMMER | L*B*H*WT (MM) | VORM | PRIJS($) |
| 1 | 30*20*15*d2 | Rechthoek | 0,87 |
| 2 | 45*13/11*9 | Bootvorm met oren | 0,87 |
| 3 | 48*50/10 | Trapezium | 5.8 |
| 4 | 50*10*10*d2 | Rechthoek | 0,87 |
| 5 | 80*50*7*d1,5 | Rechthoek | 1,74 |
| 6 | 80*55*15*d2,5 | Rechthoek | 2.18 |
| 7 | 84*13/11*8 | Bootvorm met oren | 0,88 |
| 8 | 100*10*10*d2 | Rechthoek | 1.16 |
| 9 | 100*20*20*d2 | Rechthoek | 1,75 |
| 10 | 100*30*30*d1,5 | Rechthoek | 3.05 |
| 11 | 100*40*18*d2 | Rechthoek | 2.34 |
| 12 | 100*50*30*d4 | Rechthoek | 6,77 |
| 13 | 105*22*14*d2 | Rechthoek | 2.33 |
| 14 | 184*123*62*d5 | Rechthoek | 34.78 |
| 15 | 200*100*50*d2 | Rechthoek | 26.11 |
| 16 | 300*36*18*d3 | Rechthoek | 20 |
| 17 | 300*45/30*20*d2 | Trapezium | 11.75 |
Opmerking:Aluminiumoxideproducten zijn gevoelig voor thermische schokken. Probeer de ovenkamer langzaam op te warmen. Een verwarmingssnelheid tussen 150 ℃~300 ℃/uur wordt aanbevolen gedurende de eerste 1-1,5 uur, zodat de aluminiumoxideproducten gelijkmatig kunnen worden verwarmd om de impact van thermische schokken te verminderen.
Fabriek:
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. werd opgericht in 2000 en produceerde voornamelijk verschillende soorten buisvormige keramische producten en verschillende industriële onderdelen met een aluminiumoxidegehalte van meer dan 99,3%. De fabriek heeft een oppervlakte van 4000 vierkante meter.
Het bedrijf beschikt momenteel over 3 hogetemperatuurovens van 1800 °C en 2 lagetemperatuurovens van 1400 °C die onafhankelijk zijn ontworpen en vervaardigd. Het vormproces is voornamelijk gebaseerd op groutgieten en beschikt over andere vormprocesapparatuur zoals extrusie en heet spuitgieten.
Het bedrijf heeft 105 medewerkers, waaronder een senior keramisch ingenieur, drie ingenieurs, zes buitenlandse verkoopmedewerkers en vier professionele after-salesmedewerkers.
Dienst:
