Als kernonderdeel van het vakgebied van anorganische niet-metallische materialen zijn aluminiumoxidekeramieken diep geïntegreerd in diverse industriële sectoren, zoals machinebouw, elektronica en elektriciteit, metallurgie en chemische technologie, duurzame energie, lucht- en ruimtevaart en andere, dankzij hun unieke voordelen zoals hoge temperatuurbestendigheid, hoge hardheid, corrosiebestendigheid en uitstekende isolerende eigenschappen. Ze zijn een d"sleutelmateriaal" geworden voor het stimuleren van industriële modernisering, het verbeteren van de prestaties van apparatuur en het verlagen van productiekosten.
Met voortdurende doorbraken in binnenlandse technologieën,aluminiumoxide keramiekZe doorbreken geleidelijk aan buitenlandse monopolies en realiseren grootschalige vervanging in hoogwaardige industriële sectoren, wat een nieuwe impuls geeft aan de hoogwaardige ontwikkeling van de Chinese maakindustrie.
De belangrijkste voordelen vanaluminiumoxide keramiekDit komt voort uit de unieke samenstelling en kristalstructuur. Hun eigenschappen kunnen geleidelijk worden gedifferentieerd door de zuiverheid te reguleren, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende toepassingen, van eenvoudige slijtvaste onderdelen tot hoogwaardige elektronische componenten.
In de energie- en elektriciteitssector,aluminiumoxide keramiekzijn een essentieel hulpmiddel geworden voor thermische energiecentrales om kosten te verlagen en de efficiëntie te verbeteren.
Belangrijke apparatuur in de thermische energie-industrie, zoals afzuiginstallaties voor poederkool, wordt al lange tijd blootgesteld aan erosie door hoge concentraties poederkool en hoge temperaturen. Traditionele bekledingen van koolstofstaal of gietijzer met een hoog chroomgehalte slijten sterk en vereisen gemiddeld elke 6-8 maanden stilstand en vervanging. Dit heeft niet alleen invloed op het rendement van de energieopwekking, maar verhoogt ook de bedrijfs- en onderhoudskosten.
De afgelopen jaren,aluminiumoxide keramiekBekledingen met een zuiverheid van 95% en hoger hebben de traditionele materialen geleidelijk aan vervangen. Met een hardheid van 1500-1800 HV zijn ze veel harder dan gietijzer met een hoog chroomgehalte en beschikken ze over een uitstekende chemische stabiliteit, waardoor ze vrijwel geen corrosie vertonen in zwavelhoudende en vochtige omgevingen met steenkoolpoeder.
In de mijnbouw- en metaalindustrie worden de slijtvastheidsvoordelen vanaluminiumoxide keramiekworden volledig benut. In scenario's zoals kolentransport en het transport van slib in mijnen, veroorzaken hogesnelheidsimpacten van harde deeltjes zoals zand en erts vaak snelle slijtage aan pijpleidingen en apparatuur. De slijtagesnelheid van aluminiumoxidekeramiek is echter slechts 1/50 van die van gietijzer met een hoog chroomgehalte en 1/200 van die van roestvrij staal.
Met de opkomst van de hoogwaardige maakindustrie,aluminiumoxide keramiekhebben baanbrekende vooruitgang geboekt in toepassingen op gebieden zoals halfgeleiders en nieuwe energie.
Branche-insiders gaven aan dat de toepassingsscenario's vanaluminiumoxide keramiekzijn constant in ontwikkeling. In de toekomst zal het, in combinatie met intelligente monitoringtechnologie en nanocomposiettechnologie, verschuiven van passieve bescherming naar actieve bediening en onderhoud. Eigenschappen zoals thermische geleidbaarheid en slagvastheid zullen verder worden verbeterd, waardoor het een grotere rol kan spelen in de lucht- en ruimtevaart, milieubescherming, medische behandelingen en andere gebieden.
