Als de essentiële onderdelen van industriële apparatuur zijn lagers sterk afhankelijk van de prestaties van hun lagervoeringen, die direct de operationele stabiliteit, levensduur en efficiëntie van de apparatuur bepalen. Traditionele lagervoeringen zijn meestal gemaakt van metalen materialen. In veeleisende industriële omgevingen zoals mijnbouw, chemische industrie, elektriciteitsproductie en halfgeleiderindustrie worden ze blootgesteld aan hoge wrijvingssnelheden, corrosieve omgevingen en hoge temperaturen. Het frequent vervangen van voeringen verhoogt niet alleen de operationele en onderhoudskosten van bedrijven, maar kan ook de productiecontinuïteit verstoren. Als hoogwaardig anorganisch niet-metallisch materiaal...aluminiumoxide keramiekZe zijn dankzij hun uitstekende fysische en chemische eigenschappen een ideaal alternatief materiaal geworden voor lagervoeringen.
De op maat gemaaktealuminiumoxide keramische ringDe nieuw gelanceerde lagervoeringen worden vervaardigd met α-aluminiumoxide-micropoeder met een zuiverheid van ≥99% als belangrijkste grondstof, aangevuld met een kleine hoeveelheid sinteradditieven. Het product wordt vervaardigd via een reeks geavanceerde processen, waaronder isostatisch persen, sinteren bij hoge temperaturen van meer dan 1650℃ en precisieslijpen met diamant.
Het product heeft een dichtheid van meer dan 99%, een Rockwell-hardheid van ≥80 en een slijtvastheid die 266 keer zo hoog is als die van mangaanstaal en 171,5 keer zo hoog als die van gietijzer met een hoog chroomgehalte. Het kan lange tijd stabiel functioneren bij temperaturen onder de 1500 °C en vertoont een uitstekende weerstand tegen zuren en basen en een uitstekende elektrische isolatie, waardoor het geschikt is voor diverse extreme werkomstandigheden.
In tegenstelling tot conventionele, gestandaardiseerde producten, doorbreekt deze maatwerkservice de beperkingen van specificaties. Op basis van de tekeningen en toepassingsvereisten van de klant kunnen we flexibel diverse producten produceren.keramische ringenmet buitendiameters variërend van Φ50–300 mm en binnendiameters van Φ20–250 mm. Deze afdekontwerpen met verschillende wanddiktes, hoogtes en oppervlaktestructuren maken een nauwkeurige afstemming mogelijk voor uiterst precieze isolerende bekledingen voor halfgeleiderapparatuur, slagvaste en slijtvaste bekledingen voor mijnbouwmachines, en corrosiebestendige bekledingen voor chemische apparatuur.
Bovendien kunnen, dankzij geautomatiseerde productieovens, reguliere bestellingen op maat binnen 15-30 dagen worden geleverd, met stabiele levertijden voor bulkbestellingen, waardoor effectief kan worden voldaan aan de dringende productiebehoeften van bedrijven.
Momenteel wordt dit op maat gemaakte product met succes toegepast in diverse sectoren, zoals mijnbouwmachines, chemische apparatuur, energieapparatuur en halfgeleiderapparatuur. Praktische gegevens tonen aan dat na de implementatie van dit product de resultaten aanzienlijk verbeteren.keramische ringDoor de aangepaste bekleding kan de levensduur van de lagers in de apparatuur met 3 tot 8 keer worden verlengd en kunnen de jaarlijkse onderhoudskosten met meer dan 70% worden verlaagd. Dit helpt bedrijven effectief om kosten te besparen en de efficiëntie te verbeteren. Neem bijvoorbeeld zandmolens voor de mijnbouw: na de aangepaste bekleding zijn de lagers 3 tot 8 keer langer en kunnen de jaarlijkse onderhoudskosten met meer dan 70% worden verlaagd. Dit helpt bedrijven effectief om kosten te besparen en de efficiëntie te verbeteren.aluminiumoxide keramische ringDoordat het materiaal wordt gebruikt voor de bekleding van de maalkamer, wordt de continue bedrijfstijd van de apparatuur verlengd van enkele maanden tot meerdere jaren, waardoor de frequentie van stilstand en onderhoud aanzienlijk wordt verminderd.
