Bevestigingsmiddelen van aluminiumoxidekeramiek/industriële bevestigingsmiddelen

Eigenschappen van keramische bevestigingsmiddelen van aluminiumoxide
Het belangrijkste voordeel vanaluminiumoxide keramische bevestigingsmiddelenDe kracht van grote machines schuilt in hun vermogen om langdurige betrouwbaarheid en stabiliteit te bieden die ongeëvenaard is door metalen in extreme of speciale omgevingen zoals hoge temperaturen, corrosie, slijtage en isolatie.
Toepassingen van keramische bevestigingsmiddelen van aluminiumoxide
1. Elektronische industrie:Bevestigingsmiddelen van aluminiumoxidekeramiekEr worden onder andere isolatieschroeven en elektronische apparatuur gebruikt.
2. Medische hulpmiddelenindustrie:Bevestigingsmiddelen van aluminiumoxidekeramiekWordt gebruikt voor de productie van isolerende, niet-magnetische, milieuvriendelijke en storingsbestendige medische apparatuur.
3. Scheepvaartindustrie:Bevestigingsmiddelen van aluminiumoxidekeramiekWordt gebruikt voor de productie van zuur-, alkali- en corrosiebestendige scheepsuitrusting.
4. Lucht- en ruimtevaartindustrie:Bevestigingsmiddelen van aluminiumoxidekeramiekWordt gebruikt voor de productie van ruimtevaartapparatuur met isolatie, warmte-isolatie en sterke anti-interferentie.
5. Communicatiebranche:Bevestigingsmiddelen van aluminiumoxidekeramiekWordt gebruikt voor de productie van isolerende, niet-magnetische en veilige communicatieapparatuur.
6. Nieuwe energie-industrie:Bevestigingsmiddelen van aluminiumoxidekeramiekWordt gebruikt voor de productie van nieuwe energieapparatuur die bestand is tegen hoge temperaturen en chemische corrosie, en die de levensduur van de apparatuur verlengt.
7. Andere industrieën: zoals machinebouw en chemische apparatuur, enz., kunnen alle bevestigingsmiddelen die slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurstabiliteit vereisen, van aluminiumoxidekeramiek worden gemaakt.
Pprestatie-index
Prestatie-index van aluminiumoxidekeramiek (Correctie van lekkagesnelheid)
NEE. | Eigendom | Eenheid | Aluminiumoxide |
1 | Al2DE3 | % | >99.3 |
2 | Niet.2 | % | — |
3 | Dikte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Waterabsorptie | % | 0,01 |
5 | Druksterkte | MPa | 2300 |
6 | lekdebieten bij 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12Goed・M3/sec |
7 | Verdraaien bij hoge temperaturen | mm | 0,2 toegestaan bij 1600℃ |
8 | Hechting bij hoge temperaturen | niet gebonden bij 1600℃ | |
9 | 20-1000℃ thermische uitzettingscoëfficiënt | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Thermische geleidbaarheid | W/mk | 25 |
11 | Elektrische isolatiesterkte | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ gelijkstroom isolatieweerstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hoge temperatuur isolatieweerstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermische schokbestendigheid | 4 keer niet gebarsten bij 1550℃ | |
15 | Maximale werktemperatuur | ℃ | 1800 |
16 | Hardheid | Mohs | 9 |
17 | Buigsterkte | MPA | 350 |
Onze fabriek

Slipgieten: Injecteer de voorbereide slurry in de gipsen mal en laat deze enige tijd staan zodat de gipsen mal vocht kan absorberen. De slurry vormt een gelijkmatige laag op de binnenwand van de mal.
Spuitgieten: Een suspensie met paraffine wordt onder bepaalde temperatuur en druk in een metalen mal geïnjecteerd. Nadat het materiaal is afgekoeld en gestold, wordt het ontvormd om keramische producten te verkrijgen.
Extrusievormen: Geschikt voor lange buisvormige producten, waarbij het poeder door een extruder in de gewenste vorm wordt geperst.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A1: Wij zijn een fabriek.
A2: Over het algemeen duurt het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Als de goederen niet op voorraad zijn, duurt het 15-30 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid.
A3: Ja, we kunnen u een klein proefmonster gratis aanbieden, maar de verzendkosten zijn voor uw rekening.
A4: Betaling 100% vooraf. Voor producten met grote aantallen en lange productietijden kunnen betalingsmethoden worden overeengekomen.

Certificaten
Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO9001, SGS en de Duitse DIN-norm.

Feedback
1. Als u vragen of opmerkingen heeft,Neem contact met ons op.We nemen zo spoedig mogelijk contact met u op.
2. Mocht u verder nog vragen of opmerkingen hebben, laat het ons dan weten, zodat we onze service steeds verder kunnen verbeteren.
WhatsApp: +8615840403619 E-mail: jzyx_aluminacera@163.com
