Aluminiumoxide keramische ringschijf
Mijn fabriek zoekt distributeurs.

Voordelen van een ringvormige plak van aluminiumoxidekeramiek
Het materiaal vanaluminiumoxide keramische ringHet heeft een Mohs-hardheid van 9, na diamant en siliciumcarbide de hoogste, waardoor het effectief bestand is tegen de impact en slijtage van harde deeltjes. Na het polijsten van het oppervlak is de wrijvingscoëfficiënt van dealuminiumoxide keramische ringkan worden teruggebracht tot 0,1-0,2, waardoor de slijtage tussen de afdichtingsring en de asbus aanzienlijk wordt verminderd, energieverlies wordt beperkt en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
Toepassingen van ringvormige keramische aluminiumoxideschijven
1.Aluminiumoxide ringSlice is een zeer slijtvast, nauwkeurig keramisch materiaal.
2.Aluminiumoxide ringEen schijf die veelvuldig wordt gebruikt in de elektronica, staalindustrie, metaalbewerking, machinebouw, kolenindustrie en mijnbouw.
3.Aluminiumoxide ringDeze schijf wordt veel gebruikt in de chemische, medische, militaire, luchtvaart-, fotovoltaïsche, halfgeleider- en andere sectoren.
4. Bedrijven met veel slijtage aan mechanische apparatuur kunnen verschillende soorten producten kiezen, afhankelijk van hun behoeften.
Maat,Pprestatie-index
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Correctie van lekkagesnelheid)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | lekdebieten bij 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Verdraaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Hechting bij hoge temperaturen | niet gebonden bij 1600℃ | |
9 | 20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPA | 350 |
DEjouw fabriek

Slipgieten: Injecteer de voorbereide slurry in de gipsen mal en laat deze enige tijd staan zodat de gipsen mal vocht kan absorberen. De slurry vormt een gelijkmatige laag op de binnenwand van de mal.
Isostatisch persen: Tijdens het isostatisch persproces worden bindmiddelen gemengd met het keramische poeder. Hierdoor verandert het poeder in vrij stromende korrels die de mallen gemakkelijk kunnen vullen.
Extrusievormen: Geschikt voor lange buisvormige producten, waarbij het poeder door een extruder in de gewenste vorm wordt geperst.
Waarom voor ons kiezen?
1,25 jaar professionele productie in een fabriek voor industriële keramiek.
2. Hoogwaardige producten tegen een lage prijs.(99,3% aluminiumoxide, af fabriek)
3. Zeer nauwkeurige onderdelen met de laagste tolerantie.
4. Tijd voor de voorstelling.
5. Beschikt over een ervaren, professioneel en efficiënt R&D-team.(De fabriek heeft 1 senior engineer, samen met 5 engineers en technisch personeel.)
6. Geniet een goede reputatie in China en in het buitenland.
7. Er is geen minimale bestelhoeveelheid (MOQ), ook kleine aantallen zijn welkom.(Verzending mogelijk, ook voor één stuk.)
8. Een energiek team en goede service na verkoop.

Certificaten
Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO9001, SGS en de Duitse DIN-norm.

Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft,Neem contact met ons op.We nemen zo spoedig mogelijk contact met u op.
2. Mocht u verder nog vragen of opmerkingen hebben, laat het ons dan weten, zodat we onze service steeds verder kunnen verbeteren.
WhatsApp: +8615840403619 E-mail: jzyx_aluminacera@163.com
